一种球化系统及球化传输设备技术方案

本实用新型专利技术涉及球化线传输技术领域，公开了一种球化系统及球化传输设备，包括底座、转板和转盘；所述底座顶端中部后侧垂直固定焊接有支撑板，所述支撑板前后两侧面中部之间转动贯穿有转杆A，所述转杆A后侧面固定安装有锥形齿轮B，所述支撑板后侧面中部下方固定安装有电机，所述电机中部竖向转动设置有转轴，所述转轴外壁上固定套接有锥形齿轮A。本实用新型专利技术支撑杆带动球化线圈转动，螺纹杆通过齿轮带动转杆转动，转杆带动橡胶传输辊转动，橡胶传输辊通过转动向上传输球化线，使得本装置相对于现有的球化线传输装置而言，本装置在实际使用的过程中，可以在传输球化线的同时带动球化线圈转动，进而有效的避免了球化线传输时发生扭曲缠绕。

【技术实现步骤摘要】
一种球化系统及球化传输设备
本技术涉及球化线传输
，具体为一种球化系统及球化传输设备。
技术介绍
球化系统是指向铁水中加入一定量的球化剂和孕育剂，以获得细小均匀分布的球状铸铁。球化剂通常为线圈状，在添加时需要借助传输设备添加到铁水中，而现有的球化线传输设备在实际使用的过程中，球化线圈固定不动，只对球化线进行传输，导致球化线传输的过程中容易发生扭曲缠绕问题。为解决上述问题，本技术提出一种球化系统及球化传输设备。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种球化系统及球化传输设备，解决了
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种球化系统及球化传输设备，包括底座、转板和转盘；所述底座顶端中部后侧垂直固定焊接有支撑板，所述支撑板前后两侧面中部之间转动贯穿有转杆A，所述转杆A后侧面固定安装有锥形齿轮B，所述支撑板后侧面中部下方固定安装有电机，所述电机中部竖向转动设置有转轴，所述转轴外壁上固定套接有锥形齿轮A，所述转轴顶部竖向固定安装有螺纹杆，所述支撑板前后两侧面中部顶部转动贯穿有转杆B，所述转杆B后端固定安装有齿轮，所述转杆B外壁前侧固定套接有橡胶传输辊；所述转杆A前端固定焊接有转板，所述转板前侧面中部开设有限位槽，所述转板前后两侧面之间贯穿开设有限位滑槽，所述限位滑槽内腔中部转动贯穿有支撑杆，所述转板前侧设置有转盘，所述转盘前后两侧面之间转动贯穿有移动杆，所述移动杆与支撑杆之间固定焊接有连接杆，所述转盘前后两侧面中部贯穿焊接有转动杆。作为本技术的一种优选实施方式，所述锥形齿轮A和锥形齿轮B啮合，所述螺纹杆与齿轮啮合。作为本技术的一种优选实施方式，所述转杆A和转杆B均通过滚珠与支撑板转动连接。作为本技术的一种优选实施方式，所述转动杆前后两端分别固定焊接有转柄和限位齿轮。作为本技术的一种优选实施方式，所述橡胶传输辊位于转板上方。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1.本技术一种球化系统及球化传输设备，将球化线圈放置于四组支撑杆外侧，然后通过转柄转动转动杆，转动杆带动转盘转动，转盘带动移动杆转动，移动杆通过连接杆带动支撑杆沿限位滑槽内腔移动，使得四组支撑杆抵紧在球化线圈内侧，使得本装置相对于现有的球化线传输装置而言，本装置在实际使用的过程中，可以方便且有效的对球化线圈进行固定。2.本技术一种球化系统及球化传输设备，电机通过转轴带动锥形齿轮A和螺纹杆转动，锥形齿轮A通过锥形齿轮B带动转杆A转动，转杆A带动转板转动，转板通过限位滑槽带动支撑杆转动，支撑杆带动球化线圈转动，螺纹杆通过齿轮带动转杆转动，转杆带动橡胶传输辊转动，橡胶传输辊通过转动向上传输球化线，使得本装置相对于现有的球化线传输装置而言，本装置在实际使用的过程中，可以在传输球化线的同时带动球化线圈转动，进而有效的避免了球化线传输时发生扭曲缠绕。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种球化系统及球化传输设备的前视图；图2为本技术一种球化系统及球化传输设备的支撑板、电机、锥形齿轮A、锥形齿轮B、螺纹杆和齿轮的后视图；图3为本技术一种球化系统及球化传输设备的右视剖面图；图4为本技术一种球化系统及球化传输设备的转板的前视图。图中：1、底座；2、支撑板；3、转板；4、连接杆；5、限位滑槽；6、支撑杆；7、移动杆；8、转盘；9、转柄；10、橡胶传输辊；11、电机；12、转轴；13、锥形齿轮A；14、转杆A；15、锥形齿轮B；16、螺纹杆；17、齿轮；18、转杆B；19、滚珠；20、转动杆；21、限位齿轮；22、限位槽。