一种波导裂缝天线粗加工用推送装置制造方法及图纸

一种波导裂缝天线粗加工用推送装置，包括：放置组件，外推组件，包括设于其中一块侧板的外推机构，底板垂直于底板向外延伸的设有下导向构件，端板设有上限机构，上限机构与下导向构件相互配合用于天线推送时的上下两侧导向限位，外推机构用于从天线的推出。本实用新型专利技术方便进行不同型号的波导裂缝天线的放置，降低操作人员的工作量，同时，在波导裂缝天线清洗时能够进行波导裂缝天线的推送，降低了操作人员的工作强度，也有效的提高了波导裂缝天线的清洗效率，具有较强的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种波导裂缝天线粗加工用推送装置
本技术涉及波导裂缝天线加工设备相关
，尤其涉及一种波导裂缝天线粗加工用推送装置。
技术介绍
波导裂缝天线是在波导壁上按照一定的规律切开窄缝，产生电磁波辐射的天线。波导裂缝天线在生产过程中，常常需要经过机械加工，外壁清洗、外壁干燥以及表面涂覆等流程，其中在机械加工完成后，为了减少波导裂缝天线表面的油污对后续的表面涂覆产生直接的不良影响，因此需要对其清洗，而常规的清洗是批量性的进行清洗，因此波导裂缝天线需要放置在放置架上，在清洗的过程中对其进行清洗，而一般的波导裂缝天线重量较大，一般是通过人工搬运的方式进行波导裂缝天线的转移，从而增大了操作人员的工作强度，同时放置架在放置时不能对不同型号的波导裂缝天线进行区分，进而影响后续的加工作业，相应的也增大了操作人员的工作量。
技术实现思路
本技术提供一种波导裂缝天线粗加工用推送装置，以解决上述现有技术的不足，方便进行不同型号的波导裂缝天线的放置，降低操作人员的工作量，同时，在波导裂缝天线清洗时能够进行波导裂缝天线的推送，降低了操作人员的工作强度，也有效的提高了波导裂缝天线的清洗效率，具有较强的实用性。为了实现本技术的目的，拟采用以下技术：一种波导裂缝天线粗加工用推送装置，包括：放置组件，包括底板，底板两侧均向上延伸的设有侧板，侧板均成形有运动孔，侧板外侧两端均设有装配座两对，位于外侧端的装配座均安装有电机，电机的输出轴均连接有丝杆，丝杆两端均设于装配座，每对装配座之间均设有导向杆若干，每组导向杆均穿有运动板，运动板均向内延伸的设有内连板，内连板均穿于运动孔，内连板之间设有后推板，后推板位于侧板之间，侧板一端安装有端板；外推组件，包括设于其中一块侧板的外推机构，底板垂直于底板向外延伸的设有下导向构件，端板设有上限机构，上限机构与下导向构件相互配合用于天线推送时的上下两侧导向限位，外推机构用于从天线的推出。进一步地，其中一块侧板成形有进出孔，外推机构包括安装于侧板的外推气缸，外推气缸的活动端设有外推板，外推板位于进出孔处。进一步地，另外一块侧板成形有豁口，下导向构件位于豁口处，下导向构件包括安装于垂直的安装于底板一侧的外延凹形件，外延凹形件内呈等间隔阵列的设有转动杆，转动杆均套设有导向筒。进一步地，上限机构包括安装于端板外壁的下压气缸一对，下压气缸的活动端均设有安装凸板，安装凸板另一端安装有上限凹形板，上限凹形板内呈等间隔阵列的设有上滚杆，上限凹形板位于外延凹形件的正上方。进一步地，上滚杆与导向筒外壁均设有防滑橡胶垫。上述技术方案的优点在于：本技术方便进行不同型号的波导裂缝天线的放置，降低操作人员的工作量，同时，在波导裂缝天线清洗时能够进行波导裂缝天线的推送，降低了操作人员的工作强度，也有效的提高了波导裂缝天线的清洗效率，具有较强的实用性。附图说明图1示出了其中一种实施例的立体结构图一。图2示出了其中一种实施例的立体结构图二。图3示出了其中一种实施例的立体结构图三。具体实施方式如图1-图3所示，一种波导裂缝天线粗加工用推送装置，包括：放置组件1，包括底板10，底板10两侧均向上延伸的设有侧板11，侧板11均成形有运动孔110，侧板11外侧两端均设有装配座12两对，位于外侧端的装配座12均安装有电机15，电机15的输出轴均连接有丝杆14，丝杆14两端均设于装配座12，每对装配座12之间均设有导向杆13若干，每组导向杆13均穿有运动板16，运动板16均向内延伸的设有内连板17，内连板17均穿于运动孔110，内连板17之间设有后推板18，后推板18位于侧板11之间，侧板11一端安装有端板19。外推组件2，包括设于其中一块侧板11的外推机构20，底板10垂直于底板10向外延伸的设有下导向构件21，端板19设有上限机构22，上限机构22与下导向构件21相互配合用于天线推送时的上下两侧导向限位，外推机构20用于从天线的推出。其中一块侧板11成形有进出孔111，外推机构20包括安装于侧板11的外推气缸200，外推气缸200的活动端设有外推板201，外推板201位于进出孔111处。