一种双料放丝机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双料放丝机，包括底座，底座正面的顶部对称固定连接有两个固定块，固定块的正面固定连接有安装座，安装座的内壁之间固定连接有第一转动杆，转动杆上转动穿插有活动杆，活动杆的一端开设有滑槽，滑槽内腔中滑动穿插连接有第二转动杆，活动杆的下方设置有支撑杆，底座正面的底部固定连接有支撑座，支撑座的上表面对称固定连接有两个套筒，套筒的内腔与支撑杆的底部滑动穿插连接。本实用新型专利技术利用活动杆、支撑杆和套筒相配合的设置方式，通过调节支撑杆的高度，带动活动杆进行转动，从而调节活动杆的高度和角度，改变放置杆的位置，使得放置杆上的线盘的位置与辊子更好的配合，便于线材的输送。

【技术实现步骤摘要】
一种双料放丝机
本技术涉及送料装置领域，特别涉及一种双料放丝机。
技术介绍
放丝机的使用是为了便于线材或者焊丝等的输送，减小生产加工的强度，提高生产作业的效率，双料放丝机可以同对两股丝线进行输送，更好的适应生产作业的需求。放丝机通常将线盘上的丝线放置在两个辊轮之间，利用两个辊轮转动的作用力对丝线进行拉动，便于丝线的输送，而现存的放丝机多是将线盘固定在机器上的，由于线盘和丝线的规格存在差异，使得线盘与辊轮之间的角度和高度存在差异，从而导致线盘与滚轮不能很好的配合，影响丝线的输送效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种双料放丝机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种双料放丝机，包括底座，所述底座正面的顶部对称固定连接有两个固定块，所述固定块的正面固定连接有安装座，所述安装座呈C字型，所述安装座的内壁之间固定连接有第一转动杆，所述转动杆上转动穿插连接有活动杆，所述活动杆的一端开设有滑槽，所述滑槽的内腔中滑动穿插连接有第二转动杆，所述活动杆的下方设置有支撑杆，所述支撑杆的顶部开设有活动槽，所述活动槽的内壁与第二转动杆的两端转动穿插连接，所述底座正面的底部固定连接有支撑座，所述支撑座的上表面对称固定连接有两个套筒，所述套筒的内腔与支撑杆的底部滑动穿插连接，所述套筒上螺纹穿插连接有第一螺栓。优选的，两个所述活动杆的一端均开设有卡槽，所述卡槽的内腔中滑动卡接有放置杆，所述放置杆的中部固定穿插连接有限位环，所述放置杆的两端均设置有活动环，所述活动环上螺纹穿插连接有第二螺栓。优选的，所述底座上表面的一边侧对称固定连接有两个支撑架，两个所述支撑架上转动穿插连接有两个转动轴，所述转动轴上固定穿插连接有辊子，两个所述转动轴的一端均固定穿插连接有齿轮，两个所述齿轮啮合连接。优选的，所述底座上表面的一侧固定连接有固定座，所述固定座上固定连接有电机，所述电机的输出端与其中一个转动轴的一端传动连接。优选的，所述底座上表面的另一侧固定连接有连接座，所述连接座的正面对称固定穿插连接有两个进线座，所述进线座上开设有进线孔，所述连接座的背面对称开设有两个出线孔。优选的，所述连接座的顶部开设有凹槽，所述凹槽内壁的底部对称固定连接有三排第三转动杆，所述第三转动杆上转动穿插连接有滚轮，所述滚轮的侧壁开设有滑槽。本技术的技术效果和优点：(1)利用活动杆、支撑杆和套筒相配合的设置方式，支撑杆通过第二转动杆与活动杆连接，支撑杆可以在套筒的内腔中上下滑动，通过调节支撑杆的高度，带动活动杆进行转动，从而调节活动杆的高度和角度，改变放置杆的位置，使得放置杆上的线盘的位置与辊子更好的配合，便于线材的输送；(2)同时利用转动轴和齿轮相配合设置方式，两个转动轴的一端均固定穿插连接有齿轮，两个齿轮啮合连接，通过两个齿轮的啮合作用，使得两个转动轴可以反向转动，便于线材的输送；(3)同时利用进线座和滚轮相配合设置方式，连接座上设置有多个滚轮，线材从进线座进入，放置在滚轮的滑槽之间，通过两排滚轮的相互作用，便于线材的输送，并且防止两股线材出现干扰、缠绕的现象。附图说明图1为本技术整体结构示意图。图2为本技术图1的A处放大结构示意图。图3为本技术支撑架处正面结构示意图。图4为本技术图1的B处放大结构示意图。图中：1、底座；2、固定块；3、安装座；4、活动杆；5、支撑杆；6、支撑座；7、套筒；8、第一螺栓；9、放置杆；10、限位环；11、活动环；12、支撑架；13、转动轴；14、辊子；15、齿轮；16、固定座；17、电机；18、连接座；19、进线座；20、滚轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-4所示的一种双料放丝机，包括底座1，底座1起到安装固定的作用，底座1正面的顶部对称固定连接有两个固定块2，固定块2用于连接安装座3，固定块2的正面固定连接有安装座3，安装座3用于连接和支撑活动杆4，保证活动杆4的稳定转动，安装座3呈C字型，安装座3的内壁之间固定连接有第一转动杆，转动杆上转动穿插连接有活动杆4，活动杆4用于支撑和连接放置杆9，活