一种防脱拉直器及使用其的门板制造技术

本实用新型专利技术提供一种防脱拉直器及使用其的门板，其包括：拉直器本体，其包括底板和设置在所述底板上的中空筒体，所述拉直器本体安装于门板上的安装槽内；防脱帽，其包括连接部和防脱部，所述防脱部的横截面积大于所述中空筒体的横截面积；当所述拉直器本体安装于所述门板上时，所述连接部与所述中空筒体的上端连接，所述防脱部与所述门板的上端相抵以防止所述拉直器本体向下移动。本实用新型专利技术的防脱拉直器能够避免所述防脱拉直器在重力的作用下向下移动，确保所述防脱拉直器的拉直效果的同时提高安全性能。

【技术实现步骤摘要】
一种防脱拉直器及使用其的门板
本技术涉及门板调整的辅助装置
，特别涉及一种防脱拉直器及使用其的门板。
技术介绍
柜门或者房屋的门板在长时间使用后容易发生弯曲变形，需要开槽并在槽中固定门拉直器，可以防止门板的变形，目前，传统的门拉直器主要包括拉直器本体以及设置在拉直器本体内的推拉杆组件，使用时需要用外部工具伸入所述拉直器本体内与所述推拉杆组件配合并旋转所述推拉杆组件，以调整门的曲度，达到拉直门的效果。但由于所述拉直器竖直地安装在所述门板上，使用一段时间后容易出现下滑的现象，不仅影响拉直效果，拉直器凸出于门板底部还会导致门板不能关闭、误伤用户等问题。
技术实现思路
本技术旨在提供一种防脱拉直器及使用其的门板，其至少能解决上述的技术问题之一。本技术的技术方案是这样实现的：一种防脱拉直器，其包括：拉直器本体，其包括底板和设置在所述底板上的中空筒体，所述拉直器本体安装于门板上的安装槽内；防脱帽，其包括连接部和防脱部，所述防脱部的横截面积大于所述中空筒体的横截面积；当所述拉直器本体安装于所述门板上时，所述连接部与所述中空筒体的上端连接，所述防脱部与所述门板的上端相抵以防止所述拉直器本体向下移动。本技术的防脱拉直器在所述拉直器本体的上端设置防脱帽，通过所述防脱帽上的防脱部与门板的上端相抵，同时所述防脱帽的连接部与所述拉直器本体连接，避免所述防脱拉直器在重力的作用下向下移动，确保所述防脱拉直器的拉直效果的同时提高安全性能。进一步，所述防脱帽与所述中空筒体螺纹配合，其上设置有贯穿的第一配合部，所述第一配合部用于与第一外部工具配合以旋转所述防脱帽；所述拉直器还包括设置在所述中空筒体内的推拉杆组件，所述推拉杆组件的第一端上设置有第二配合部，所述第二配合部用于与第二外部工具配合以旋转所述推拉杆组件；其中所述推拉杆组件的第一端朝向所述中空筒体的上端；所述第一配合部和第二配合部的形状不相同。进一步，所述第一配合部的横截面积大于所述第二配合部的横截面积以使所述第二外部工具穿过所述第一配合部与所述第二配合部配合。可选地，所述第一配合部具有多个首尾连接的第一配合面，所述第一配合面为曲面；所述第二配合部具有多个首尾连接的第二配合面，所述第二配合面为平面。可选地，所述第一配合部具有多个首尾连接的第一配合面，所述第一配合面为平面；所述第二配合部具有多个首尾连接的第二配合面，所述第二配合面为曲面。可选地，所述第一配合部具有多个首尾连接的第一配合面，其中一部分第一配合面为平面，另外一部分第一配合面为曲面。可选地，所述第二配合部具有多个首尾连接的第二配合面，其中一部分第二配合面为平面，另外一部分第二配合面为曲面。优选地，所述防脱部的厚度为0.5～1.5mm。优选地，所述底板具有外侧面和内侧面，所述中空筒体与所述底板的内侧面；在所述防脱帽与所述中空筒体安装完成后，所述防脱部的边缘不超出所述底板的外侧面。本技术还提供一种门板，其包括上述所述的拉直器。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1是本技术的防脱拉直器的安装示意图；图2是本技术的拉直器本体及推拉杆组件的结构示意图；图3是本技术的防脱帽的结构示意图；图4是本技术实施例1中防脱帽的俯视图；图5是本技术实施例1中推拉杆组件的俯视图；图6是本技术实施例2中防脱帽的俯视图。其中，1、防脱拉直器，2、门板，11、拉直器本体，12、防脱帽，13、推拉杆组件，111、底板，112、中空筒体，121、连接部，122、防脱部，123、第一配合部，131、第二配合部，1231、第一配合面，1311、第二配合面。具体实施方式下面结合图1至图6对本技术提供的技术方案进行更为详细的阐述。实施例1如图1至图3所示，本技术的防脱拉直器，所述防脱拉直器1包括：拉直器本体11，其包括底板111和设置在所述底板上的中空筒体112，所述拉直器本体安装于门板2上的安装槽21内；防脱帽12，其包括连接部121和防脱部122，所述防脱部122的横截面积大于所述中空筒体112的横截面积；当所述拉直器本体111安装于所述门板2上时，所述连接部121与所述中空筒体112的上端连接，所述防脱部122与所述门板2的上端相抵以防止所述拉直器本体11向下移动。本技术的防脱拉直器在所述拉直器本体的上端设置防脱帽，通过所述防脱帽上的防脱部与门板的上端相抵，同时所述防脱帽的连接部与所述拉直器本体连接，避免所述防脱拉直器在重力的作用下向下移动，确保所述防脱拉直器的拉直效果的同时提高安全性能。具体地，所述中空筒体112的上端设置有内螺纹，所述防脱帽12与所述中空筒体112螺纹配合，其上设置有贯穿的第一配合部123，所述第一配合部123用于与第一外部工具配合以旋转所述防脱帽。所述第一外部工具可以为扳手、手柄等，在不影响理解的情况下，未提供所述第一外部工具的示意图。所述防脱拉直器1还包括设置在所述中空筒体112内的推拉杆组件13，以实现所述防脱拉直器的拉直效果。所述推拉杆组件13的第一端上设置有第二配合部131，且该第一端与所述中空筒体112的内螺纹配合，所述推拉杆组件13的第二端与所述中空筒体112固定连接，当与所述第二配合部131配合的第二外部工具作用于第二配合部131并旋转时，所述推拉杆组件13向上或向下偏移，进而带动所述拉直器本体11弯曲变形，达到拉直弯曲门板的效果。所述第二外部工具可以为扳手、手柄等，在不影响理解的情况下，未提供所述第一外部工具的示意图。由于使用时所述第二外部工具需要穿过所述第一配合部与所述第二配合部配合，所述第一配合部123的横截面积应大于所述第二配合部131的横截面积，以便所述第二外部工具顺利通过。所述第一配合部123和第二配合部131可以设置为形状相同、大小不同的中空槽，如第一配合部设置为M8的内六角槽，第二配合部设置为M6的内六角槽，相应地，所述第一外部工具为M8的六角扳手，所述第二外部工具为M6的六角扳手。但由于第一、第二外部工具均为六角扳手时外形相似，安装人员在组装时容易拿错型号，直到对准所述第一配合部和第二配合部才知道错拿，需要重新更换，影响工作效率。为避免所述用户操作时拿错工具，所述第一配合部123和第二配合部131的形状不相同，便于识别。具体地，所述第一配合部123具有多个首尾连接的第一配合面1231，所述第一配合面1231为曲面；所述第二配合部131具有多个首尾连接的第二配合面，所述第二配合面为平面。其中，如图4所示，所述第一配合部可以为花型槽内，其具有六个首尾连接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防脱拉直器，其特征在于，包括：/n拉直器本体，其包括底板和设置在所述底板上的中空筒体，所述拉直器本体安装于门板上的安装槽内；/n防脱帽，其包括连接部和防脱部，所述防脱部的横截面积大于所述中空筒体的横截面积；/n当所述拉直器本体安装于所述门板上时，所述连接部与所述中空筒体的上端连接，所述防脱部与所述门板的上端相抵以防止所述拉直器本体向下移动。/n

