一种输送机用顶升器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种输送机用顶升器，包括底座与设置在底座上的输送机本体，所述底座的下端固定连接有两对安装块，两对所述安装块上均设有支撑柱，左端所述支撑柱与安装块转动连接，两对所述支撑柱下端均设有滚轮，四个所述滚轮上均设有脚刹，两对所述支撑柱之间通过两个承载板连接，相邻两个支撑柱之间通过支撑板连接，右端所述承载板上固定连接有方形筒，所述方形筒内设有用于顶起输送机本体的顶起机构，所述底座的左右侧壁上均设有用于支撑输送机本体的支撑机构，所述底座内设有两个空腔。本实用新型专利技术结构合理，其通过螺纹杆顶升的方式，增加顶升的调节精度，同时通过设置支撑机构使得支撑效果更好。

【技术实现步骤摘要】
一种输送机用顶升器
本技术涉及输送机
，尤其涉及一种输送机用顶升器。
技术介绍
输送机的历史悠久，中国古代的高转筒车和提水的翻车，是现代斗式提升机和刮板输送机的雏形，近些年，随着社会自动化的快速发展，输送机开始被广泛使用。现有的输送机在使用时，需要进行输送机的顶升，现有的顶升方式大都存在顶升后支撑力不够的问题，同时现有的顶升装置的调节精度较差。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种输送机用顶升器，其通过螺纹杆顶升的方式，增加顶升的调节精度，同时通过设置支撑机构使得支撑效果更好。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种输送机用顶升器，包括底座与设置在底座上的输送机本体，所述底座的下端固定连接有两对安装块，两对所述安装块上均设有支撑柱，左端所述支撑柱与安装块转动连接，两对所述支撑柱下端均设有滚轮，四个所述滚轮上均设有脚刹，两对所述支撑柱之间通过两个承载板连接，相邻两个支撑柱之间通过支撑板连接，右端所述承载板上固定连接有方形筒，所述方形筒内设有用于顶起输送机本体的顶起机构，所述底座的左右侧壁上均设有用于支撑输送机本体的支撑机构，所述底座内设有两个空腔，两个所述空腔内均设有用于锁紧支撑机构的卡接机构。优选地，所述顶起机构包括转动连接在方形筒内的螺纹杆，所述螺纹杆左端贯穿承载板并固定连接有转把，所述螺纹杆上螺纹连接有与方形筒内壁滑动连接的滑块，所述滑块上转动连接有顶升柱，所述底座下端固定连接有固定块，所述顶升柱与固定块转动连接。r>优选地，所述支撑机构包括转动连接在底座左右侧壁上的抵板，所述支撑板上设有多个与抵板相配合的卡槽。优选地，所述卡接机构包括设置在抵板上的开孔，两个所述空腔内均滑动连接有挡板，所述挡板与空腔的内底部通过弹簧弹性连接，两个所述挡板上均固定连接有贯穿空腔的推杆。优选地，所述底座上设有两个开口，两个所述挡板上均固定连接有贯穿开口的传动块。优选地，所述推杆的直径小于开孔的直径，所述推杆的末端贯穿开孔。本技术与现有技术相比，其有益效果为：1、通过设置顶起机构与支撑机构，实现对输送机的顶起，从而使其满足多种需求，同时支撑机构的设置实现对输送机的支撑，使其更加稳固。2、通过设置卡接机构，实现对抵板的固定，避免其在不使用时下落，通过设置弹簧与挡板的组合，使得结构简单，操作便捷。附图说明图1为本技术提出的一种输送机用顶升器的主视结构示意图；图2为本技术提出的一种输送机用顶升器的支撑柱侧视示意图；图3为本技术提出的一种输送机用顶升器的底座内部侧视示意图；图4为本技术提出的一种输送机用顶升器的底座侧视示意图。图中：1底座、2输送机本体、3安装块、4支撑柱、5滚轮、6承载板、7方形筒、8支撑板、9空腔、10螺纹杆、11转把、12滑块、13顶升柱、14抵板、15卡槽、16开孔、17弹簧、18推杆、19开口、20传动块。具体实施方式为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施的限制。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。参照图1-4，一种输送机用顶升器，包括底座1与设置在底座1上的输送机本体2，底座1的下端固定连接有两对安装块3，两对安装块3上均设有支撑柱4，左端支撑柱4与安装块3转动连接，两对支撑柱4下端均设有滚轮5，四个滚轮5上均设有脚刹，两对支撑柱4之间通过两个承载板6连接，相邻两个支撑柱4之间通过支撑板8连接，右端承载板6上固定连接有方形筒7，方形筒7内设有用于顶起输送机本体2的顶起机构，顶起机构包括转动连接在方形筒7内的螺纹杆10，螺纹杆10左端贯穿承载板6并固定连接有转把11，螺纹杆10上螺纹连接有与方形筒7内壁滑动连接的滑块12，滑块12上转动连接有顶升柱13，底座1下端固定连接有固定块，顶升柱13与固定块转动连接。