一种污水厌氧处理系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种污水厌氧处理系统，该系统包括氢发酵机构，所述氢发酵机构的底部与待处理污水供应管路相连；所述氢发酵机构的内部用于存储污泥粒化而形成的第一颗粒污泥，所述第一颗粒污泥用于承载氢发酵优先的厌氧微生物。本申请提供的污水厌氧处理系统，机构简单合理，优先经过氢发酵机构处理产生的含有氢气和二氧化碳气体的污水成为具有耐低温性的厌氧发酵机构的底物，使得无需对污水进行加热即可以加速厌氧发酵机构内的厌氧微生物的生长。可以缩短具有低温抗性的厌氧微生物在厌氧发酵机构中占优势的时间，加速发酵速度减少发酵时间。过滤机构可以有效地防止后续管道的堵塞，值得大面积推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种污水厌氧处理系统
本技术涉及污水处理设备
，特别是涉及一种无需加热的污水厌氧处理系统。
技术介绍
厌氧生物处理技术即为在厌氧状态下，污水中的有机物被厌氧细菌分解、代谢、消化，使得污水中的有机物含量大幅减少，同时产生沼气的一种高效的污水处理方式。厌氧处理作为生物处理的一个重要形式，正在陆续地开发出一系列新的厌氧处理工艺和构筑物，逐步克服了传统厌氧工艺的缺点，在理论和实践上取得了很大的进步。厌氧生物处理中的甲烷发酵通常通过将有机废水加热到中等温度范围(30至40℃)或高温范围(50至60℃)来进行。在这种情况下，甲烷发酵产生的沼气的一部分被用作加热有机废水的能量。然而，例如，当厌氧生物处理低浓度有机废水时，与高浓度废水相比，产生的生物气的量较小，因此，单独的生物气的能量对于加热有机废水的能量是不够的，需要引入其他能源进行加热。另一方面，近年来，研究了在低温区域(5-20℃)条件下进行厌氧处理的方法，可以不加热有机排水。低温条件下厌氧处理采用自颗粒污泥或颗粒污泥的UASB法或EGSB法。现有技术中，在低温条件下进行厌氧生物处理的情况下，需要在厌氧处理池中培养耐低温厌氧菌，使厌氧菌占优势。但为了使耐低温的厌氧菌占优势，需要在低温条件下培育几个月的时间，从系统启动到稳定运行的周期变长。同时由于用于固定低温厌氧菌的颗粒污泥容易向上流动，使得系统整体经常出现堵塞的问题。
技术实现思路
本技术提供了一种污水厌氧处理系统。本技术提供了如下方案：一种污水厌氧处理系统，包括：>氢发酵机构，所述氢发酵机构的底部与待处理污水供应管路相连；所述氢发酵机构的内部用于存储污泥粒化而形成的第一颗粒污泥，所述第一颗粒污泥用于承载氢发酵优先的厌氧微生物；产酸机构，所述产酸机构通过第一管道与所述氢发酵机构相连，所述产酸机构用于通过其内部的产酸细菌使待处理污水的有机物分解形成乙酸；厌氧发酵机构，所述厌氧发酵机构包括供液管，所述供液管分别与所述产酸机构以及第二管道相连，所述第二管道与所述氢发酵机构相连；所述厌氧发酵机构的内部用于存储污泥粒化而形成的第二颗粒污泥，所述第二颗粒污泥用于承载氢具有低温抗性的厌氧微生物；过滤机构，所述过滤机构的进口端通过第三管道与所述厌氧发酵机构相连，所述过滤机构的出口端形成有过滤网，所述过滤网的下侧形成有曝气清堵组件。优选地：所述产酸机构通过第四管道与所述待处理污水供应管路相连。优选地：所述产酸机构通过第五管道与所述厌氧发酵机构相连。优选地：所述供液管形成有多个出液孔，多个所述出液孔沿所述供液管的轴向均匀布置，所述出液孔的出液流向朝向所述厌氧发酵机构的下方。优选地：所述厌氧发酵机构的内部位于所述第二颗粒污泥的上方形成有三相分离组件。优选地：所述三相分离组件的下方形成有流量控制板。优选地：所述过滤机构的内部形成有返排泵，所述返排泵通过返排管道与所述厌氧发酵机构相连，所述返排泵用于将所述过滤机构内收集的颗粒污泥返排至所述过滤机构。优选地：所述曝气清堵组件包括空气扩散器以及风机。根据本技术提供的具体实施例，本技术公开了以下技术效果：通过本技术，可以实现一种污水厌氧处理系统，在一种实现方式下，该系统可以包括氢发酵机构，所述氢发酵机构的底部与待处理污水供应管路相连；所述氢发酵机构的内部用于存储污泥粒化而形成的第一颗粒污泥，所述第一颗粒污泥用于承载氢发酵优先的厌氧微生物；产酸机构，所述产酸机构通过第一管道与所述氢发酵机构相连，所述产酸机构用于通过其内部的产酸细菌使待处理污水的有机物分解形成乙酸；厌氧发酵机构，所述厌氧发酵机构包括供液管，所述供液管分别与所述产酸机构以及第二管道相连，所述第二管道与所述氢发酵机构相连；所述厌氧发酵机构的内部用于存储污泥粒化而形成的第二颗粒污泥，所述第二颗粒污泥用于承载氢具有低温抗性的厌氧微生物；过滤机构，所述过滤机构的进口端通过第三管道与所述厌氧发酵机构相连，所述过滤机构的出口端形成有过滤网，所述过滤网的下侧形成有曝气清堵组件。本申请提供的污水厌氧处理系统，机构简单合理，优先经过氢发酵机构处理产生的含有氢气和二氧化碳气体的污水成为具有耐低温性的厌氧发酵机构的底物，使得无需对污水进行加热即可以加速厌氧发酵机构内的厌氧微生物的生长。可以缩短具有低温抗性的厌氧微生物在厌氧发酵机构中占优势的时间，加速发酵速度减少发酵时间。过滤机构可以有效地防止后续管道的堵塞，值得大面积推广使用。当然,实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术实施例提供的一种污水厌氧处理系统的机构示意图。图中：氢发酵机构1、产酸机构2、厌氧发酵机构3、供液管31、三相分离组件32、流量控制板33、过滤机构4、过滤网41、曝气清堵组件42、返排泵43、返排管道44、待处理污水供应管路L0、第一管道L1、第二管道L2、第三管道L3、第四管道L4、第五管道L5。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例参见图1，为本技术实施例提供的一种污水厌氧处理系统，如图1所示，该系统包括氢发酵机构1，所述氢发酵机构1的底部与待处理污水供应管路L0相连；所述氢发酵机构1的内部用于存储污泥粒化而形成的第一颗粒污泥，所述第一颗粒污泥用于承载氢发酵优先的厌氧微生物；氢发酵机构通过产氢细菌分解有机废水中包含的有机物，以产生氢气和二氧化碳气体。产酸机构2，所述产酸机构2通过第一管道L1与所述氢发酵机构1相连，所述产酸机构2用于通过其内部的产酸细菌使待处理污水的有机物分解形成乙酸。厌氧发酵机构3，所述厌氧发酵3机构包括供液管31，所述供液管31分别与所述产酸机构以及第二管道L2相连，所述第二管道L2与所述氢发酵机构1相连；所述厌氧发酵机构3的内部用于存储污泥粒化而形成的第二颗粒污泥，所述第二颗粒污泥用于承载氢具有低温抗性的厌氧微生物（甲烷杆菌）。过滤机构4，所述过滤机构4的进口端通过第三管道L3与所述厌氧发酵机构3相连，所述过滤机构4的出口端形成有过滤网41，所述过滤网41的下侧形成有曝气清堵组件42。进一步的，产酸机构内的原料的来源可以包括多种，具体的，所述产酸机构2通过第四管道L4与所述待处理污水供应管路L0相连。所述产酸机构2通过第五管道L5与所述厌氧发酵机构3相连。为了保证经过本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种污水厌氧处理系统，其特征在于，所述系统包括：/n氢发酵机构，所述氢发酵机构的底部与待处理污水供应管路相连；所述氢发酵机构的内部用于存储污泥粒化而形成的第一颗粒污泥，所述第一颗粒污泥用于承载氢发酵优先的厌氧微生物；/n产酸机构，所述产酸机构通过第一管道与所述氢发酵机构相连，所述产酸机构用于通过其内部的产酸细菌使待处理污水的有机物分解形成乙酸；/n厌氧发酵机构，所述厌氧发酵机构包括供液管，所述供液管分别与所述产酸机构以及第二管道相连，所述第二管道与所述氢发酵机构相连；所述厌氧发酵机构的内部用于存储污泥粒化而形成的第二颗粒污泥，所述第二颗粒污泥用于承载具有低温抗性的厌氧微生物；/n过滤机构，所述过滤机构的进口端通过第三管道与所述厌氧发酵机构相连，所述过滤机构的出口端形成有过滤网，所述过滤网的下侧形成有曝气清堵组件。/n

