一种脱硫废水处理系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种脱硫废水处理系统，涉及脱硫废水处理技术领域，为解决现有的脱硫废水处理系不方便工作人员清理污物的问题。所述处理箱内部的一侧安装有第一阻隔板，所述处理箱的内部安装有第二组隔板，所述处理箱内部的另一侧安装有第三组隔板，所述处理箱内部的一侧设置有PH调节舱，所述第一阻隔板与第二组隔板之间设置有重金属沉降舱，所述第二组隔板与第三组隔板之间设置有絮凝舱，所述处理箱内部的另一侧设置有静置舱，所述PH调节舱的上端安装有第一搅拌杆，所述重金属沉降舱的上端安装有第二搅拌杆，所述第一搅拌杆和第二搅拌杆与处理箱均通过轴承连接，所述第二搅拌杆远离第一搅拌杆一侧的上端安装有清洁刷。

【技术实现步骤摘要】
一种脱硫废水处理系统
本技术涉及脱硫废水处理
，具体为一种脱硫废水处理系统。
技术介绍
脱硫废水主要是锅炉烟气湿法脱硫(石灰石/石膏法)过程中吸收塔的排放水，为了维持脱硫装置浆液循环系统物质的平衡，防止烟气中可溶部分即氯浓度超过规定值和保证石膏质量，必须从系统中排放一定量的废水，废水主要来自石膏脱水和清洗系统。废水中含有的杂质主要包括悬浮物、过饱和的亚硫酸盐、硫酸盐以及重金属，其中很多是国家环保标准中要求严格控制的第一类污染物。但是，现有的脱硫废水处理系不方便工作人员清理污物；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种脱硫废水处理系统。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种脱硫废水处理系统，以解决上述
技术介绍
中提出的脱硫废水处理系不方便工作人员清理污物的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种脱硫废水处理系统，包括处理箱，所述处理箱内部的一侧安装有第一阻隔板，所述处理箱的内部安装有第二组隔板，所述处理箱内部的另一侧安装有第三组隔板，所述处理箱内部的一侧设置有PH调节舱，所述第一阻隔板与第二组隔板之间设置有重金属沉降舱，所述第二组隔板与第三组隔板之间设置有絮凝舱，所述处理箱内部的另一侧设置有静置舱，所述PH调节舱的上端安装有第一搅拌杆，所述重金属沉降舱的上端安装有第二搅拌杆，所述第一搅拌杆和第二搅拌杆与处理箱均通过轴承连接，所述第二搅拌杆远离第一搅拌杆一侧的上端安装有清洁刷，所述第二组隔板靠近清洁刷一侧的上端安装有除杂网，所述絮凝舱的上端安装有取废支架，所述取废支架的内部安装有滚轮，所述滚轮与取废支架通过轴承连接，所述滚轮的外部设置有钢索，所述钢索的下端安装有清废网箱，所述清废网箱与钢索固定连接，所述第三组隔板上端靠近钢索的一侧安装有过滤网，所述过滤网与处理箱和第三组隔板均焊接连接。优选的，所述处理箱远离第一搅拌杆一侧的下端安装有安装支架，所述安装支架的上端安装有污水泵，所述污水泵远离处理箱的一侧安装有净化过滤箱，所述污水泵与净化过滤箱和处理箱均通过管道连接，所述净化过滤箱、PH调节舱、重金属沉降舱、絮凝舱和静置舱的下端均设置有排水管道。优选的，所述第一阻隔板、第二组隔板和第三组隔板与处理箱均焊接连接，所述PH调节舱上端的一侧安装有石灰浆液加入管道，所述重金属沉降舱上端的一侧安装有重金属沉降剂加入管道，所述重金属沉降剂加入管道和石灰浆液加入管道与处理箱均焊接连接，所述除杂网与处理箱和第二组隔板均焊接连接。优选的，所述第一阻隔板下端的两侧均安装有支撑板，所述支撑板与处理箱、第一阻隔板和第二组隔板均焊接连接，所述第一搅拌杆和第二搅拌杆与支撑板均通过轴承连接。优选的，所述净化过滤箱的内部安装有活性炭过滤板，所述活性炭过滤板与净化过滤箱通过卡槽连接。