一种铜磷焊丝缠绕装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铜磷焊丝缠绕装置，包括主体、卡槽和传送带、滑块、小孔、连接轴和推杆，所述主体的外表面连接有底座，且底座的外表面固定有滚轮，所述主体的前端面连接有固定杆一，且固定杆一的外部连接有固定杆二，所述卡槽连接于固定杆二的外表面，且固定杆二的上方设置有滑动杆，所述滑动杆的前端面设置有滑动槽，且滑动杆到的上端面连接有旋转电机，所述传送带设置于滑动杆的内部，且传送带的前端面连接有滑块。本产品可以使铜磷焊丝均匀的缠绕在主体上，避免铜磷焊丝在一个位置缠绕，造成主体的表面分布不均匀，在焊丝缠绕完之后可以将滑动杆取下，并且滑动杆能够重复地在不同的装置上使用，增强本装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种铜磷焊丝缠绕装置
本技术涉及焊丝缠绕装置
，具体为一种铜磷焊丝缠绕装置。
技术介绍
焊丝是作为填充金属或同时作为导电用的金属丝焊接材料。在气焊和钨极气体保护电弧焊时，焊丝用作填充金属；在埋弧焊、电渣焊和其他熔化极气体保护电弧焊时，焊丝既是填充金属，同时焊丝也是导电电极。市场上的焊丝缠绕装置在焊丝缠绕时经常会造成焊丝缠绕不均匀的状况，并且焊丝缠绕过后整个装置变得很重，不方便移动，为此，我们提出一种铜磷焊丝缠绕装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铜磷焊丝缠绕装置，以解决上述
技术介绍
中提出的焊丝缠绕装置在焊丝缠绕时经常会造成焊丝缠绕不均匀的状况，并且焊丝缠绕过后整个装置变得很重，不方便移动的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铜磷焊丝缠绕装置，包括主体、底座、滚轮、固定杆一、固定杆二、卡槽、滑动杆、滑动槽、旋转电机、传送带、滑块、小孔、连接轴和推杆，所述主体的外表面连接有底座，且底座的外表面固定有滚轮，所述主体的前端面连接有固定杆一，且固定杆一的外部连接有固定杆二，所述卡槽连接于固定杆二的外表面，且固定杆二的上方设置有滑动杆，所述滑动杆的前端面设置有滑动槽，且滑动杆到的上端面连接有旋转电机，所述传送带设置于滑动杆的内部，且传送带的前端面连接有滑块。优选的，所述滑块的内部设置有小孔，且旋转电机与传送带的输出端为活动连接。优选的，所述滑块与滑动杆之间为滑动连接，且滑动杆与底座之间为活动连接。优选的，所述卡槽的内部设置有推杆，且卡槽与推杆之间为活动连接，所述固定杆一与主体之间为卡接连接。优选的，所述固定杆二与固定杆一之间为套接连接，且固定杆二与固定杆一的外表面紧密贴合。优选的，所述主体贯穿于底座的内部，且主体与底座之间为滑动连接，所述主体的右端面设置有连接轴。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.本产品可以使铜磷焊丝均匀的缠绕在主体上，避免铜磷焊丝在一个位置缠绕，造成主体的表面分布不均匀，在焊丝缠绕完之后可以将滑动杆取下，并且滑动杆能够重复地在不同的装置上使用，增强本装置的实用性；2.本产品设置固定杆二能对缠绕在主体上的焊丝进行固定，防止在装置上存放时或者装置移动时焊丝出现松散的情况，固定杆二与固定杆一之间高度可以调节，并且可以在不使用时取下，适配性很强；3.本产品在固定杆二的外表面设置有卡槽，推杆能够在需要移动整个装置时与卡槽相连，工人可以利用推杆推动整个装置，省时省力，并且滚轮与地面的接触面积小，降低整个装置的摩擦力。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术底座处侧视结构示意图；图3为本技术卡槽处侧视结构示意图。图中：1、主体；2、底座；3、滚轮；4、固定杆一；5、固定杆二；6、卡槽；7、滑动杆；8、滑动槽；9、旋转电机；10、传送带；11、滑块；12、小孔；13、连接轴；14、推杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种铜磷焊丝缠绕装置，包括主体1、底座2、滚轮3、固定杆一4、固定杆二5、卡槽6、滑动杆7、滑动槽8、旋转电机9、传送带10、滑块11、小孔12、连接轴13和推杆14，主体1的外表面连接有底座2，且底座2的外表面固定有滚轮3，主体1的前端面连接有固定杆一4，且固定杆一4的外部连接有固定杆二5，卡槽6连接于固定杆二5的外表面，且固定杆二5的上方设置有滑动杆7，滑动杆7的前端面设置有滑动槽8，且滑动杆7到的上端面连接有旋转电机9，传送带10设置于滑动杆7的内部，