【技术特征摘要】
1.一种污水厌氧处理系统，其特征在于，所述系统包括：
氢发酵机构，所述氢发酵机构的底部与待处理污水供应管路相连；所述氢发酵机构的内部用于存储污泥粒化而形成的第一颗粒污泥，所述第一颗粒污泥用于承载氢发酵优先的厌氧微生物；
产酸机构，所述产酸机构通过第一管道与所述氢发酵机构相连，所述产酸机构用于通过其内部的产酸细菌使待处理污水的有机物分解形成乙酸；
厌氧发酵机构，所述厌氧发酵机构包括供液管，所述供液管分别与所述产酸机构以及第二管道相连，所述第二管道与所述氢发酵机构相连；所述厌氧发酵机构的内部用于存储污泥粒化而形成的第二颗粒污泥，所述第二颗粒污泥用于承载具有低温抗性的厌氧微生物；
过滤机构，所述过滤机构的进口端通过第三管道与所述厌氧发酵机构相连，所述过滤机构的出口端形成有过滤网，所述过滤网的下侧形成有曝气清堵组件。


2.根据权利要求1所述的污水厌氧处理系统，其特征在于，所述产酸机构通过第四管道与所述待处理污水供应管路相连。


...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯清涛，解凯明，郝志国，刘毅，康州，
申请(专利权)人：呼和浩特嘉盛新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：内蒙古;15