动杆4可以绕着第一转动杆在安装座3上进行转动，便于调节活动杆4的高度和角度，活动杆4的一端开设有滑槽，滑槽的内腔中滑动穿插连接有第二转动杆，第二转动杆可以随着支撑杆5的移动，在滑槽内进行滑动，便于活动杆4的转动，且支撑杆5的顶部的一侧螺纹穿插连接有第三螺栓，第三螺栓的一端和活动杆4的侧面相贴合，通过拧紧第三螺栓，将支撑杆5和活动杆4固定，保证支撑杆5对活动杆4的稳定支撑，活动杆4的下方设置有支撑杆5，支撑杆5通过第二转动杆与活动杆4连接，可以对活动杆4进行支撑和固定的作用，支撑杆5的顶部开设有活动槽，活动槽的内壁与第二转动杆的两端转动穿插连接，支撑杆5可以绕着第二转动杆进行转动，便于支撑杆5高度的调节，底座1正面的底部固定连接有支撑座6，支撑座6用于固定套筒7和支撑活动杆4，支撑座6的上表面对称固定连接有两个套筒7，套筒7的内腔与支撑杆5的底部滑动穿插连接，支撑杆5可以在套筒7的内腔中上下滑动，便于调节支撑杆5的高度，通过调节支撑杆5的高度，带动活动杆4进行转动，从而调节活动杆4的高度和角度，便于改变放置杆9的位置，套筒7上螺纹穿插连接有第一螺栓8，第一螺栓8的一端与支撑杆5的外壁相贴合，通过拧紧第一螺栓8，将支撑杆5固定在套筒7上，使得支撑杆5无法移动，保证活动杆4的稳定性；两个活动杆4的一端均开设有卡槽，卡槽与放置杆9卡接，便于放置杆9的取出，卡槽的内腔中滑动卡接有放置杆9，放置杆9用于放置两个线盘，便于线盘的转动，方便线材的放卷，放置杆9的中部固定穿插连接有限位环10，限位环10位于两个线盘之间，防止两个线盘转动时出现干扰，放置杆9的两端均设置有活动环11，活动环11可以在放置杆9上滑动，使得活动环11与活动杆4的内壁贴合，防止放置杆9在活动杆4上横向移动，活动环11上螺纹穿插连接有第二螺栓，通过拧紧第二螺栓，将活动环11固定在放置杆9上，便于活动环11对放置杆9进行限位；底座1上表面的一边侧对称固定连接有两个支撑架12，支撑架12用于连接和支撑转动轴13，两个支撑架12上转动穿插连接有两个转动轴13，两个转动轴13上下对称设置，转动轴13可以在支撑架12上进行转动，转动轴13上固定穿插连接有辊子14，线材放置在两个辊子14之间，通过转动轴13的运动，带动辊子14进行转动，利用两个辊子14和线材之间的挤压和摩擦力，便于线材的输送，两个转动轴13的一端均固定穿插连接有齿轮15，两个齿轮15啮合连接，两个转动轴13通过齿轮15本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双料放丝机，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)正面的顶部对称固定连接有两个固定块(2)，所述固定块(2)的正面固定连接有安装座(3)，所述安装座(3)呈C字型，所述安装座(3)的内壁之间固定连接有第一转动杆，所述转动杆上转动穿插连接有活动杆(4)，所述活动杆(4)的一端开设有滑槽，所述滑槽的内腔中滑动穿插连接有第二转动杆，所述活动杆(4)的下方设置有支撑杆(5)，所述支撑杆(5)的顶部开设有活动槽，所述活动槽的内壁与第二转动杆的两端转动穿插连接，所述底座(1)正面的底部固定连接有支撑座(6)，所述支撑座(6)的上表面对称固定连接有两个套筒(7)，所述套筒(7)的内腔与支撑杆(5)的底部滑动穿插连接，所述套筒(7)上螺纹穿插连接有第一螺栓(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种双料放丝机，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)正面的顶部对称固定连接有两个固定块(2)，所述固定块(2)的正面固定连接有安装座(3)，所述安装座(3)呈C字型，所述安装座(3)的内壁之间固定连接有第一转动杆，所述转动杆上转动穿插连接有活动杆(4)，所述活动杆(4)的一端开设有滑槽，所述滑槽的内腔中滑动穿插连接有第二转动杆，所述活动杆(4)的下方设置有支撑杆(5)，所述支撑杆(5)的顶部开设有活动槽，所述活动槽的内壁与第二转动杆的两端转动穿插连接，所述底座(1)正面的底部固定连接有支撑座(6)，所述支撑座(6)的上表面对称固定连接有两个套筒(7)，所述套筒(7)的内腔与支撑杆(5)的底部滑动穿插连接，所述套筒(7)上螺纹穿插连接有第一螺栓(8)。


2.根据权利要求1所述的一种双料放丝机，其特征在于，两个所述活动杆(4)的一端均开设有卡槽，所述卡槽的内腔中滑动卡接有放置杆(9)，所述放置杆(9)的中部固定穿插连接有限位环(10)，所述放置杆(9)的两端均设置有活动环(11)，所述活动环(11)上螺纹穿插连接有第二螺栓。


3.根据权利要求1所述的一种双料...

【专利技术属性】
技术研发人员：柏任东，
申请(专利权)人：苏州圣恳自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32