本实用新型专利技术提供了一种煤矿带式输送机用滚筒清扫装置，包括：臂架、连接板、支架和固定槽，所述的臂架一侧开设有第二凹槽，所述的第二凹槽内套接有连接杆，所述的第一凹槽贯穿臂架与螺栓螺栓安装，所述的臂架正面与背面开设有第一滑槽，所述的臂架一侧开设有第二滑槽；所述的连接板两端均焊接有支架；通过刮板配合其中的第一弹簧以及相应的第二弹簧，并配合其中的连接机构在使用时相互配合，使得其整体在使用时机构灵活使用方便，并且在使用时进行实时的清理，从而大大加强了其使用时的效果；本设备结构简单操作方便经济实用安装便捷效果明显；有效的消除安全隐患,防止人身事故发生。
【技术实现步骤摘要】
一种煤矿带式输送机用滚筒清扫装置
本技术涉及带式输送机滚筒清扫
，具体为一种煤矿带式输送机用滚筒清扫装置。
技术介绍
皮带输送机具有输送能力强，输送距离远，结构简单易于维护，能方便地实行程序化控制和自动化操作。煤矿井下皮带机运输为主要的运输设备，皮带机跑偏是皮带机常见故障之一，其中滚筒粘煤改变了托带滚筒直径造成皮带跑偏，人力用铁锹清理，费时费力也增加了安全隐患，因此设计加工滚筒粘煤清扫器并投入实际运用：皮带机输送带长期磨损，物料对皮带损害，造成皮带表面胶皮破损，造成马丁扫煤器不能完全清理干净输送带表面积煤。托带滚筒在皮带机运行中受力较大，容易粘煤，俗称“大肚子”滚筒，造成皮带跑偏。采用人力铲除，受条件限制，靠近旋转部位增加了安全隐患。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的在于提出一种煤矿带式输送机用滚筒清扫装置，以解决的问题。基于上述目的，本技术提供了一种煤矿带式输送机用滚筒清扫装置，包括：臂架、连接板、支架和固定槽，所述的臂架一侧开设有第二凹槽，所述的第二凹槽内套接有连接杆，所述的臂架另一侧对应连接杆处开设有第一凹槽，所述的第一凹槽贯穿臂架与螺栓螺栓安装，所述的臂架正面与背面开设有第一滑槽，所述的臂架一侧开设有第二滑槽。所述的连接板两端均焊接有支架，所述的支架靠近一端处内侧焊接有套杆，所述的套杆一端转动连接有螺纹套，所述的螺纹套内螺纹安装有螺纹杆，所述的螺纹杆一端滑动套接在第二滑槽内，所述的臂架套接在支架内。所述的连接板一侧焊接有刮板。<br>所述的支架上焊接有连接架，所述的连接架与连接杆之间设置有第一弹簧。所述的刮板还包括：斜面和橡胶片，所述的刮板一侧开设有斜面，所述的刮板对应斜面处镶嵌有橡胶片。所述的滚筒清扫装置还包括：固定槽，所述的臂架上开设有固定槽，所述的固定槽上套接有伸缩螺母，所述的伸缩螺母对应固定槽处螺纹安装有控制螺栓。所述的固定槽还包括：底板和第二弹簧，所述的臂架一侧通过铰链转动连接有底板，所述的伸缩螺母一端贯穿底板，所述的底板与臂架之间的伸缩螺母外围套接有第二弹簧。所述的支架之间的臂架上对应第一滑槽处套接有定位螺母，所述的定位螺母上螺纹安装有定位螺栓。从上面所述可以看出，本技术提供的，一种煤矿带式输送机用滚筒清扫，通过刮板配合其中的第一弹簧以及相应的第二弹簧，并配合其中的连接机构在使用时相互配合，使得其整体在使用时机构灵活使用方便，并且在使用时进行实时的清理，从而大大加强了其使用时的效果；本设备结构简单操作方便经济实用安装便捷效果明显；有效的消除安全隐患,防止人身事故发生。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的整体主视结构示意图；图2为本技术的支架侧视结构示意图；图3为本技术的臂架侧视结构示意图；图4为本技术的刮板侧视结构示意图。图中：1-臂架；11-第一凹槽；12-第二凹槽；13-连接杆；14-连接架；15-第一弹簧；16-第一滑槽；17-螺栓；18-第二滑槽；2-连接板；21-刮板；22-斜面；23-橡胶片；3-支架；31-套杆；32-螺纹套；33-螺纹杆；34-定位螺栓；35-定位螺母；4-固定槽；41-控制螺栓；42-伸缩螺母；43-底板；44-第二弹簧。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本技术进一步详细说明。需要说明的是，除非另外定义，本技术实施例使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。实施例一：请参阅图1、图2和图4，本技术提供一种技术方案：一种煤矿带式输送机用滚筒清扫装置，包括：臂架1、连接板2、支架3和固定槽4，所述的臂架1一侧开设有第二凹槽12，所述的第二凹槽12内套接有连接杆13，所述的臂架1另一侧对应连接杆13处开设有第一凹槽11，所述的第一凹槽11贯穿臂架1与螺栓17螺栓安装，所述的臂架1正面与背面开设有第一滑槽16，所述的臂架1一侧开设有第二滑槽18。