一种输送机用顶升器制造技术

技术编号:29261002 阅读:7 留言:0更新日期:2021-07-13 17:34
本实用新型专利技术公开了一种输送机用顶升器,包括底座与设置在底座上的输送机本体,所述底座的下端固定连接有两对安装块,两对所述安装块上均设有支撑柱,左端所述支撑柱与安装块转动连接,两对所述支撑柱下端均设有滚轮,四个所述滚轮上均设有脚刹,两对所述支撑柱之间通过两个承载板连接,相邻两个支撑柱之间通过支撑板连接,右端所述承载板上固定连接有方形筒,所述方形筒内设有用于顶起输送机本体的顶起机构,所述底座的左右侧壁上均设有用于支撑输送机本体的支撑机构,所述底座内设有两个空腔。本实用新型专利技术结构合理,其通过螺纹杆顶升的方式,增加顶升的调节精度,同时通过设置支撑机构使得支撑效果更好。

【技术实现步骤摘要】
一种输送机用顶升器
本技术涉及输送机
,尤其涉及一种输送机用顶升器。
技术介绍
输送机的历史悠久,中国古代的高转筒车和提水的翻车,是现代斗式提升机和刮板输送机的雏形,近些年,随着社会自动化的快速发展,输送机开始被广泛使用。现有的输送机在使用时,需要进行输送机的顶升,现有的顶升方式大都存在顶升后支撑力不够的问题,同时现有的顶升装置的调节精度较差。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种输送机用顶升器,其通过螺纹杆顶升的方式,增加顶升的调节精度,同时通过设置支撑机构使得支撑效果更好。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种输送机用顶升器,包括底座与设置在底座上的输送机本体,所述底座的下端固定连接有两对安装块,两对所述安装块上均设有支撑柱,左端所述支撑柱与安装块转动连接,两对所述支撑柱下端均设有滚轮,四个所述滚轮上均设有脚刹,两对所述支撑柱之间通过两个承载板连接,相邻两个支撑柱之间通过支撑板连接,右端所述承载板上固定连接有方形筒,所述方形筒内设有用于顶起输送机本体的顶起机构,所述底座的左右侧壁上均设有用于支撑输送机本体的支撑机构,所述底座内设有两个空腔,两个所述空腔内均设有用于锁紧支撑机构的卡接机构。优选地,所述顶起机构包括转动连接在方形筒内的螺纹杆,所述螺纹杆左端贯穿承载板并固定连接有转把,所述螺纹杆上螺纹连接有与方形筒内壁滑动连接的滑块,所述滑块上转动连接有顶升柱,所述底座下端固定连接有固定块,所述顶升柱与固定块转动连接。r>优选地,所述支撑机构包括转动连接在底座左右侧壁上的抵板,所述支撑板上设有多个与抵板相配合的卡槽。优选地,所述卡接机构包括设置在抵板上的开孔,两个所述空腔内均滑动连接有挡板,所述挡板与空腔的内底部通过弹簧弹性连接,两个所述挡板上均固定连接有贯穿空腔的推杆。优选地,所述底座上设有两个开口,两个所述挡板上均固定连接有贯穿开口的传动块。优选地,所述推杆的直径小于开孔的直径,所述推杆的末端贯穿开孔。本技术与现有技术相比,其有益效果为:1、通过设置顶起机构与支撑机构,实现对输送机的顶起,从而使其满足多种需求,同时支撑机构的设置实现对输送机的支撑,使其更加稳固。2、通过设置卡接机构,实现对抵板的固定,避免其在不使用时下落,通过设置弹簧与挡板的组合,使得结构简单,操作便捷。附图说明图1为本技术提出的一种输送机用顶升器的主视结构示意图;图2为本技术提出的一种输送机用顶升器的支撑柱侧视示意图;图3为本技术提出的一种输送机用顶升器的底座内部侧视示意图;图4为本技术提出的一种输送机用顶升器的底座侧视示意图。图中:1底座、2输送机本体、3安装块、4支撑柱、5滚轮、6承载板、7方形筒、8支撑板、9空腔、10螺纹杆、11转把、12滑块、13顶升柱、14抵板、15卡槽、16开孔、17弹簧、18推杆、19开口、20传动块。具体实施方式为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进,因此本技术不受下面公开的具体实施的限制。需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。参照图1-4,一种输送机用顶升器,包括底座1与设置在底座1上的输送机本体2,底座1的下端固定连接有两对安装块3,两对安装块3上均设有支撑柱4,左端支撑柱4与安装块3转动连接,两对支撑柱4下端均设有滚轮5,四个滚轮5上均设有脚刹,两对支撑柱4之间通过两个承载板6连接,相邻两个支撑柱4之间通过支撑板8连接,右端承载板6上固定连接有方形筒7,方形筒7内设有用于顶起输送机本体2的顶起机构,顶起机构包括转动连接在方形筒7内的螺纹杆10,螺纹杆10左端贯穿承载板6并固定连接有转把11,螺纹杆10上螺纹连接有与方形筒7内壁滑动连接的滑块12,滑块12上转动连接有顶升柱13,底座1下端固定连接有固定块,顶升柱13与固定块转动连接。