且传送带10的前端面连接有滑块11，滑块11的内部设置有小孔12，且旋转电机9与传送带10的输出端为活动连接，滑块11与滑动杆7之间为滑动连接，且滑动杆7与底座2之间为活动连接，本产品设置有旋转电机9带动传送带10左右移动，使连接在传送带10上的滑块11左右移动，这样铜磷焊丝就可以通过滑块11内设置的小孔12均匀的缠绕在主体1上，避免铜磷焊丝在一个位置缠绕，造成主体1的表面分布不均匀，减少了焊丝缠绕的圈数，滑动杆7与底座2之间活动连接，所以在焊丝缠绕完之后可以将滑动杆7取下，并且滑动杆7能够重复地在不同的装置上使用，增强本装置的实用性；卡槽6的内部设置有推杆14，且卡槽6与推杆14之间为活动连接，固定杆一4与主体1之间为卡接连接，固定杆二5与固定杆一4之间为套接连接，且固定杆二5与固定杆一4的外表面紧密贴合，本产品设置固定杆二5能对缠绕在主体1上的焊丝进行固定，防止在装置上存放时或者装置移动时焊丝出现松散的情况，这样能够方便工人操作，固定杆二5与固定杆一4之间为套接连接，这样不论焊丝的缠绕厚度为多少固定杆二5都能够对焊丝进行固定，并且固定杆一4与底座2之间为卡接连接，在不需要使用时取下，需要使用时直接安装上，适配性很强；主体1贯穿于底座2的内部，且主体1与底座2之间为滑动连接，主体1的右端面设置有连接轴13，本产品设置有主体1能够在底座2的内部滑动，并且主体1的右端面设置有连接轴13，能够与电机相连，使主体1在底座2内转动，这样焊丝就能够缠绕在主体1上，本产品在固定杆二5的外表面设置有卡槽6，推杆14能够在需要移动整个装置时与卡槽6相连，工人可以利用推杆14推动整个装置，省时省力，并且滚轮3与地面的接触面积小，降低整个装置的摩擦力。工作原理：对于这类的焊丝缠绕装置，使用时，将滑动杆7顺着底座2内侧设置的滑轨向下移动，移动到滑轨底部时顺时针旋转滑动杆7，使滑动杆7固定在底座2上，然后将焊丝的一端穿过滑块11内部的小孔12，与底座2上的固定端连接在一起，将电机与主体1右端面上设置的连接轴13连接在一起，电机启动后，由于底座2与主体1之间为滑动连接，所以主体1能够在底座2内部转动，使焊丝缠绕在主体1上，同时旋转电机9启动，使贯穿于滑动杆7内部的传送带10转动起来，带动固定在传送带10上的滑块11在滑动槽8内左右移动，使穿过小孔12的焊丝能够均匀的缠绕在主体1上，缠绕完毕后逆时针旋转滑动杆7，然后向上拉动滑动杆7，使滑动杆7与底座2分开，将电机与连接轴13分开，然后将固定杆一4卡在主体1上，固定杆二5将缠绕的焊丝固定住，由于固定杆一4与固定杆二5之间为套接连接，可以根据焊丝缠绕的厚度对固定杆二5的高度进行调节，使不同厚度的焊丝都能被固定，当需要对装置进行移动时，可以将连接轴13插进卡槽6内，在握住连接轴13的末端，推动连接轴13即可将装置移动。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铜磷焊丝缠绕装置，包括主体（1）、卡槽（6）和传送带（10），其特征在于：所述主体（1）的外表面连接有底座（2），且底座（2）的外表面固定有滚轮（3），所述主体（1）的前端面连接有固定杆一（4），且固定杆一（4）的外部连接有固定杆二（5），所述卡槽（6）连接于固定杆二（5）的外表面，且固定杆二（5）的上方设置有滑动杆（7），所述滑动杆（7）的前端面设置有滑动槽（8），且滑动杆（7）到的上端面连接有旋转电机（9），所述传送带（10）设置于滑动杆（7）的内部，且传送带（10）的前端面连接有滑块（11）。/n

【技术特征摘要】
1.一种铜磷焊丝缠绕装置，包括主体（1）、卡槽（6）和传送带（10），其特征在于：所述主体（1）的外表面连接有底座（2），且底座（2）的外表面固定有滚轮（3），所述主体（1）的前端面连接有固定杆一（4），且固定杆一（4）的外部连接有固定杆二（5），所述卡槽（6）连接于固定杆二（5）的外表面，且固定杆二（5）的上方设置有滑动杆（7），所述滑动杆（7）的前端面设置有滑动槽（8），且滑动杆（7）到的上端面连接有旋转电机（9），所述传送带（10）设置于滑动杆（7）的内部，且传送带（10）的前端面连接有滑块（11）。


2.根据权利要求1所述的一种铜磷焊丝缠绕装置，其特征在于：所述滑块（11）的内部设置有小孔（12），且旋转电机（9）与传送带（10）的输出端为活动连接。


3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛盛局，
申请(专利权)人：杭州汇心科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33