【技术实现步骤摘要】
本技术属于焊接用夹持工装领域，尤其涉及一种喇叭天线焊接夹持工装。
技术介绍
1、喇叭天线是波导管终端渐变张开的圆形或矩形截面的微波天线，整体结构呈圆锥形或四棱锥形，如图1所示，喇叭天线主要结构包括波导管及连接法兰，波导管与法兰之间通常采用焊接相连。为准确保证天线安装后的传输方向，在焊接时需要保证波导管与法兰之间的垂直度，因此非常有必要设计一套用于对波导管及法兰进行夹持定位的工装，以提高二者焊接后的相对位置精度，并且需要同时适用于圆锥形或四棱锥形的波导管。
技术实现思路
1、为解决现有技术不足，本技术提供一种喇叭天线焊接夹持工装，用于对喇叭天线的法兰及波导管进行夹持定位，可保证法兰与波导管之间的相对位置精度，且能适应不同形状的波导管。
2、为了实现本技术的目的，拟采用以下方案：
3、一种喇叭天线焊接夹持工装，包括：支撑盘、下压组件及张紧组件。
4、支撑盘绕轴线转动；
5、下压组件包括同轴设于支撑盘上方的压杆，压杆沿轴线移动设置；
6、张紧组件设于支撑盘上方，张紧组件包括同轴设于压杆下端的中心杆，中心杆绕轴线转动设置，中心杆的外部沿圆周阵列设有四根侧压条，侧压条的下端铰接于中心杆的下端，侧压条上段与中心杆之间的夹角根据波导管的锥度调节。
7、本技术的有益效果在于：
8、1、设置四根侧压条使得张紧组件不仅能适应圆锥结构的波导管定位，还能适应四棱锥结构的波导管定位，而且，侧压条与中心杆之间的夹角可调，使张紧
9、2、通过控制支撑盘、压杆以及中心杆之间的相对位置，以及利用锥形定位结构，使波导管保持与中心杆同轴，继而保证波导管的轴线垂直于支撑盘上的法兰，使得本方案能有效保持法兰与波导管之间的相对位置精度。
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1.一种喇叭天线焊接夹持工装，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种喇叭天线焊接夹持工装，其特征在于，支撑盘（1）转动设于一底座（11）上，底座（11）的上方设有悬臂梁（12），压杆（21）的下段穿过悬臂梁（12），张紧组件（3）位于悬臂梁（12）的下方。
3.根据权利要求2所述的一种喇叭天线焊接夹持工装，其特征在于，底座（11）穿设有垂直于支撑盘（1）的定位轴（13），定位轴（13）同轴穿过支撑盘（1），定位轴（13）的顶部为圆锥台结构，定位轴（13）的底部与底座（11）之间设有支撑弹簧（14），当支撑弹簧（14）呈自然状态时，定位轴（13）的顶部凸出于支撑盘（1）的顶面。
4.根据权利要求2所述的一种喇叭天线焊接夹持工装，其特征在于，压杆（21）的上端与悬臂梁（12）之间设有压缩弹簧（22），当其呈自然状态时，张紧组件（3）与支撑盘（1）之间的距离最大，压杆（21）的外壁沿轴线方向阵列开设有齿形槽（211），悬臂梁（12）穿设有卡销（15），其前端用于连接齿形槽（211）。
5.根据权利要求4所述的一种喇叭天线焊接夹持
6.根据权利要求1所述的一种喇叭天线焊接夹持工装，其特征在于，中心杆（31）套设有一圆环（33），其沿中心杆（31）的轴线移动设置，圆环（33）的外部沿圆周阵列设有多根连接杆（331），连接杆（331）的末端分别与四根侧压条（32）的上段相连，且连接杆（331）的末端相对于侧压条（32）的长度方向移动设置，且移动时连接杆（331）与侧压条（32）之间的夹角随之改变。
7.根据权利要求6所述的一种喇叭天线焊接夹持工装，其特征在于，中心杆（31）的上端与圆环（33）之间设有推力弹簧（34），当推力弹簧（34）呈自然状态时，侧压条（32）与中心杆（31）之间的夹角为最大值。
...【技术特征摘要】
1.一种喇叭天线焊接夹持工装，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种喇叭天线焊接夹持工装，其特征在于，支撑盘（1）转动设于一底座（11）上，底座（11）的上方设有悬臂梁（12），压杆（21）的下段穿过悬臂梁（12），张紧组件（3）位于悬臂梁（12）的下方。
3.根据权利要求2所述的一种喇叭天线焊接夹持工装，其特征在于，底座（11）穿设有垂直于支撑盘（1）的定位轴（13），定位轴（13）同轴穿过支撑盘（1），定位轴（13）的顶部为圆锥台结构，定位轴（13）的底部与底座（11）之间设有支撑弹簧（14），当支撑弹簧（14）呈自然状态时，定位轴（13）的顶部凸出于支撑盘（1）的顶面。
4.根据权利要求2所述的一种喇叭天线焊接夹持工装，其特征在于，压杆（21）的上端与悬臂梁（12）之间设有压缩弹簧（22），当其呈自然状态时，张紧组件（3）与支撑盘（1）之间的距离最大，压杆（21）的外壁沿轴线方向阵列开设有齿形槽（211），悬...
【专利技术属性】
技术研发人员：李洪，
申请(专利权)人：成都航天通宇通信技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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