一种PERC双面电池片和光伏组件制造技术

技术编号:29259443 阅读:26 留言:0更新日期:2021-07-13 17:32
本申请公开了一种PERC双面电池片,包括背电极、背面钝化层、硅片、发射极层、正面钝化层和正电极;背电极包括呈垂直相交的背极主栅线和背极副栅线;背面钝化层包括开槽区域和空白区域,背极主栅线覆盖空白区域,且空白区域的最小宽度大于背极主栅线的最大宽度;空白区域包括用于设置背极主栅线的第一空白区域和用于设置背电极桥接背极主栅线的第二空白区域。本申请中背极主栅线覆盖在第一空白区域,背电极桥接背极主栅线设置在第二空白区域,空白区域整体面积大,提升双面电池片的承受能力,降低发生隐裂以及碎片的概率,且空白区域的最小宽度大于背极主栅线的最大宽度,可以进一步降低隐裂率和碎片率。本申请还提供一种光伏组件。

【技术实现步骤摘要】
一种PERC双面电池片和光伏组件
本申请涉及太阳能电池
,特别是涉及一种PERC双面电池片和光伏组件。
技术介绍
PERC(PassivatedEmitterandRearCell,钝化发射极和背面)电池片的背面是局部接触,利用激光在硅片的背面局部激光开槽,以去除硅片背面局部的钝化膜,以便铝浆与硅片表面形成良好的欧姆接触,导出光生载流子。激光开槽的深度与面积以及开槽的图形的设计都对硅片表面造成不同程度的损伤,继而会影响电池片的抗机械载荷的能力。目前,PERC电池片背面激光开槽后的示意图如图1所示,钝化层与背极主栅线对应的局部区域被激光开出槽孔,只有对应背电极的区域17是没有开槽的空白区域,在平行背极主栅线方向上的两个对应背电极的区域17之间也是被激光开槽的,如图1中B区域,激光开槽会产生一定的损伤,进而导致在光伏组件制作过程中,背极主栅焊接时,电池片容易发生隐裂,随着硅片的尺寸越来越大,厚度越来越薄,电池片发生隐裂的概率以及碎片的概率上升。因此,如何解决上述技术问题应是本领域技术人员重点关注的。
技术实现思路
本申请的目的是提供一种PERC双面电池片和光伏组件,以降低PERC双面电池片的隐裂率和碎片率,提升光伏组件的抗机械荷载性能。为解决上述技术问题,本申请提供一种PERC双面电池片,包括:背电极、背面钝化层、硅片、发射极层、正面钝化层和正电极;所述背电极包括呈垂直相交的背极主栅线和背极副栅线;所述背面钝化层包括开槽区域和空白区域,所述背极主栅线覆盖所述空白区域,且所述空白区域的最小宽度大于所述背极主栅线的最大宽度;所述空白区域包括用于设置所述背极主栅线的第一空白区域,和用于设置所述背电极桥接所述背极主栅线的第二空白区域,所述第一空白区域和所述第二空白区域连通。可选的,PERC双面电池片中,所述开槽区域包括多条平行分布的槽线,每条所述槽线包括多个槽段,所述背极副栅线覆盖所述槽线。可选的,PERC双面电池片中,所述槽段由单个激光光斑形成,所述单个激光光斑的形状为圆形、正方形或不规则图形。可选的,PERC双面电池片中,所述槽段为线段,所述线段由两个以上的激光光斑组成,相邻的所述激光光斑之间相切或者相离。可选的,PERC双面电池片中,所述激光光斑的直径为30μm,激光开槽能量的输出比例是50%。可选的,PERC双面电池片中,所述背面钝化层还包括用于划片的预留划片区域。可选的,PERC双面电池片中,所述背面钝化层为氧化铝层、氮氧化硅层、氮化硅层、氧化硅层任意组合形成的复合层。可选的,PERC双面电池片中,所述正面钝化层为氮氧化硅层、氮化硅层中的任一种或氮氧化硅层和氮化硅层的复合层。本申请还提供一种光伏组件,所述光伏组件包括由下至上依次层叠的第一基板、第一胶膜层、电池层、第二胶膜层、第二基板,所述电池层包括多片上述任一种所述的PERC双面电池片。本申请所提供的一种PERC双面电池片,包括:背电极、背面钝化层、硅片、发射极层、正面钝化层和正电极;所述背电极包括呈垂直相交的背极主栅线和背极副栅线;所述背面钝化层包括开槽区域和空白区域,所述背极主栅线覆盖所述空白区域,且所述空白区域的最小宽度大于所述背极主栅线的最大宽度;所述空白区域包括用于设置所述背极主栅线的第一空白区域,和用于设置所述背电极桥接所述背极主栅线的第二空白区域,所述第一空白区域和所述第二空白区域连通。可见,本申请中的PERC双面电池片包括背电极、背面钝化层、硅片、发射极层、正面钝化层和正电极,背面钝化层包括开槽区域和空白区域,背极主栅线设置在第一空白区域,背电极桥接背极主栅线设置在第二空白区域,空白区域是背面钝化层没有被激光开槽的区域,也即空白区域不会被激光损伤,且背电极桥接背极主栅线的区域也是没有被激光损伤的区域,空白区域面积大,提升双面电池片焊接背极主栅线时的承受能力,降低发生隐裂的概率以及碎片的概率,并且空白区域的最小宽度大于背极主栅线的最大宽度,可以保证与背极主栅线对应的区域完全没有被激光损伤,可以进一步降低背极主栅线焊接时发生隐裂的概率以及碎片的概率。