另外一块侧板11成形有豁口112，下导向构件21位于豁口处，下导向构件21包括安装于垂直的安装于底板10一侧的外延凹形件210，外延凹形件210内呈等间隔阵列的设有转动杆，转动杆均套设有导向筒211。上限机构22包括安装于端板19外壁的下压气缸220一对，下压气缸220的活动端均设有安装凸板221，安装凸板221另一端安装有上限凹形板222，上限凹形板222内呈等间隔阵列的设有上滚杆，上限凹形板222位于外延凹形件210的正上方。上滚杆与导向筒211外壁均设有防滑橡胶垫。放置组件1能够对同一型号或者几种不同型号按照一定次序对方便进行不同型号或者同一型号的波导裂缝天线进行放置，同时能够进行波导裂缝天线的向前推送，以配合外推组件2将波导裂缝天线向清洗装置进行输送，在操作中，将同一型号或者几种不同型号按照一定次序放置在侧板11之间，而后，启动电机15，在电机15的带动下后推板18作用于位于后侧的波导裂缝天线朝向端板19的一侧运动，当位于前端的波导裂缝天线位于进出孔111时，外推机构20的外推气缸200启动，在外推气缸200的带动下外推板201通过进出孔111向波导裂缝天线侧运动，直至外推板201作用于波导裂缝天线的一端，并推动波导裂缝天线朝向豁口112的位置移动，最终使得波导裂缝天线移动至上限机构22和下导向构件21之间，而在波导裂缝天线运动至端板19一侧时，下压气缸220即可启动，在下压气缸220的作用下，带动上限凹形板222向下运动，最终使得上滚杆的外壁和波导裂缝天线的上侧紧贴，而波导裂缝天线的下端将与导向筒211的外壁相切，在波导裂缝天线向外推出的过程中，导向筒211和上滚杆转动提高了波导裂缝天线的运动的灵活性，同时为了防止上滚杆和导向筒211对波导裂缝天线的边侧产生磨损，以及提高波导裂缝天线和上滚杆以及导向筒211的结合力，因此在上滚杆和导向筒211上设置了相应的防滑橡胶垫。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种波导裂缝天线粗加工用推送装置，其特征在于，包括：/n放置组件（1），包括底板（10），底板（10）两侧均向上延伸的设有侧板（11），侧板（11）均成形有运动孔（110），侧板（11）外侧两端均设有装配座（12）两对，位于外侧端的装配座（12）均安装有电机（15），电机（15）的输出轴均连接有丝杆（14），丝杆（14）两端均设于装配座（12），每对装配座（12）之间均设有导向杆（13）若干，每组导向杆（13）均穿有运动板（16），运动板（16）均向内延伸的设有内连板（17），内连板（17）均穿于运动孔（110），内连板（17）之间设有后推板（18），后推板（18）位于侧板（11）之间，侧板（11）一端安装有端板（19）；/n外推组件（2），包括设于其中一块侧板（11）的外推机构（20），底板（10）垂直于底板（10）向外延伸的设有下导向构件（21），端板（19）设有上限机构（22），上限机构（22）与下导向构件（21）相互配合用于天线推送时的上下两侧导向限位，外推机构（20）用于从天线的推出。/n

【技术特征摘要】
20200910 CN 20202196859571.一种波导裂缝天线粗加工用推送装置，其特征在于，包括：
放置组件（1），包括底板（10），底板（10）两侧均向上延伸的设有侧板（11），侧板（11）均成形有运动孔（110），侧板（11）外侧两端均设有装配座（12）两对，位于外侧端的装配座（12）均安装有电机（15），电机（15）的输出轴均连接有丝杆（14），丝杆（14）两端均设于装配座（12），每对装配座（12）之间均设有导向杆（13）若干，每组导向杆（13）均穿有运动板（16），运动板（16）均向内延伸的设有内连板（17），内连板（17）均穿于运动孔（110），内连板（17）之间设有后推板（18），后推板（18）位于侧板（11）之间，侧板（11）一端安装有端板（19）；
外推组件（2），包括设于其中一块侧板（11）的外推机构（20），底板（10）垂直于底板（10）向外延伸的设有下导向构件（21），端板（19）设有上限机构（22），上限机构（22）与下导向构件（21）相互配合用于天线推送时的上下两侧导向限位，外推机构（20）用于从天线的推出。


2.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：李平，王梅，
申请(专利权)人：成都航天通宇通信技术有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51