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本技术中提供的用电器的型号仅供参考，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种球化系统及球化传输设备，包括底座1、转板3和转盘8；所述底座1顶端中部后侧垂直固定焊接有支撑板2，所述支撑板2前后两侧面中部之间转动贯穿有转杆A14，所述转杆A14后侧面固定安装有锥形齿轮B15，所述支撑板2后侧面中部下方固定安装有电机11，所述电机11中部竖向转动设置有转轴12，所述转轴12外壁上固定套接有锥形齿轮A13，所述转轴12顶部竖向固定安装有螺纹杆16，所述支撑板2前后两侧面中部顶部转动贯穿有转杆B18，所述转杆B18后端固定安装有齿轮17，所述转杆B18外壁前侧固定套接有橡胶传输辊10；所述转杆A14前端固定焊接有转板3，所述转板3前侧面中部开设有限位槽22，所述转板3前后两侧面之间贯穿开设有限位滑槽5，所述限位滑槽5内腔中部转动贯穿有支撑杆6，所述转板3前侧设置有转盘8，所述转盘8前后两侧面之间转动贯穿有移动杆7，所述移动杆7与支撑杆6之间固定焊接有连接杆4，所述转盘8前后两侧面中部贯穿焊接有转动杆20。本实施例中(请参阅图1)，电机11通过转轴12带动锥形齿轮A13和螺纹杆16转动，锥形齿轮A13通过锥形齿轮B15带动转杆A14转动，转杆A14带动转板3转动，转板3通过限位滑槽5带动支撑杆6转动，支撑杆6带动球化线圈转动，螺纹杆16通过齿轮17带动转杆18转动，转杆18带动橡胶传输辊10转动，橡胶传输辊18通过转动向上传输球化线，使得本装置相对于现有的球化线传输装置而言，本装置在实际使用的过程中，可以在传输球化线的同时带动球化线圈转动，进而有效的避免了球化线传输时发生扭曲缠绕。其中，所述锥形齿轮A13和锥形齿轮B15啮合，所述螺纹杆16与齿轮17啮合。本实施例中(请参阅图1)，通过锥形齿轮A13、锥形齿轮B15、螺纹杆16和齿轮17，锥形齿轮A13通过锥形齿轮B15带动转杆A14转动，螺纹杆16通过齿轮17带动转杆18转动。其中，所述转杆A14和转杆B18均通过滚珠19与支撑板2转动连接。本实施例中(请参阅图1)，通过滚珠19的设置，转杆A14和转杆B本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种球化系统及球化传输设备，其特征在于，包括底座(1)、转板(3)和转盘(8)；/n所述底座(1)顶端中部后侧垂直固定焊接有支撑板(2)，所述支撑板(2)前后两侧面中部之间转动贯穿有转杆A(14)，所述转杆A(14)后侧面固定安装有锥形齿轮B(15)，所述支撑板(2)后侧面中部下方固定安装有电机(11)，所述电机(11)中部竖向转动设置有转轴(12)，所述转轴(12)外壁上固定套接有锥形齿轮A(13)，所述转轴(12)顶部竖向固定安装有螺纹杆(16)，所述支撑板(2)前后两侧面中部顶部转动贯穿有转杆B(18)，所述转杆B(18)后端固定安装有齿轮(17)，所述转杆B(18)外壁前侧固定套接有橡胶传输辊(10)；/n所述转杆A(14)前端固定焊接有转板(3)，所述转板(3)前侧面中部开设有限位槽(22)，所述转板(3)前后两侧面之间贯穿开设有限位滑槽(5)，所述限位滑槽(5)内腔中部转动贯穿有支撑杆(6)，所述转板(3)前侧设置有转盘(8)，所述转盘(8)前后两侧面之间转动贯穿有移动杆(7)，所述移动杆(7)与支撑杆(6)之间固定焊接有连接杆(4)，所述转盘(8)前后两侧面中部贯穿焊接有转动杆(20)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种球化系统及球化传输设备，其特征在于，包括底座(1)、转板(3)和转盘(8)；
所述底座(1)顶端中部后侧垂直固定焊接有支撑板(2)，所述支撑板(2)前后两侧面中部之间转动贯穿有转杆A(14)，所述转杆A(14)后侧面固定安装有锥形齿轮B(15)，所述支撑板(2)后侧面中部下方固定安装有电机(11)，所述电机(11)中部竖向转动设置有转轴(12)，所述转轴(12)外壁上固定套接有锥形齿轮A(13)，所述转轴(12)顶部竖向固定安装有螺纹杆(16)，所述支撑板(2)前后两侧面中部顶部转动贯穿有转杆B(18)，所述转杆B(18)后端固定安装有齿轮(17)，所述转杆B(18)外壁前侧固定套接有橡胶传输辊(10)；
所述转杆A(14)前端固定焊接有转板(3)，所述转板(3)前侧面中部开设有限位槽(22)，所述转板(3)前后两侧面之间贯穿开设有限位滑槽(5)，所述限位滑槽(5)内腔中部转动贯穿有支撑杆(6)...

【专利技术属性】
技术研发人员：岳纲，
申请(专利权)人：江西晶朋新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36