本实用新型专利技术公开了一种基于工业废水除垢的脱盐水处理装置，涉及废水处理技术领域，为解决现有的脱盐水处理装置箱盖与箱体安装过程繁琐，导致箱盖不方便打开，不便于对箱体内部进行检修的问题。所述箱体的顶部安装有箱盖，所述箱体的两侧均安装有支撑顶架，两个所述支撑顶架的下方安装有支撑台，所述支撑台和支撑顶架之间安装有丝杆，且丝杆与支撑台和支撑顶架通过轴承转动连接，所述支撑台的底部安装有伺服电机，且伺服电机的输出端与丝杆的一端通过联轴器传动连接，所述箱盖两侧的下端设置有连接板，所述连接板的下端设置有固定套，且固定套套装于丝杆的外部，并与丝杆的滚珠螺母固定连接，所述箱体的内部设置有隔板，且隔板设置有两个。
【技术实现步骤摘要】
一种基于工业废水除垢的脱盐水处理装置
本技术涉及废水处理
，具体为一种基于工业废水除垢的脱盐水处理装置。
技术介绍
脱盐水处理工艺，一般是指在除去水中的强导电质的同时又在一定程度上将水中的弱电解质去除，如二氧化碳等除去的过程，也可称之为纯水处理工艺或深度脱盐水。现有技术在处理工业废水除垢的脱盐水时，较多使用的是膜法工艺。根据中国专利CN211004688U揭示了一种基于工业废水除垢的脱盐水处理装置，包括纵截面为倒“匚”字形的箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)上设有箱盖(6)，所述箱盖(6)下表面上粘接固定有与箱体(1)相匹配的密封垫(7)，所述密封垫(7)底端卡合插装在箱体(1)内部上端，所述箱体(1)四周外侧壁顶端共同垂直焊接有“口”字形的边沿板(9)，所述箱盖(6)的四周边沿处和边沿板(9)上共同等距安装有螺栓组件(10)。上述文件中采用多个螺栓组件实现箱盖与箱体的连接，导致安装过程繁琐，箱盖不方便打开，不便于对其内部进行检修。因此不满足现有的需求，对此我们提出了一种基于工业废水除垢的脱盐水处理装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种基于工业废水除垢的脱盐水处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的脱盐水处理装置箱盖与箱体安装过程繁琐，导致箱盖不方便打开，不便于对箱体内部进行检修的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种基于工业废水除垢的脱盐水处理装置，包括箱体，所述箱体的顶部安装有箱盖，所述箱体的两侧均安装有支撑顶架，两个所述支撑顶架的下方安装有支撑台，所述支撑台和支撑顶架之间安装有丝杆，且丝杆与支撑台和支撑顶架通过轴承转动连接，所述支撑台的底部安装有伺服电机，且伺服电机的输出端与丝杆的一端通过联轴器传动连接，所述箱盖两侧的下端设置有连接板，所述连接板的下端设置有固定套，且固定套套装于丝杆的外部，并与丝杆的滚珠螺母固定连接，所述箱体的内部设置有隔板，且隔板设置有两个，两个所述隔板将箱体内部自上而下划分为三个空间，分别为第一处理室、存渣室和第二处理室，所述第一处理室的内部安装有超滤膜，所述超滤膜的上端设置有进液管，且进液管贯穿并延伸至箱盖的外部，所述超滤膜的下端设置有排污管，且排污管贯穿隔板并延伸至存渣室的内部，所述第二处理室的内部设置有活性炭吸附层。优选的，所述箱盖的底端设置有凹槽，且箱体的上端延伸至凹槽的内部，所述凹槽的内部有密封垫，且密封垫与箱盖胶接连接，所述箱体的上端与密封垫过盈连接。优选的，所述第一处理室的后端设置有抽水口，所述第二处理室的内部设置有送水管，所述箱体的后方安装有泵，所述泵的输入端与抽水口通过管道连接，所述泵的输出端与送水管通过管道连接。优选的，所述第二处理室的一端设置有排水管，且排水管上安装有阀门。优选的，所述第一处理室的前端安装有清掏门，且清掏门与箱体通过合页连接。优选的，所述支撑顶架和支撑台与箱体焊接连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过箱盖两侧下端设置连接板，连接板的下端通过固定套与丝杆的滚珠螺母固定连接，伺服电机驱动丝杆正转时，滚珠螺母将丝杆的旋转运动转化为直线运动，带着连接板一起向上移动，箱盖则跟随连接板一起向上移动，使箱盖脱离并远离箱体，伺服电机驱动丝杆反转时，则带着箱盖恢复原位，由此实现自动开盖或关盖，大大简化了箱盖和箱体的连接方式，便于箱盖的打开，便于对箱体内部进行检修。2、本技术通过箱体内部由两个隔板划分成第一处理室、存渣室和第二处理室，第一处理室后端设置抽水口，第二处理室的后端设置送水管，抽水口和送水管通过泵和管道连接，由此可将第一处理室中由超滤膜处理后水抽送至第二处理中由活性炭吸附层再次处理，通过双次处理，提高该装置的处理效果。3、本技术通过箱盖的底端设置凹槽，箱体的上端延伸至凹槽内部，并与凹槽内部的密封垫紧密贴合，由此提高箱盖与箱体连接处密封性。附图说明图1为本技术的整体的内部结构示意图；图2为本技术的A区的局部放大图；图3为本技术的整体后视图；图4为本技术的整体主视图；图5为本技术的整体俯视图。图中：1、箱体；2、隔板；3、箱盖；31、凹槽；4、支撑顶架；5、支撑台；6、丝杆；7、伺服电机；8、连接板；81、固定套；9、超滤膜；91、进液管；92、排污管；10、送水管；11、活性炭吸附层；12、排水管；13、密封垫；14、抽水口；15、泵；16、清掏门。