本实用新型专利技术提供了一种压片机与筛片机连接用片剂传送装置，包括传送管道、设置于传送管道近端的第一连接管道和设置于传送管道远端的第二连接管道，其中：第一连接管道的近端连接压片机的出料口，第一连接管道的远端与传送管道的近端之间通过第一万向转轴连接，且第一万向转轴上设置有第一电动振子；和/或第二连接管道的远端连接筛片机的进料口，第二连接管道的近端与传送管道远端之间通过第二万向转轴连接，且第二万向转轴上设置有第二电动振子。本实用新型专利技术的压片机与筛片机连接用片剂传送装置，在压片机与筛片机之间连接位置采用带有可打开透视窗的连接管道，替代原有的橡胶软管作为片剂的传送装置，解决了现有药品会自发在软管中段位置聚集所引发的系列问题。
【技术实现步骤摘要】
一种压片机与筛片机连接用片剂传送装置
本技术涉及医药生产辅助设备，尤其涉及一种压片机与筛片机连接用片剂传送装置。
技术介绍
药品是指用于预防、治疗、诊断人的疾病，有目的地调节人的生理机能并规定有适应症或者功能主治、用法和用量的物质，包括中药材、中药饮片、中成药、化学原料药及其制剂等，从使用对象上说：它是以人为使用对象，预防、诊断人的疾病，有目的地调节人的生理机能。药片是药物形式的重要一支，其制作工艺较为成熟，在制作时原始药粉经过压片机压制后还需要经过筛片机来去除片剂的粉末和毛边碎片。现有的压片机与筛片机之间一般采用橡胶软管作为片剂的传送装置，但橡胶软管因其具有一定的弹性，普遍存在如下缺陷：其一、导致压片机送出的药品会自发在软管中段位置聚集，继而导致软管会发生一定形变，从而进一步加重的片子的聚集程度，同时还会阻碍药片正常的运送过程，轻则降低出片的速度，重则导致药品在管道中堵塞，从而药品倒流，在压片机中溢出，无法继续生产；其二、由于药片大量堆积在软管中后段，导致该部分质量过大，软管与筛片机部分由于堆积部分给予的力的作用下连接脱落，导致药片大量损失；其三、由于药品生产过程中涉及到一些实时取样的操作，此时需要将软管从筛片机或压片机一段拔下，该操作较难进行，同时有导致药品损失的风险。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是：针对现有技术的缺陷，提供一种压片机与筛片机连接用片剂传送装置。本技术为解决上述技术问题采用以下技术方案：本技术提供一种压片机与筛片机连接用片剂传送装置，包括传送管道、设置于所述传送管道近端的第一连接管道和设置于所述传送管道远端的第二连接管道，其中：所述第一连接管道的近端连接压片机的出料口，所述第一连接管道的远端与所述传送管道的近端之间通过第一万向转轴连接，且所述第一万向转轴上设置有第一电动振子；和/或所述第二连接管道的远端连接筛片机的进料口，所述第二连接管道的近端与所述传送管道远端之间通过第二万向转轴连接，且所述第二万向转轴上设置有第二电动振子。进一步地，在所述的压片机与筛片机连接用片剂传送装置上，所述传送管道的横截面呈矩形、梯形或三角形结构。进一步地，在所述的压片机与筛片机连接用片剂传送装置上，所述传送管道呈倾斜布置，其远端向下倾斜30-60°。进一步地，在所述的压片机与筛片机连接用片剂传送装置上，所述传送管道的底部沿其长度方向设置为筛板，所述筛板上均布有若干通孔。进一步优选地，在所述的压片机与筛片机连接用片剂传送装置上，所述筛板的横截面呈弧形、V型或波浪形结构。进一步优选地，在所述的压片机与筛片机连接用片剂传送装置上，所述筛板底部设置有集粉槽。进一步地，在所述的压片机与筛片机连接用片剂传送装置上，所述传送管道顶部开设有取样口。进一步优选地，在所述的压片机与筛片机连接用片剂传送装置上，所述取样口处设置有可开合的透视窗。进一步地，在所述的压片机与筛片机连接用片剂传送装置上，所述传送管道为铝合金或不锈钢材质。进一步优选地，在所述的压片机与筛片机连接用片剂传送装置上，所述第一连接管道和所述第二连接管道为弹性伸缩管，其与所述传送管道之间平滑过渡。本技术采用以上技术方案，与现有技术相比，具有如下技术效果：(1)在压片机与筛片机之间连接位置使用带有可打开透视窗的连接管道，替代原有的橡胶软管作为片剂的传送装置，解决了现有药品会自发在软管中段位置聚集所引发的系列问题；(2)传送管道与其两端的连接管道之间采用万向转轴连接，可以自由调整角度以适应压片机与筛片机不同放置位子，使用灵活方便，提高了应用范围；(3)在万向转轴上置有电动振子，可有效保持药片的流动性，避免药片在传送管道中聚集，保证了生产的连续性，提高了生产效率；(4)在连接管道的顶部开设一个取样口，并在取样口处设置可开关的透视窗，以方便在生产过程中观察状态及取样；(5)在连接管道的底部设置筛板及集粉槽，可有效去除及收集细粉，使得药片在传送过程结合电动振子中即可对压片后的药片进行粉尘清理，以将粉尘与药片分离。