一种适用于钢结构柱脚的刚性限位支座制造技术

本实用新型专利技术提供了一种适用于钢结构柱脚的刚性限位支座，钢柱柱脚底端固设柱脚底板，在混凝土中分别预埋有多个抗剪键以及多个锚栓，顶端面预埋埋板，上板面上对应于柱脚底板的外围分设四个限位竖板，柱脚底板上设置多个用于装配各锚栓的长圆孔；柱脚节点处，钢柱以柱脚底板装配于埋板上，与埋板之间夹设第一PTFE板，柱脚底板与埋板之间于各长圆孔处通过锚栓固连，柱脚底板与锚栓垫板之间夹设有第二PTFE板，各抗剪键固连于钢柱柱脚，装配后的柱脚底板与埋板上各限位竖板之间横向留有间隙，作为柱脚底板的可滑移间隙。本实用新型专利技术能够解决钢结构建筑在温度应力下对基础反力较大的问题，施工方便快捷、连接可靠，经济适用。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于钢结构柱脚的刚性限位支座
本技术涉及钢结构建筑领域，更具体地说是一种适用于钢结构柱脚的刚性限位支座。
技术介绍
与目前建筑领域中普遍采用的钢筋混凝土结构相比，钢结构具有强度高、工程造价低、自重轻、施工周期短、可工厂化制作等优点，因此钢结构建筑得到了广泛被重视并迅速发展，从重大工程到标致性建筑，钢结构已经普遍使用。由于钢结构的基础仍然需要通过钢筋混凝土来实现，钢结构在温度作用下产生的温度应力，如果不采取相应的措施，会导致基础尺寸过大，造成经济上的浪费。
技术实现思路
本技术旨在至少在一定程度上解决上述技术问题。为此，本技术提出一种适用于钢结构柱脚的刚性限位支座，以期能够解决钢结构建筑在温度应力下对基础反力较大的问题，施工方便快捷、连接可靠，经济适用。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种适用于钢结构柱脚的刚性限位支座，其结构特点是：应用于柱脚节点处，所述钢柱柱脚底端固设柱脚底板，在混凝土中分别预埋有处于钢柱正下方、呈周向均布的多个抗剪键以及处于钢柱外周四侧的多个锚栓，在混凝土顶端面预埋外形与所述柱脚底板相适配的埋板，所述埋板外形尺寸大于所述柱脚底板，上板面上对应于所述柱脚底板的外围分设四个环绕柱脚底板中心呈中心对称、板面平行于所在侧柱脚底板外沿的限位竖板，埋板上按照各锚栓的位置及外形尺寸对应设置多个相适配的锚栓安装孔，所述柱脚底板上按照各锚栓的位置及外形尺寸对应设置多个相适配的长圆孔；所述柱脚节点处，钢柱以柱脚底板装配于所述埋板上，并与所述埋板之间夹设第一PTFE板，柱脚底板与埋板之间于共轴的各长圆孔与锚栓安装孔处通过锚栓固连，所述柱脚底板与锚栓垫板之间夹设有第二PTFE板，各抗剪键固连于钢柱柱脚，装配后的柱脚底板与埋板上各限位竖板之间横向留有间隙，作为柱脚底板的可滑移间隙。本技术的结构特点也在于：位于所述柱脚底板任一侧外围的限位竖板均是以板面正对所述柱脚底板设置。所述第一PTFE板厚5mm，第二PTFE板厚10mm。处于钢柱外周四侧的多个锚栓中，呈正对的其中两侧锚栓均是对称设置。与已有技术相比，本技术有益效果体现在：本技术在满足结构极限承载力设计、正常使用状态设计原则下，通过对柱脚节点处连接部位的特殊处理，可以有效地释放温度应力，解决钢结构对混凝土基础反力较大的问题，避免了因柱脚反力过大造成的基础难设计、难施工的情况发生，有助于减小基础截面尺寸及基础配筋，具有良好的经济效益。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是柱脚节点处的俯视结构示意图；图3是图1中锚栓连接处的局部结构示意图。图中，1钢柱；2柱脚底板；3长圆孔；4混凝土；5抗剪键；6锚栓；7埋板；8限位竖板；9锚栓安装孔；10第一PTFE板；11第二PTFE板；12锚栓垫板。