所述的连接板2两端均焊接有支架3，所述的支架3靠近一端处内侧焊接有套杆31，所述的套杆31一端转动连接有螺纹套32，所述的螺纹套32内螺纹安装有螺纹杆33，所述的螺纹杆33一端滑动套接在第二滑槽18内，所述的臂架1套接在支架3内。其中，在使用时经过连接板2以及支架3的设置，在使用时使得其整体更好的配合其使用在不同情况的环境下，避免了现有技术中部分位置其安装不方便的情况发生。所述的连接板2一侧焊接有刮板21。所述的支架3上焊接有连接架14，所述的连接架14与连接杆13之间设置有第一弹簧15。其中，在使用时经过支架3以及连接架14配合第一弹簧15的设置，在使用时实现了其刮动加力的效果从而大大加强了其使用时的效果。所述的刮板21还包括：斜面22和橡胶片23，所述的刮板21一侧开设有斜面22，所述的刮板21对应斜面22处镶嵌有橡胶片23。其中，在使用时经过斜面22配合其中的橡胶片23，在使用时大大加强了其整体在使用是对于其刮板21前端加压时的的形变效果大大增加，避免了现有技术中容易出现前端断裂的情况发生。所述的支架3之间的臂架1上对应第一滑槽16处套接有定位螺母35，所述的定位螺母35上螺纹安装有定位螺栓34。其中，所述的定位螺纹34的直径小于支架3上槽的长度。其中，在使用时经过支架3配合其中的第一滑槽16以及相应的定位螺栓34和定位螺母35的设置，在使用时大大加强其在使用时进行固定定位的效果。实施例二：请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种煤矿带式输送机用滚筒清扫装置，包括：臂架1、连接板2、支架3和固定槽4，所述的臂架1一侧开设有第二凹槽12，所述的第二凹槽12内套接有连接杆13，所述的第一凹槽11贯穿臂架1与螺栓17螺栓安装，所述的臂架1正面与背面开设有第一滑槽16，所述的臂架1一侧开设有第二滑槽18。所述的连接板2两端均焊接有支架3，所述的支架3靠近一端处本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种煤矿带式输送机用滚筒清扫装置，包括：臂架(1)、连接板(2)、支架(3)和固定槽(4)，其特征在于：/n所述的臂架(1)一侧开设有第二凹槽(12)，所述的第二凹槽(12)内套接有连接杆(13)，所述的臂架(1)另一侧对应连接杆(13)处开设有第一凹槽(11)，所述的第一凹槽(11)贯穿臂架(1)与螺栓(17)螺栓安装，所述的臂架(1)正面与背面开设有第一滑槽(16)，所述的臂架(1)一侧开设有第二滑槽(18)；/n所述的连接板(2)两端均焊接有支架(3)，所述的支架(3)靠近一端处内侧焊接有套杆(31)，所述的套杆(31)一端转动连接有螺纹套(32)，所述的螺纹套(32)内螺纹安装有螺纹杆(33)，所述的螺纹杆(33)一端滑动套接在第二滑槽(18)内，所述的臂架(1)套接在支架(3)内；/n所述的连接板(2)一侧焊接有刮板(21)；/n所述的支架(3)上焊接有连接架(14)，所述的连接架(14)与连接杆(13)之间设置有第一弹簧(15)。/n
【技术特征摘要】
1.一种煤矿带式输送机用滚筒清扫装置，包括：臂架(1)、连接板(2)、支架(3)和固定槽(4)，其特征在于：
所述的臂架(1)一侧开设有第二凹槽(12)，所述的第二凹槽(12)内套接有连接杆(13)，所述的臂架(1)另一侧对应连接杆(13)处开设有第一凹槽(11)，所述的第一凹槽(11)贯穿臂架(1)与螺栓(17)螺栓安装，所述的臂架(1)正面与背面开设有第一滑槽(16)，所述的臂架(1)一侧开设有第二滑槽(18)；
所述的连接板(2)两端均焊接有支架(3)，所述的支架(3)靠近一端处内侧焊接有套杆(31)，所述的套杆(31)一端转动连接有螺纹套(32)，所述的螺纹套(32)内螺纹安装有螺纹杆(33)，所述的螺纹杆(33)一端滑动套接在第二滑槽(18)内，所述的臂架(1)套接在支架(3)内；
所述的连接板(2)一侧焊接有刮板(21)；
所述的支架(3)上焊接有连接架(14)，所述的连接架(14)与连接杆(13)之间设置有第一弹簧(15)。
2.根据权利要求1所述的一种煤矿带式输送机用滚筒清扫装置，其特征在于，所述的刮板(21)还包括...
【专利技术属性】
技术研发人员：史永亮，时东奎，刘浩，
申请(专利权)人：史永亮，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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