附图说明图1为本技术一种压片机与筛片机连接用片剂传送装置的整体结构示意图；其中，各附图标记为：1-传送管道，2-第一连接管道，3-第一万向转轴，4-第一电动振子，5-第二连接管道，6-第二万向转轴，7-第二电动振子，8-筛板，9-通孔，10-集粉槽，11-取样口，12-透视窗。具体实施方式下面结合附图对本技术的技术方案做进一步的详细说明。如图1所示，在一些实施例中，提供一种压片机与筛片机连接用片剂传送装置，包括传送管道1、设置于传送管道1近端的第一连接管道2和设置于传送管道1远端的第二连接管道5，在压片机与筛片机之间连接位置使用带有可打开透视窗的连接管道1，替代原有的橡胶软管作为片剂的传送装置，解决了现有药品会自发在软管中段位置聚集所引发的系列问题。在其中的一个实施例中，如图1所示，第一连接管道2的近端连接压片机的出料口，第一连接管道2的远端与传送管道1的近端之间通过第一万向转轴3连接，且第一万向转轴3上设置有第一电动振子4；和/或第二连接管道5的远端连接筛片机的进料口，第二连接管道5的近端与传送管道1远端之间通过第二万向转轴6连接，且第二万向转轴6上设置有第二电动振子7。传送管道1与其两端的连接管道之间采用万向转轴连接，可以自由调整角度以适应压片机与筛片机不同放置位子，使用灵活方便，提高了应用范围；在万向转轴上置有电动振子，可有效保持药片的流动性，避免药片在传送管道中聚集，保证了生产的连续性，提高了生产效率。通过在万向转轴上置有电动振子，可有效保持药片的流动性，避免药片在传送管道中聚集，保证了生产的连续性，提高了生产效率。在其中的一个实施例中，如图1所示，传送管道1的横截面呈矩形、梯形或三角形结构。且传送管道1呈倾斜布置，其远端向下倾斜30-60°，便于压片后的药片由压片机的出料口传送至筛片机的接料口。在其中的一个实施例中，如图1所示，传送管道1的底部沿其长度方向设置为筛板8，筛板8上均布有若干通孔9。筛板8的横截面呈弧形、V型或波浪形结构。筛板8底部设置有集粉槽10。在连接管道1的底部设置筛板8及集粉槽10，可有效去除及收集细粉，使得药片在传送过程结合电动振子中即可对压片后的药片进行粉尘清理，以将粉尘与药片分离。在其中的一个实施例中，如图1所示，传送管道1顶部开设有取样口11。且取样口11处设置有可开合的透视窗12。在连接管道1的顶部开设一个取样口11，并在取样口11处设置可开关的透视窗12，透视窗12采用导轨推拉门的方式或合页铰连接的方式设置在该取样口11处，且该透视窗12采用透明材质制成，以便于根据需要打开取样口11方便在生产过程中观察状态及取样。在其中的一个实施例中，如图1所示，传送管道1为铝合金或不锈钢材质。第一连接管道2和第二连接管道5为弹本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种压片机与筛片机连接用片剂传送装置，其特征在于，包括传送管道(1)、设置于所述传送管道(1)近端的第一连接管道(2)和设置于所述传送管道(1)远端的第二连接管道(5)，其中：/n所述第一连接管道(2)的近端连接压片机的出料口，所述第一连接管道(2)的远端与所述传送管道(1)的近端之间通过第一万向转轴(3)连接，且所述第一万向转轴(3)上设置有第一电动振子(4)；和/或/n所述第二连接管道(5)的远端连接筛片机的进料口，所述第二连接管道(5)的近端与所述传送管道(1)远端之间通过第二万向转轴(6)连接，且所述第二万向转轴(6)上设置有第二电动振子(7)。/n
【技术特征摘要】
1.一种压片机与筛片机连接用片剂传送装置，其特征在于，包括传送管道(1)、设置于所述传送管道(1)近端的第一连接管道(2)和设置于所述传送管道(1)远端的第二连接管道(5)，其中：
所述第一连接管道(2)的近端连接压片机的出料口，所述第一连接管道(2)的远端与所述传送管道(1)的近端之间通过第一万向转轴(3)连接，且所述第一万向转轴(3)上设置有第一电动振子(4)；和/或
所述第二连接管道(5)的远端连接筛片机的进料口，所述第二连接管道(5)的近端与所述传送管道(1)远端之间通过第二万向转轴(6)连接，且所述第二万向转轴(6)上设置有第二电动振子(7)。
2.根据权利要求1所述的压片机与筛片机连接用片剂传送装置，其特征在于，所述传送管道(1)的横截面呈矩形、梯形或三角形结构。
3.根据权利要求1所述的压片机与筛片机连接用片剂传送装置，其特征在于，所述传送管道(1)呈倾斜布置，其远端向下倾斜30-60°。
4.根据权利要求1所述的压片机与筛片机连接用片剂传送装置，其特征在于，所述传...
【专利技术属性】
技术研发人员：张弛，郭晶晶，王平，
申请(专利权)人：上海信谊万象药业股份有限公司，上海信谊延安药业有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31
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