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参照图1至图3，本实施例的适用于钢结构柱脚的刚性限位支座应用于钢结构建筑中的柱脚节点处，钢柱1柱脚底端固设柱脚底板2，在混凝土4中分别预埋有处于钢柱1正下方、呈周向均布的多个抗剪键5以及处于钢柱1外周四侧的多个锚栓6，在混凝土4顶端面预埋外形与柱脚底板2相适配的埋板7，埋板7外形尺寸大于柱脚底板2，上板面上对应于柱脚底板2的外围分设四个环绕柱脚底板2中心呈中心对称、板面平行于所在侧柱脚底板2外沿的限位竖板8，埋板7上按照各锚栓6的位置及外形尺寸对应设置多个相适配的锚栓安装孔9，柱脚底板2上按照各锚栓6的位置及外形尺寸对应设置多个相适配的长圆孔3；柱脚节点处，钢柱1以柱脚底板2装配于埋板7上，并与埋板7之间夹设第一PTFE板10，柱脚底板2与埋板7之间于共轴的各长圆孔3与锚栓安装孔9处通过锚栓6固连，柱脚底板2与锚栓垫板12之间夹设有第二PTFE板11，各抗剪键5固连于钢柱1柱脚，装配后的柱脚底板2与埋板7上各限位竖板8之间横向留有间隙，作为柱脚底板2的可滑移间隙。具体实施中，相应的结构设置也包括：位于柱脚底板2任一侧外围的限位竖板8均是以板面正对柱脚底板2设置。第一PTFE板10厚5mm，第二PTFE板11厚10mm。处于钢柱1外周四侧的多个锚栓6中，呈正对的其中两侧锚栓6均是对称设置。在钢结构建筑中，柱脚节点需满足受力、稳定的要求，在本实施例的柱脚节点中，埋板7、锚栓6、抗剪键5预先埋置于混凝土4中，限位竖板8同埋板7焊牢。上部结构的钢柱1和柱脚底板2在工厂焊接好后运输至现场。在现场，通过锚栓6将混凝土4预埋部分与钢柱1部分连接牢固。期间需在锚栓垫板12与柱脚底板2之间设置第二PTFE板11，及在埋板7与柱脚底板2之间设置第一PTFE板10，PTFE板可以减小钢板之间的摩擦系数，利于钢板之间的滑动。当结构在温度作用下，会产生水平力，该水平力传至钢柱1底部时，推动柱脚底板2滑动，进而释放了温度应力。本实施例为了实现柱脚底板2的滑动，在柱脚底板2开设长圆孔3，并为避免结构滑移过大及锚栓6受到剪力，在埋板7四周设置了限位竖板8，限位竖板8与柱脚底板2对应侧外沿之间的横向间隙作为柱脚底板2的可滑移间隙，起到对柱脚底板2滑移的限位，保障了结构的安全。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本技术的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种适用于钢结构柱脚的刚性限位支座，其特征是：/n应用于柱脚节点处，钢柱柱脚底端固设柱脚底板，在混凝土中分别预埋有处于钢柱正下方、呈周向均布的多个抗剪键以及处于钢柱外周四侧的多个锚栓，在混凝土顶端面预埋外形与所述柱脚底板相适配的埋板，所述埋板外形尺寸大于所述柱脚底板，上板面上对应于所述柱脚底板的外围分设四个环绕柱脚底板中心呈中心对称、板面平行于所在侧柱脚底板外沿的限位竖板，埋板上按照各锚栓的位置及外形尺寸对应设置多个相适配的锚栓安装孔，所述柱脚底板上按照各锚栓的位置及外形尺寸对应设置多个相适配的长圆孔；/n所述柱脚节点处，钢柱以柱脚底板装配于所述埋板上，并与所述埋板之间夹设第一PTFE板，柱脚底板与埋板之间于共轴的各长圆孔与锚栓安装孔处通过锚栓固连，所述柱脚底板与锚栓垫板之间夹设有第二PTFE板，各抗剪键固连于钢柱柱脚，装配后的柱脚底板与埋板上各限位竖板之间横向留有间隙，作为柱脚底板的可滑移间隙。/n

【技术特征摘要】
1.一种适用于钢结构柱脚的刚性限位支座，其特征是：
应用于柱脚节点处，钢柱柱脚底端固设柱脚底板，在混凝土中分别预埋有处于钢柱正下方、呈周向均布的多个抗剪键以及处于钢柱外周四侧的多个锚栓，在混凝土顶端面预埋外形与所述柱脚底板相适配的埋板，所述埋板外形尺寸大于所述柱脚底板，上板面上对应于所述柱脚底板的外围分设四个环绕柱脚底板中心呈中心对称、板面平行于所在侧柱脚底板外沿的限位竖板，埋板上按照各锚栓的位置及外形尺寸对应设置多个相适配的锚栓安装孔，所述柱脚底板上按照各锚栓的位置及外形尺寸对应设置多个相适配的长圆孔；
所述柱脚节点处，钢柱以柱脚底板装配于所述埋板上，并与所述埋板之间夹设第一PTFE板，柱脚底板与埋板之间于共轴的各长...

【专利技术属性】
技术研发人员：王国梁，姚虎，方超，詹煜龙，陈超，
申请(专利权)人：安徽富煌建筑设计研究有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34