【技术实现步骤摘要】
连铸二冷水除油降浊处理装置
本技术涉及连铸二冷水除油装置，具体涉及一种连铸二冷水除油降浊处理装置。
技术介绍
目前，连铸二冷水工艺为：旋流池-化学除油器-热水池-冷却塔-冷水池-自清洗过滤器-连铸机扇形段二冷用水，大方坯连铸机配套大方坯水处理由于断面较大，扇形段辊子、出坯辊道较多，对应的润滑点较一般连铸机多，在正常生产过程中，为确保辊子在生产过程中不抱死造成钢坯划伤，需进行在线自动润滑，油脂进入渣沟随冷却水一同进入旋流池，配套大方坯水处理共有三台化学除油器，其中1、2#化学除油器处理能力200m3/h、3#化学除油器处理能力600m3/h，正常生产时三台化除全部投入并联使用，化除填料上方出水表面浮油较多，经过高速过滤器过滤效果较差，且造成高速过滤器滤料板结使用寿命较多仅有6个月左右，整个供水管道中油泥较多，扇形段框架和喷嘴堵塞严重，钢坯表面冷却不足，严重威胁到钢坯质量。
技术实现思路
技术目的：本技术的目的是提供一种连铸二冷水除油降浊处理装置，解决现有装置除油效果不好，浮油多影响后续工序的问题。技术方案：本技术所述的连铸二冷水除油降浊处理装置，包括旋流池，所述旋流池与第三化学除油器连通，所述第三化学除油器的出水口连通缓冲水池，所述缓冲水池的出水口分别连通第一化学除油器和第二化学除油器，所述第一化学除油器和第二化学除油器的出水口连通热水池。其中，所述旋流池和第三化学除油器之间的管道上设置有提升泵。所述缓冲水池和第一化学除油器及第二化学除油器之前的管道上均设置有增压泵。所述...
【技术保护点】
1.一种连铸二冷水除油降浊处理装置，其特征在于，包括旋流池(1)，所述旋流池(1)与第三化学除油器(2)连通，所述第三化学除油器(2)的出水口连通缓冲水池(3)，所述缓冲水池(3)的出水口分别连通第一化学除油器(4)和第二化学除油器(5)，所述第一化学除油器(4)和第二化学除油器(5)的出水口连通热水池(6)。/n
【技术特征摘要】
1.一种连铸二冷水除油降浊处理装置，其特征在于，包括旋流池(1)，所述旋流池(1)与第三化学除油器(2)连通，所述第三化学除油器(2)的出水口连通缓冲水池(3)，所述缓冲水池(3)的出水口分别连通第一化学除油器(4)和第二化学除油器(5)，所述第一化学除油器(4)和第二化学除油器(5)的出水口连通热水池(6)。
2.根据权利要求1所述的连铸二冷水除油降浊处理装置，其特征在于，所述旋流池(1)和第三化学除油器(2)之间的管道上设置有提升泵(10)。
3.根据权利要求1所述的连铸二冷水除油降浊处理装置，其特征在于，所述缓冲水池(3)和第一化...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘亚洲，付凯，
申请(专利权)人：南京钢铁股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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