本实用新型专利技术公开了一种建筑工程楼板浇筑支撑装置，包括若干主梁及搭设在主梁上组成支撑框架的次梁，所述次梁两端设置有限制次梁位置的限位装置，所述主梁底部设置有若干承托部件，所述承托部件包括承托座及与承托座固定连接的螺杆，所述螺杆下端插入一支撑钢管内，且螺杆上还螺纹连接有一位于支撑钢管上方的连接套，所述连接套下端固定连接有一底部与支撑钢管顶部相抵的定位盘，所述定位盘沿圆周方向均布有若干延伸至支撑钢管外的限位条，所述限位条外螺纹连接有一螺纹套。本实用新型专利技术提供的建筑工程楼板浇筑支撑装置，能提升承托部件与支撑钢管之间的连接强度，防止二者的接触处发生变形，提升楼板浇筑的安全性。
【技术实现步骤摘要】
一种建筑工程楼板浇筑支撑装置
本技术涉及楼板浇筑
，尤其是涉及一种建筑工程楼板浇筑支撑装置。
技术介绍
楼板浇筑是建筑工程中至关重要的一个环节，在进行楼板浇筑时，需要先搭建支撑装置来进行竖向承重，在浇筑完成，楼板与混凝土墙体有效连接起来后，再将支撑装置进行拆除。目前，在进行浇筑时，一般需要模板下方搭设密集的支撑钢管，并在支撑钢管顶部设置一承托部件对主梁进行支撑，承托部件一般与支撑钢管螺纹连接，以对高度进行调节，在整个使用过程中，承托部件仅仅通过螺纹与支撑钢管进行连接，而使用时，又会受到多种应力作用，导致承托部件与支撑钢管连接处容易产生变形，影响支撑装置的再利用，同时也存在安全隐患；并且，在进行支撑时，一般都是将次梁直接搭在横梁上，受到撞击或产生振动，容易使得次梁移位，影响支撑效果。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术提供一种建筑工程楼板浇筑支撑装置，能有效提升承托部件与支撑钢管之间的连接稳定性，避免其发生变形，提升楼板浇筑的安全性。本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：一种建筑工程楼板浇筑支撑装置，包括若干主梁及搭设在主梁上组成支撑框架的次梁，所述次梁两端设置有限制次梁位置的限位装置，所述主梁底部设置有若干承托部件，所述承托部件包括承托座及与承托座固定连接的螺杆，所述螺杆下端插入一支撑钢管内，且螺杆上还螺纹连接有一位于支撑钢管上方的连接套，所述连接套下端固定连接有一底部与支撑钢管顶部相抵的定位盘，所述定位盘沿圆周方向均布有若干延伸至支撑钢管外的限位条，所述限位条下端朝着远离支撑钢管的方向倾斜设置，所述限位条外螺纹连接有一螺纹套。更进一步地，所述限位条靠近定位盘一端设置有弧形凸起，所述弧形凸起朝着远离支撑钢管的方向延伸。更进一步地，所述支撑钢管与螺杆螺纹连接。更进一步地，所述限位装置包括第一限位架，所述第一限位架包括与主梁卡合的U型卡块及延伸至次梁端部的L型挡件，所述卡块包括卡在主梁顶部的上卡板与卡在主梁底部的下卡板，所述上卡板底部设置有一限位槽，所述下卡板上设置有一贯穿下卡板的螺纹孔，所述螺纹孔螺纹连接有一端部卡入限位槽内的调节杆。更进一步地，所述调节杆位于上卡板与下卡板之间的部位表面光滑，余下一段设置有外螺纹。更进一步地，所述限位装置还包括位于次梁远离第一限位架一侧的第二限位架，所述第二限位架与主梁卡接，且卡接方向与第一限位架相反，所述挡件靠近第二限位架一端设置有一插槽，所述第二限位架上设置有一贯穿插槽延伸至挡件外的挡条，所述挡条端部设置有一抵靠在挡件上的挡块。本技术的有益效果如下：本技术提供的建筑工程楼板浇筑支撑装置，在安装时，根据需要的支撑高度调整螺杆插入支撑钢管内的长度，然后旋转连接套使定位盘抵在支撑钢管顶部，并旋转螺纹套，使得螺纹套下移将限位条与支撑钢管连接起来，使得螺杆与支撑钢管的连接更为稳定，且应力分散开，避免螺杆与支撑钢管连接处发生变形，有利于支撑装置的安装拆卸与再利用，而在安装好支撑钢管与承托部件后，便可以将主梁放置在承托部件上，然后在承托部件上搭设次梁，并利用限位装置对次梁的位置进行限制，便可以在其上搭设模板，进行楼板浇筑，有效提升的楼板浇筑的安全性。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1是支撑装置整体结构示意图；图2是承托部件与支撑钢管连接结构示意图；图3是限位装置结构示意图；附图标记：1-主梁，2-次梁，3-承托部件，31-承托座，32-连接套，33-定位盘，34-限位条，35-螺纹套，36-弧形凸起，37-螺杆，4-支撑钢管，5-限位装置，51-第一限位架，52-第二限位架，53-调节杆，54-挡件，55-插槽，56-挡条，57-挡块。