【技术特征摘要】
1.一种防脱拉直器，其特征在于，包括：
拉直器本体，其包括底板和设置在所述底板上的中空筒体，所述拉直器本体安装于门板上的安装槽内；
防脱帽，其包括连接部和防脱部，所述防脱部的横截面积大于所述中空筒体的横截面积；
当所述拉直器本体安装于所述门板上时，所述连接部与所述中空筒体的上端连接，所述防脱部与所述门板的上端相抵以防止所述拉直器本体向下移动。


2.根据权利要求1所述的防脱拉直器，其特征在于：
所述防脱帽与所述中空筒体螺纹配合，其上设置有贯穿的第一配合部，所述第一配合部用于与第一外部工具配合以旋转所述防脱帽；
所述防脱拉直器还包括设置在所述中空筒体内的推拉杆组件，所述推拉杆组件的第一端上设置有第二配合部，所述第二配合部用于与第二外部工具配合以旋转所述推拉杆组件；其中所述推拉杆组件的第一端朝向所述中空筒体的上端；
所述第一配合部和第二配合部的形状不相同。


3.根据权利要求2所述的防脱拉直器，其特征在于：
所述第一配合部的横截面积大于所述第二配合部的横截面积以使所述第二外部工具穿过所述第一配合部与所述第二配合部配合。


4.根据权利要求2所述的防脱拉直器，其特征在于：
所述第一配合部具有多个首尾连...

【专利技术属性】
技术研发人员：柳明，
申请(专利权)人：柳明，
类型：新型
国别省市：江西;36