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1-5，本技术提供的一种实施例：一种基于工业废水除垢的脱盐水处理装置，包括箱体1，箱体1的顶部安装有箱盖3，箱体1的两侧均安装有支撑顶架4，两个支撑顶架4的下方安装有支撑台5，支撑台5和支撑顶架4之间安装有丝杆6，且丝杆6与支撑台5和支撑顶架4通过轴承转动连接，支撑台5的底部安装有伺服电机7，且伺服电机7的输出端与丝杆6的一端通过联轴器传动连接，使之共同旋转并传递扭矩，箱盖3两侧的下端设置有连接板8，连接板8的下端设置有固定套81，固定套81与连接板8为一体结构，整体性好，且固定套81套装于丝杆6的外部，并与丝杆6的滚珠螺母固定连接，滚珠螺母将旋转运动转化为直线运动，带着固定套81、连接板8和箱盖3做上下式的直线运动，实现箱盖3的开启和闭合，连接可靠，箱体1的内部设置有隔板2，且隔板2设置有两个，两个隔板2将箱体1内部自上而下划分为三个空间，分别为第一处理室、存渣室和第二处理室，第一处理室的内部安装有超滤膜9，超滤膜9具有净化、分离、浓缩溶液等功能，其截留机理主要包括膜的筛分作用和静电作用，过滤介质为超滤膜9，在两侧压力差的驱动下，只有低分子量溶质和水能够通过超滤膜9，从而达到净化、分离、浓缩的目的，超滤膜9的上端设置有进液管91，且进液管91贯穿并延伸至箱盖3的外部，超滤膜9的下端设置有排污管92，且排污管92贯穿隔板2并延伸至存渣室的内部，第二处理室的内部设置有活性炭吸附层11，具有很强的吸附效果，对水再次处理，提高该装置的处理效果。进一步，箱盖3的底端设置有凹槽31，且箱体1的上端延伸至凹槽31的内部，凹槽31的内部有密封垫13，且密封垫13与箱盖3胶接连接，连接强度高，箱体1的上端与密封垫13过盈连接，连接紧密，充分填满箱体1和箱盖3连接处的缝隙，提高连接处的密封效果。进一步，第一处理室的后端设置有抽水口14，第二处理室的内部设置有送水管10，送水管10的一端延伸至活性炭吸附层11的正上方，箱体1的后方安装有泵15，泵15的输入端与抽水口14通过管道连接，泵15的输出端与送水管10通过管道连接，通过泵15实现水的输送，将第一处理室中的水输送至第二处理室中。进一步，第二处理室的一端设置有排水管12，且排水管12上安装有阀门，控制排水管12的本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种基于工业废水除垢的脱盐水处理装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的顶部安装有箱盖(3)，所述箱体(1)的两侧均安装有支撑顶架(4)，两个所述支撑顶架(4)的下方安装有支撑台(5)，所述支撑台(5)和支撑顶架(4)之间安装有丝杆(6)，且丝杆(6)与支撑台(5)和支撑顶架(4)通过轴承转动连接，所述支撑台(5)的底部安装有伺服电机(7)，且伺服电机(7)的输出端与丝杆(6)的一端通过联轴器传动连接，所述箱盖(3)两侧的下端设置有连接板(8)，所述连接板(8)的下端设置有固定套(81)，且固定套(81)套装于丝杆(6)的外部，并与丝杆(6)的滚珠螺母固定连接，所述箱体(1)的内部设置有隔板(2)，且隔板(2)设置有两个，两个所述隔板(2)将箱体(1)内部自上而下划分为三个空间，分别为第一处理室、存渣室和第二处理室，所述第一处理室的内部安装有超滤膜(9)，所述超滤膜(9)的上端设置有进液管(91)，且进液管(91)贯穿并延伸至箱盖(3)的外部，所述超滤膜(9)的下端设置有排污管(92)，且排污管(92)贯穿隔板(2)并延伸至存渣室的内部，所述第二处理室的内部设置有活性炭吸附层(11)。/n...
【技术特征摘要】
1.一种基于工业废水除垢的脱盐水处理装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的顶部安装有箱盖(3)，所述箱体(1)的两侧均安装有支撑顶架(4)，两个所述支撑顶架(4)的下方安装有支撑台(5)，所述支撑台(5)和支撑顶架(4)之间安装有丝杆(6)，且丝杆(6)与支撑台(5)和支撑顶架(4)通过轴承转动连接，所述支撑台(5)的底部安装有伺服电机(7)，且伺服电机(7)的输出端与丝杆(6)的一端通过联轴器传动连接，所述箱盖(3)两侧的下端设置有连接板(8)，所述连接板(8)的下端设置有固定套(81)，且固定套(81)套装于丝杆(6)的外部，并与丝杆(6)的滚珠螺母固定连接，所述箱体(1)的内部设置有隔板(2)，且隔板(2)设置有两个，两个所述隔板(2)将箱体(1)内部自上而下划分为三个空间，分别为第一处理室、存渣室和第二处理室，所述第一处理室的内部安装有超滤膜(9)，所述超滤膜(9)的上端设置有进液管(91)，且进液管(91)贯穿并延伸至箱盖(3)的外部，所述超滤膜(9)的下端设置有排污管(92)，且排污管(92)贯穿隔板(2)并延伸至存渣室的内部，所述第二处理室的内部设置有活性炭吸附层(11)。
2.根据权利要求1所述的一种基于工业...
【专利技术属性】
技术研发人员：孟勇，
申请(专利权)人：南京华淳环保股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。