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连通”应做广义理解，例如，可以是固定连通，也可以是可拆卸连通，或一体地连通；可以是机械连通，也可以是电连通；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例请参照图1所示，本实施例提供一种建筑工程楼板浇筑支撑装置，包括若干主梁1及搭设在主梁1上组成支撑框架的次梁2，而模板则铺设在支撑框架上，在模板上进行楼板浇筑。所述次梁2两端设置有限制次梁2位置的限位装置5，限位装置5用于防止次梁2从主梁1上滑落或产生大范围位移，影响支撑效果。其中所述限位装置5可以设置为螺螺栓，但是其需要在主梁1、次梁2上打孔，容易破坏主梁1及次梁2的结构，降低强度。对此，请参见图3所示，本实施例中，所述限位装置5包括第一限位架51，所述第一限位架51包括与主梁1卡合的U型卡块及延伸至次梁2端部的L型挡件54，所述卡块包括卡在主梁1顶部的上卡板与卡在主梁1底部的下卡板，所述上卡板底部设置有一限位槽，所述下卡板上设置有一贯穿下卡板的螺纹孔，所述螺纹孔螺纹连接有一端部卡入限位槽内的调节杆53。次梁2的两端均相应搭设有一主梁1，在次梁2放好后，将卡块卡在主梁1上，卡块位于次梁2一侧，与次梁2抵靠或留有一定空隙，并使调节杆53穿过螺纹孔插入限位槽内，以将卡块及挡件54固定在主梁1上，此时，次梁2位于两个挡件54之间，可以有效防止次梁2滑动，对次梁2的位置进行限定，同时又不需要破坏次梁2与主梁1的结构，不会对强度造成影响。并且可以使调节杆53位于上卡板与下卡板之间的部位表面光滑，余下一段设置有外螺纹，使得调节杆53插入更为本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种建筑工程楼板浇筑支撑装置，其特征在于，包括若干主梁(1)及搭设在主梁(1)上组成支撑框架的次梁(2)，所述次梁(2)两端设置有限制次梁(2)位置的限位装置(5)，所述主梁(1)底部设置有若干承托部件(3)，所述承托部件(3)包括承托座(31)及与承托座(31)固定连接的螺杆(37)，所述螺杆(37)下端插入一支撑钢管(4)内，且螺杆(37)上还螺纹连接有一位于支撑钢管(4)上方的连接套(32)，所述连接套(32)下端固定连接有一底部与支撑钢管(4)顶部相抵的定位盘(33)，所述定位盘(33)沿圆周方向均布有若干延伸至支撑钢管(4)外的限位条(34)，所述限位条(34)下端朝着远离支撑钢管(4)的方向倾斜设置，所述限位条(34)外螺纹连接有一螺纹套(35)。/n
【技术特征摘要】
1.一种建筑工程楼板浇筑支撑装置，其特征在于，包括若干主梁(1)及搭设在主梁(1)上组成支撑框架的次梁(2)，所述次梁(2)两端设置有限制次梁(2)位置的限位装置(5)，所述主梁(1)底部设置有若干承托部件(3)，所述承托部件(3)包括承托座(31)及与承托座(31)固定连接的螺杆(37)，所述螺杆(37)下端插入一支撑钢管(4)内，且螺杆(37)上还螺纹连接有一位于支撑钢管(4)上方的连接套(32)，所述连接套(32)下端固定连接有一底部与支撑钢管(4)顶部相抵的定位盘(33)，所述定位盘(33)沿圆周方向均布有若干延伸至支撑钢管(4)外的限位条(34)，所述限位条(34)下端朝着远离支撑钢管(4)的方向倾斜设置，所述限位条(34)外螺纹连接有一螺纹套(35)。
2.根据权利要求1所述的建筑工程楼板浇筑支撑装置，其特征在于，所述限位条(34)靠近定位盘(33)一端设置有弧形凸起(36)，所述弧形凸起(36)朝着远离支撑钢管(4)的方向延伸。
3.根据权利要求2所述的建筑工程楼板浇筑支撑装置，其特征在于，所述支撑钢管(4)与螺杆(37)螺纹连接。
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【专利技术属性】
技术研发人员：周舒，周朝双，
申请(专利权)人：四川省欧威新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51
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