优选的，所述取废支架的前端面安装有取废电机，所述取废电机与取废支架固定连接，所述取废电机与滚轮通过联轴器连接，所述PH调节舱的上端安装有第一搅拌电机，所述重金属沉降舱的上端安装有第二搅拌电机，所述第二搅拌电机和第一搅拌电机与处理箱均固定连接，所述第二搅拌电机与第二搅拌杆通过联轴器连接，所述第一搅拌电机与第一搅拌杆通过联轴器连接，所述絮凝舱上端远离取废支架的一侧安装有絮凝剂加入管道。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过安装第一搅拌杆和第二搅拌杆可以加快化学与废水的反应速度，增加装置的处理速度，安装清洁刷可以刷洗除杂网，防止重金属沉降舱内部产生的杂质堵塞除杂网，增加装置的实用性，安装清废网箱可以便于工作人员定期清理絮凝舱的污物，降低工作人员的劳动量，使装置更加人性化，安装净化过滤箱可以对污水进一步净化，增加排出水的质量，避免污染环境，安装支撑板可以增加第一搅拌杆和第二搅拌杆的稳定性，防止第一搅拌杆和第二搅拌杆歪斜，增加其使用寿命；2、本技术通过安装活性炭过滤板可以对废水进一步过滤，降低其内部杂质的含量，提高排出水的质量，增加装置的使用效果，安装取废电机可以带动滚轮旋转，从而收卷钢索，拉动清废网箱向上运动，便于工作人员清理絮凝舱内部的污物。附图说明图1为本技术一种脱硫废水处理系统的结构示意图；图2为本技术一种脱硫废水处理系统的主视图；图3为图1中A部分放大图。图中：1、处理箱；2、第一阻隔板；3、第二组隔板；4、第三组隔板；5、PH调节舱；6、重金属沉降舱；7、絮凝舱；8、第一搅拌杆；9、石灰浆液加入管道；10、第一搅拌电机；11、第二搅拌杆；12、重金属沉降剂加入管道；13、第二搅拌电机；14、取废支架；15、滚轮；16、取废电机；17、絮凝剂加入管道；18、过滤网；19、静置舱；20、清废网箱；21、钢索；22、安装支架；23、污水泵；24、净化过滤箱；25、活性炭过滤板；26、排水管道；27、清洁刷；28、除杂网；29、支撑板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种脱硫废水处理系统，包括处理箱1，处理箱1内部的一侧安装有第一阻隔板2，处理箱1的内部安装有第二组隔板3，处理箱1内部的另一侧安装有第三组隔板4，处理箱1内部的一侧设置有PH调节舱5，第一阻隔板2与第二组隔板3之间设置有重金属沉降舱6，第二组隔板3与第三组隔板4之间设置有絮凝舱7，处理箱1内部的另一侧设置有静置舱19，PH调节舱5的上端安装有第一搅拌杆8，重金属沉降舱6的上端安装有第二搅拌杆11，安装第一搅拌杆8和第二搅拌杆11可以加快化学与废水的反应速度，增加装置的处理速度，第一搅拌杆8和第二搅拌杆11与处理箱1均通过轴承连接，第二搅拌杆11远离第一搅拌杆8一侧的上端安装有清洁刷27，安装清洁刷27可以刷洗除杂网28，防止重金属沉降舱6内部产生的杂质堵塞除杂网28，增加装置的实用性，第二组隔板3靠近清洁刷27一侧的上端安装有除杂网28，絮凝舱7的上端安装有取废支架14，取废支架14的内部安装有滚轮15，滚轮15与取废支架14通过轴承连接，滚轮15的外部设置有钢索21，钢索21的下端安装有清废网箱20，安装清废网箱20可以便于工作人员定期清理絮凝舱7的污物，降低工作人员的劳动量，使装置更加人性化，清废网箱20与钢索21固定连接，第三组隔板4上端靠近钢索21的一侧安装有过滤网18，过滤网18与处理箱1和第三组隔板4均焊接连接。进一步，处理箱1远离第一搅拌杆8一侧的下端安装有安装支架22，安装支架22的上端安装有污水泵23，污水泵23远离处理箱1的一侧安装有净化过滤箱24，污水泵23与净化过滤箱24和处理箱1均通过管道连接，净化过滤箱24、PH调节舱5、重金属沉降舱6、絮凝舱7和静置舱19的下端均设置有排水管道26，安装净化过滤箱24可以对污水进一步净化，增加排出水的质量，避免污染环境。