一种多组分混纺结构的混纺纤维纱线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多组分混纺结构的混纺纤维纱线，具体涉及混纺纤维纱线技术领域，包括混纺线芯，所述混纺线芯的内部设置有抑菌结构，所述混纺线芯的内部设置有回弹结构，所述混纺线芯的外部设置有加固结构，所述加固结构包括阻燃纤维，所述阻燃纤维活动连接在混纺线芯的外部，所述混纺线芯的内部活动连接有定位纱线。本实用新型专利技术通过设置有填充木纤维、阻燃纤维、聚丙烯脂纤维、组合棉纤维和定位纱线，在生产过程中将阻燃纤维包裹在混纺线芯的外部，再将定位纱线穿过混纺线芯的内部，并在混纺线芯的内部来回穿插，使定位纱线通过阻燃纤维紧紧包裹住内部的混纺线芯，防止多股混纺线芯之间分散，实现了可以提高该混纺纤维纱线的整体牢固性。

【技术实现步骤摘要】
一种多组分混纺结构的混纺纤维纱线
本技术涉及混纺纤维纱线
，具体为一种多组分混纺结构的混纺纤维纱线。
技术介绍
纱线是一种纺织品，用各种纺织纤维加工成一定细度的产品，混纺纱线则是由多种不同纤维按一定比例混合纺制的纱线，现有的混纺纤维纱线，存在较多的缺陷，所以导致在使用其纺织出的纺织件也存在较多的不足，现在需要一种更加全面的混纺纤维纱线。在实现本技术的过程中，专利技术人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：(1)传统的多组分混纺结构的混纺纤维纱线，整体结构松散，长时间易出现散开的情况；(2)传统的多组分混纺结构的混纺纤维纱线，在制成纺织物之后，整体内部易滋生细菌；(3)传统的多组分混纺结构的混纺纤维纱线，易变形，导致制成的纺织物不够蓬松。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种多组分混纺结构的混纺纤维纱线，以解决上述
技术介绍
中提出整体结构松散的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多组分混纺结构的混纺纤维纱线，包括混纺线芯，所述混纺线芯的内部设置有抑菌结构，所述混纺线芯的内部设置有回弹结构，所述混纺线芯的外部设置有加固结构；所述加固结构包括阻燃纤维，所述阻燃纤维活动连接在混纺线芯的外部，所述混纺线芯的内部活动连接有定位纱线，所述定位纱线贯穿混纺线芯的两端与阻燃纤维活动连接，所述阻燃纤维的内部活动连接有填充木纤维，所述填充木纤维与混纺线芯活动连接，所述定位纱线的内部设置有聚丙烯脂纤维，所述定位纱线的内部设置有组合棉纤维，所述聚丙烯脂纤维与组合棉纤维活动连接。优选的，所述填充木纤维的宽度小于阻燃纤维的宽度。优选的，所述抑菌结构由棉纤维层、竹炭纤维和木纤维层组成，所述竹炭纤维设置在混纺线芯的内部，所述竹炭纤维的内部活动连接有木纤维层，所述木纤维层的内部设置有棉纤维层。优选的，所述棉纤维层的直径小于竹炭纤维的直径。优选的，所述回弹结构由天然乳胶丝填充棉、麻纤维基层、空腔和多嵌段聚氨酯填充棉组成，所述天然乳胶丝填充棉活动连接在混纺线芯的一端，所述空腔设置在混纺线芯的内部，所述空腔的内侧壁上活动连接有麻纤维基层，所述麻纤维基层的内部活动连接有多嵌段聚氨酯填充棉。优选的，所述天然乳胶丝填充棉的高度小于混纺线芯的高度。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该多组分混纺结构的混纺纤维纱线不仅实现了提高整体的牢固性，实现了提高抑菌能力，而且实现了加强支撑力防止内部变形；(1)通过设置有填充木纤维、阻燃纤维、聚丙烯脂纤维、组合棉纤维和定位纱线，在生产过程中将阻燃纤维包裹在混纺线芯的外部，再将定位纱线穿过混纺线芯的内部，并在混纺线芯的内部来回穿插，使定位纱线通过阻燃纤维紧紧包裹住内部的混纺线芯，防止多股混纺线芯之间分散，实现了可以提高该混纺纤维纱线的整体牢固性；(2)通过设置有棉纤维层、竹炭纤维和木纤维层，在纺织该混纺纤维纱线时，混纺线芯的内部添加有棉纤维层，在棉纤维层的外部又包裹有木纤维层，木纤维层的外部整个包裹有竹炭纤维，竹炭纤维大大提高了混纺线芯整体的抗菌能力，防止细菌进入混纺线芯的内部，实现了提高该纱线的抗菌能力，防止了纱线内部滋生细菌；(3)通过设置有天然乳胶丝填充棉、麻纤维基层、空腔和多嵌段聚氨酯填充棉，在纺织时，在混纺线芯的内部设置的空腔的内部先贴敷一层麻纤维基层，再在麻纤维基层的内部填满多嵌段聚氨酯填充棉，在之间填充满天然乳胶丝填充棉，天然乳胶丝填充棉和多嵌段聚氨酯填充棉都具有比较高的弹力，在受外部挤压时，也可以快速时纱线整体回弹，实现了提高了该纱线的抗变形能力。附图说明图1为本技术的正视剖面结构示意图；图2为本技术的定位纱线侧视结构示意图；图3为本技术的图1中A处放大结构示意图；图4为本技术的棉纤维层侧视剖面结构示意图。图中：1、抑菌结构；101、棉纤维层；102、竹炭纤维；103、木纤维层；2、回弹结构；201、天然乳胶丝填充棉；202、麻纤维基层；203、空腔；204、多嵌段聚氨酯填充棉；3、填充木纤维；4、阻燃纤维；5、聚丙烯脂纤维；6、组合棉纤维；7、定位纱线；8、混纺线芯。