底座1的左右侧壁上均设有用于支撑输送机本体2的支撑机构，支撑机构包括转动连接在底座1左右侧壁上的抵板14，支撑板8上设有多个与抵板14相配合的卡槽15，通过设置顶起机构与支撑机构，实现对输送机本体2的顶起，从而使其满足多种需求，同时支撑机构的设置实现对输送机本体2的支撑，使其更加稳固。底座1内设有两个空腔9，两个空腔9内均设有用于锁紧支撑机构的卡接机构,卡接机构包括设置在抵板14上的开孔16，两个空腔9内均滑动连接有挡板，挡板与空腔9的内底部通过弹簧17弹性连接，两个挡板上均固定连接有贯穿空腔9的推杆18,底座1上设有两个开口19，两个挡板上均固定连接有贯穿开口19的传动块20,推杆18的直径小于开孔16的直径，推杆18的末端贯穿开孔16，通过设置卡接机构，实现对抵板14的固定，避免其在不使用时下落，通过设置弹簧17与挡板的组合，使得结构简单，操作便捷。本技术使用时，首先通过滚轮5将输送机本体2移动到合适的地方，踩下脚刹，然后用手拨动两个传动块20，使挡板运动，使两个弹簧17压缩，同时使两个推杆18脱离开孔16，使两个抵板14落下，与卡槽15相配合进行支撑，然后转动转把11，使螺纹杆10转动，从而滑块12向右移动，使顶升柱13向右运动，将底座1右端顶起，在这个过程中，抵板14也在运动，根据顶升的高度自动进行卡槽15的更换，当顶升到一定高度时，底座1与右端的安装块3分离，此时可以继续顶升，当使用完成后，首先收回抵板14，然后反转转把11，使输送机本体2右端下降，然后再次拨动传动块20，使推杆18收缩，然后使推杆18的中心与开孔16中心共线时，松开传动块20，使推杆18卡进开孔16内，完成抵板14的限位。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种输送机用顶升器，包括底座(1)与设置在底座(1)上的输送机本体(2)，其特征在于，所述底座(1)的下端固定连接有两对安装块(3)，两对所述安装块(3)上均设有支撑柱(4)，左端所述支撑柱(4)与安装块(3)转动连接，两对所述支撑柱(4)下端均设有滚轮(5)，四个所述滚轮(5)上均设有脚刹，两对所述支撑柱(4)之间通过两个承载板(6)连接，相邻两个支撑柱(4)之间通过支撑板(8)连接，右端所述承载板(6)上固定连接有方形筒(7)，所述方形筒(7)内设有用于顶起输送机本体(2)的顶起机构，所述底座(1)的左右侧壁上均设有用于支撑输送机本体(2)的支撑机构，所述底座(1)内设有两个空腔(9)，两个所述空腔(9)内均设有用于锁紧支撑机构的卡接机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种输送机用顶升器，包括底座(1)与设置在底座(1)上的输送机本体(2)，其特征在于，所述底座(1)的下端固定连接有两对安装块(3)，两对所述安装块(3)上均设有支撑柱(4)，左端所述支撑柱(4)与安装块(3)转动连接，两对所述支撑柱(4)下端均设有滚轮(5)，四个所述滚轮(5)上均设有脚刹，两对所述支撑柱(4)之间通过两个承载板(6)连接，相邻两个支撑柱(4)之间通过支撑板(8)连接，右端所述承载板(6)上固定连接有方形筒(7)，所述方形筒(7)内设有用于顶起输送机本体(2)的顶起机构，所述底座(1)的左右侧壁上均设有用于支撑输送机本体(2)的支撑机构，所述底座(1)内设有两个空腔(9)，两个所述空腔(9)内均设有用于锁紧支撑机构的卡接机构。


2.根据权利要求1所述的一种输送机用顶升器，其特征在于，所述顶起机构包括转动连接在方形筒(7)内的螺纹杆(10)，所述螺纹杆(10)左端贯穿承载板(6)并固定连接有转把(11)，所述螺纹杆(10)上螺纹连接有与方形筒(7)内壁滑动连接的滑块(12)，所述滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：居荣江，
申请(专利权)人：青岛凯锐尔自动化工程有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37