进一步，第一阻隔板2、第二组隔板3和本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种脱硫废水处理系统，包括处理箱(1)，其特征在于：所述处理箱(1)内部的一侧安装有第一阻隔板(2)，所述处理箱(1)的内部安装有第二组隔板(3)，所述处理箱(1)内部的另一侧安装有第三组隔板(4)，所述处理箱(1)内部的一侧设置有PH调节舱(5)，所述第一阻隔板(2)与第二组隔板(3)之间设置有重金属沉降舱(6)，所述第二组隔板(3)与第三组隔板(4)之间设置有絮凝舱(7)，所述处理箱(1)内部的另一侧设置有静置舱(19)，所述PH调节舱(5)的上端安装有第一搅拌杆(8)，所述重金属沉降舱(6)的上端安装有第二搅拌杆(11)，所述第一搅拌杆(8)和第二搅拌杆(11)与处理箱(1)均通过轴承连接，所述第二搅拌杆(11)远离第一搅拌杆(8)一侧的上端安装有清洁刷(27)，所述第二组隔板(3)靠近清洁刷(27)一侧的上端安装有除杂网(28)，所述絮凝舱(7)的上端安装有取废支架(14)，所述取废支架(14)的内部安装有滚轮(15)，所述滚轮(15)与取废支架(14)通过轴承连接，所述滚轮(15)的外部设置有钢索(21)，所述钢索(21)的下端安装有清废网箱(20)，所述清废网箱(20)与钢索(21)固定连接，所述第三组隔板(4)上端靠近钢索(21)的一侧安装有过滤网(18)，所述过滤网(18)与处理箱(1)和第三组隔板(4)均焊接连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种脱硫废水处理系统，包括处理箱(1)，其特征在于：所述处理箱(1)内部的一侧安装有第一阻隔板(2)，所述处理箱(1)的内部安装有第二组隔板(3)，所述处理箱(1)内部的另一侧安装有第三组隔板(4)，所述处理箱(1)内部的一侧设置有PH调节舱(5)，所述第一阻隔板(2)与第二组隔板(3)之间设置有重金属沉降舱(6)，所述第二组隔板(3)与第三组隔板(4)之间设置有絮凝舱(7)，所述处理箱(1)内部的另一侧设置有静置舱(19)，所述PH调节舱(5)的上端安装有第一搅拌杆(8)，所述重金属沉降舱(6)的上端安装有第二搅拌杆(11)，所述第一搅拌杆(8)和第二搅拌杆(11)与处理箱(1)均通过轴承连接，所述第二搅拌杆(11)远离第一搅拌杆(8)一侧的上端安装有清洁刷(27)，所述第二组隔板(3)靠近清洁刷(27)一侧的上端安装有除杂网(28)，所述絮凝舱(7)的上端安装有取废支架(14)，所述取废支架(14)的内部安装有滚轮(15)，所述滚轮(15)与取废支架(14)通过轴承连接，所述滚轮(15)的外部设置有钢索(21)，所述钢索(21)的下端安装有清废网箱(20)，所述清废网箱(20)与钢索(21)固定连接，所述第三组隔板(4)上端靠近钢索(21)的一侧安装有过滤网(18)，所述过滤网(18)与处理箱(1)和第三组隔板(4)均焊接连接。


2.根据权利要求1所述的一种脱硫废水处理系统，其特征在于：所述处理箱(1)远离第一搅拌杆(8)一侧的下端安装有安装支架(22)，所述安装支架(22)的上端安装有污水泵(23)，所述污水泵(23)远离处理箱(1)的一侧安装有净化过滤箱(24)，所述污水泵(23)与净化过滤箱(24)和处理箱(1)均通过管道连接，所述净化过滤箱(24)、PH调节舱(5)、重金属沉降舱(6)、絮凝舱(7)和静置...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟勇，
申请(专利权)人：南京华淳环保股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32