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1：请参阅图1-4，一种多组分混纺结构的混纺纤维纱线，包括混纺线芯8，混纺线芯8的内部设置有抑菌结构1，混纺线芯8的内部设置有回弹结构2，混纺线芯8的外部设置有加固结构；请参阅图1-4，一种多组分混纺结构的混纺纤维纱线还包括加固结构，加固结构包括阻燃纤维4，阻燃纤维4活动连接在混纺线芯8的外部，混纺线芯8的内部活动连接有定位纱线7，定位纱线7贯穿混纺线芯8的两端与阻燃纤维4活动连接，阻燃纤维4的内部活动连接有填充木纤维3，填充木纤维3与混纺线芯8活动连接，定位纱线7的内部设置有聚丙烯脂纤维5，定位纱线7的内部设置有组合棉纤维6，聚丙烯脂纤维5与组合棉纤维6活动连接；填充木纤维3的宽度小于阻燃纤维4的宽度；具体地，如图1、图2、图3和图4所示，在生产过程中将阻燃纤维4包裹在混纺线芯8的外部，再将定位纱线7穿过混纺线芯8的内部，并在混纺线芯8的内部来回穿插，使定位纱线7通过阻燃纤维4紧紧包裹住内部的混纺线芯8，防止多股混纺线芯8之间分散，实现了可以提高该混纺纤维纱线的整体牢固性。实施例2：抑菌结构1由棉纤维层101、竹炭纤维102和木纤维层103组成，竹炭纤维102设置在混纺线芯8的内部，竹炭纤维102的内部活动连接有木纤维层103，木纤维层103的内部设置有棉纤维层101；棉纤维层101的直径小于竹炭纤维102的直径；具体地，如图1、图3和图4所示，在纺织该混纺纤维纱线时，混纺线芯8的内部添加有棉纤维层101，在棉纤维层101的外部又包裹有木纤维层103，木纤维层103的外部整个包裹有竹炭纤维102，竹炭纤维102大大提高了混纺线芯8整体的抗菌能力，防止细菌进入混纺线芯8的内部，实现了提高该纱线的抗菌能力，防止了纱线内部滋生细菌。实施例3：回弹结构2由天然乳胶丝填充棉201、麻纤维基层202、空腔203和多嵌段聚氨酯填充棉204组成，天然乳胶丝填充棉201活动连接在混纺线芯8的一端，空腔203设置在混纺线芯8的内部，空腔203的内侧壁上活动连接有麻纤维基层202，麻纤维基层202的内部活动连接有多嵌段聚氨酯填充棉204；天然乳胶丝填充棉201的高度小于混纺线芯8的高度；具体地，如图1、图3和图4所示，在纺织时，在混纺线芯8的内部设置的空腔203的内部先贴敷一层麻纤维基层202，再在麻纤维基层202的内部填满多嵌段聚氨酯填充棉204，在多本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多组分混纺结构的混纺纤维纱线，包括混纺线芯(8)，其特征在于：所述混纺线芯(8)的内部设置有抑菌结构(1)，所述混纺线芯(8)的内部设置有回弹结构(2)，所述混纺线芯(8)的外部设置有加固结构；/n所述加固结构包括阻燃纤维(4)，所述阻燃纤维(4)活动连接在混纺线芯(8)的外部，所述混纺线芯(8)的内部活动连接有定位纱线(7)，所述定位纱线(7)贯穿混纺线芯(8)的两端与阻燃纤维(4)活动连接，所述阻燃纤维(4)的内部活动连接有填充木纤维(3)，所述填充木纤维(3)与混纺线芯(8)活动连接，所述定位纱线(7)的内部设置有聚丙烯脂纤维(5)，所述定位纱线(7)的内部设置有组合棉纤维(6)，所述聚丙烯脂纤维(5)与组合棉纤维(6)活动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种多组分混纺结构的混纺纤维纱线，包括混纺线芯(8)，其特征在于：所述混纺线芯(8)的内部设置有抑菌结构(1)，所述混纺线芯(8)的内部设置有回弹结构(2)，所述混纺线芯(8)的外部设置有加固结构；
所述加固结构包括阻燃纤维(4)，所述阻燃纤维(4)活动连接在混纺线芯(8)的外部，所述混纺线芯(8)的内部活动连接有定位纱线(7)，所述定位纱线(7)贯穿混纺线芯(8)的两端与阻燃纤维(4)活动连接，所述阻燃纤维(4)的内部活动连接有填充木纤维(3)，所述填充木纤维(3)与混纺线芯(8)活动连接，所述定位纱线(7)的内部设置有聚丙烯脂纤维(5)，所述定位纱线(7)的内部设置有组合棉纤维(6)，所述聚丙烯脂纤维(5)与组合棉纤维(6)活动连接。


2.根据权利要求1所述的一种多组分混纺结构的混纺纤维纱线，其特征在于：所述填充木纤维(3)的宽度小于阻燃纤维(4)的宽度。


3.根据权利要求1所述的一种多组分混纺结构的混纺纤维纱线，其特征在于：所述抑菌结构(1)由棉纤维层(101)、竹炭纤维(10...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯广宏，吴莹波，冯野川，冯野轩，高卫娟，
申请(专利权)人：杭州聚乾实业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33