底座1的左右侧壁上均设有用于支撑输送机本体2的支撑机构,支撑机构包括转动连接在底座1左右侧壁上的抵板14,支撑板8上设有多个与抵板14相配合的卡槽15,通过设置顶起机构与支撑机构,实现对输送机本体2的顶起,从而使其满足多种需求,同时支撑机构的设置实现对输送机本体2的支撑,使其更加稳固。底座1内设有两个空腔9,两个空腔9内均设有用于锁紧支撑机构的卡接机构,卡接机构包括设置在抵板14上的开孔16,两个空腔9内均滑动连接有挡板,挡板与空腔9的内底部通过弹簧17弹性连接,两个挡板上均固定连接有贯穿空腔9的推杆18,底座1上设有两个开口19,两个挡板上均固定连接有贯穿开口19的传动块20,推杆18的直径小于开孔16的直径,推杆18的末端贯穿开孔16,通过设置卡接机构,实现对抵板14的固定,避免其在不使用时下落,通过设置弹簧17与挡板的组合,使得结构简单,操作便捷。本技术使用时,首先通过滚轮5将输送机本体2移动到合适的地方,踩下脚刹,然后用手拨动两个传动块20,使挡板运动,使两个弹簧17压缩,同时使两个推杆18脱离开孔16,使两个抵板14落下,与卡槽15相配合进行支撑,然后转动转把11,使螺纹杆10转动,从而滑块12向右移动,使顶升柱13向右运动,将底座1右端顶起,在这个过程中,抵板14也在运动,根据顶升的高度自动进行卡槽15的更换,当顶升到一定高度时,底座1与右端的安装块3分离,此时可以继续顶升,当使用完成后,首先收回抵板14,然后反转转把11,使输送机本体2右端下降,然后再次拨动传动块20,使推杆18收缩,然后使推杆18的中心与开孔16中心共线时,松开传动块20,使推杆18卡进开孔16内,完成抵板14的限位。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种输送机用顶升器,包括底座(1)与设置在底座(1)上的输送机本体(2),其特征在于,所述底座(1)的下端固定连接有两对安装块(3),两对所述安装块(3)上均设有支撑柱(4),左端所述支撑柱(4)与安装块(3)转动连接,两对所述支撑柱(4)下端均设有滚轮(5),四个所述滚轮(5)上均设有脚刹,两对所述支撑柱(4)之间通过两个承载板(6)连接,相邻两个支撑柱(4)之间通过支撑板(8)连接,右端所述承载板(6)上固定连接有方形筒(7),所述方形筒(7)内设有用于顶起输送机本体(2)的顶起机构,所述底座(1)的左右侧壁上均设有用于支撑输送机本体(2)的支撑机构,所述底座(1)内设有两个空腔(9),两个所述空腔(9)内均设有用于锁紧支撑机构的卡接机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种输送机用顶升器,包括底座(1)与设置在底座(1)上的输送机本体(2),其特征在于,所述底座(1)的下端固定连接有两对安装块(3),两对所述安装块(3)上均设有支撑柱(4),左端所述支撑柱(4)与安装块(3)转动连接,两对所述支撑柱(4)下端均设有滚轮(5),四个所述滚轮(5)上均设有脚刹,两对所述支撑柱(4)之间通过两个承载板(6)连接,相邻两个支撑柱(4)之间通过支撑板(8)连接,右端所述承载板(6)上固定连接有方形筒(7),所述方形筒(7)内设有用于顶起输送机本体(2)的顶起机构,所述底座(1)的左右侧壁上均设有用于支撑输送机本体(2)的支撑机构,所述底座(1)内设有两个空腔(9),两个所述空腔(9)内均设有用于锁紧支撑机构的卡接机构。


2.根据权利要求1所述的一种输送机用顶升器,其特征在于,所述顶起机构包括转动连接在方形筒(7)内的螺纹杆(10),所述螺纹杆(10)左端贯穿承载板(6)并固定连接有转把(11),所述螺纹杆(10)上螺纹连接有与方形筒(7)内壁滑动连接的滑块(12),所述滑...

【专利技术属性】
技术研发人员:居荣江
申请(专利权)人:青岛凯锐尔自动化工程有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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