此外,本申请还提供一种光伏组件。附图说明为了更清楚的说明本申请实施例或现有技术的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为现有技术中PERC双面电池片背面钝化层的俯视示意图;图2为本申请实施例所提供的PERC双面电池片的结构示意图;图3为本申请实施例所提供的PERC双面电池片背面钝化层的俯视示意图;图4为本申请实施例所提供的一种槽段的局部放大示意图;图5为本申请实施例所提供的光伏组件结构示意图。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本申请方案,下面结合附图和具体实施方式对本申请作进一步的详细说明。显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本专利技术,但是本专利技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本专利技术内涵的情况下做类似推广,因此本专利技术不受下面公开的具体实施例的限制。正如
技术介绍
部分所述,目前PERC电池片背面钝化层与主栅线对应的局部区域被激光开出槽孔,激光开槽会产生一定的损伤,进而导致在光伏组件制作过程中,主栅焊接时,电池片容易发生隐裂,随着硅片的尺寸越来越大,厚度越来越薄,电池片发生隐裂的概率以及碎片的概率上升。有鉴于此,本申请提供了一种PERC双面电池片,请参考图2和图3,图2为本申请实施例所提供的PERC双面电池片的结构示意图,图3为本申请实施例所提供的PERC双面电池片背面钝化层的俯视示意图,PERC双面电池片包括:背电极11、背面钝化层8、硅片1、发射极层6、正面钝化层7和正电极10;所述背电极11包括呈垂直相交的背极主栅线和背极副栅线;所述背面钝化层8包括开槽区域和空白区域,所述背极主栅线覆盖所述空白区域,且所述空白区域的最小宽度大于所述背极主栅线的最大宽度;所述空白区域包括用于设置所述背极主栅线的第一空白区域3,和用于设置所述背电极桥接所述背极主栅线的第二空白区域4,所述第一空白区域3和所述第二空白区域4连通。第二空白区域4的宽度大于背电极桥接背极主栅线的实际宽度。空白区域可以显著降低激光开槽引入的热应力,降低对硅片1的损伤,所以可以有效降低背极主栅线焊接时发生隐裂以及碎片的概率;进一步的,空白区域的最小宽度大于背极主栅线的最大宽度的目的是,保证与背极主栅线对应的区域完全不被激光损伤,进一步降低隐裂率和碎片率。所述开槽区域包括多条平行分本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种PERC双面电池片,其特征在于,包括:背电极、背面钝化层、硅片、发射极层、正面钝化层和正电极;/n所述背电极包括呈垂直相交的背极主栅线和背极副栅线;/n所述背面钝化层包括开槽区域和空白区域,所述背极主栅线覆盖所述空白区域,且所述空白区域的最小宽度大于所述背极主栅线的最大宽度;/n所述空白区域包括用于设置所述背极主栅线的第一空白区域,和用于设置所述背电极桥接所述背极主栅线的第二空白区域,所述第一空白区域和所述第二空白区域连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种PERC双面电池片,其特征在于,包括:背电极、背面钝化层、硅片、发射极层、正面钝化层和正电极;
所述背电极包括呈垂直相交的背极主栅线和背极副栅线;
所述背面钝化层包括开槽区域和空白区域,所述背极主栅线覆盖所述空白区域,且所述空白区域的最小宽度大于所述背极主栅线的最大宽度;
所述空白区域包括用于设置所述背极主栅线的第一空白区域,和用于设置所述背电极桥接所述背极主栅线的第二空白区域,所述第一空白区域和所述第二空白区域连通。


2.如权利要求1所述的PERC双面电池片,其特征在于,所述开槽区域包括多条平行分布的槽线,每条所述槽线包括多个槽段,所述背极副栅线覆盖所述槽线。


3.如权利要求2所述的PERC双面电池片,其特征在于,所述槽段由单个激光光斑形成,所述单个激光光斑的形状为圆形、正方形或不规则图形。


4.如权利要求2所述的PERC双面电池片,其特征在于,所述槽段为线...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘大娇王艳敏单伟何胜徐伟智
申请(专利权)人:浙江正泰太阳能科技有限公司
类型:发明
国别省市:浙江;33

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