一种CNC机床开关制造技术

CNC机床开关主要由固定盘甲（1）、固定盘乙（2）、转动盘（3）、电动机（4）、皮带（5）、接线柱甲（6）、螺帽甲（7）、接线柱乙（8）、螺帽乙（9）、铜片甲（10）、磁座（11）、弹簧甲（12）组成，外部电源U、V、M相利用接线柱丁（210），通过螺帽丙（201）锁紧，铜片乙（211）与铜片戊（314）接触，经过接线柱已（313）传递到铜片丙（307），经过接线柱戊（303）传递到铜片丁（309），再传递到闸刀座（311），再传递到铜片甲（10），外部电源U、V、M端传递到铜片甲（10）的U、V、M端，CNC机床开关利用一台小型变频器控制多台电动机，为CNC机床控制电动机的定时运转和停止提供了一种性价比高的技术方案。

【技术实现步骤摘要】
一种CNC机床开关
本申请属于电气产品，尤其是涉及一种闸刀开关。
技术介绍
在CNC机床中，由于运动轨迹的复杂化，往往一台机床有几台伺服电动机或者步进电动机作为动力，而这几台电动机的运行往往由变频器或者PLC程序控制，有些变频器自身也有程序芯片，但是，程序控制的电路严格受到程序安全性影响，一旦程序出现错乱，这些电动机的控制出现问题，就可能导致机床损坏或者机床精度的降低，假如现在有5台电动机，不允许同步运行，那么，这5台电动机的启动和关停时间就存在时间差，而且为了安全，通常程序设计时，都会有安全余量，如果仅仅是一台电动机出现启动或者关停时间的错乱，由于安全余量的存在，都不会造成严重后果，例如，单能机有纵向滑轨，在纵向滑轨之上为横向滑轨，控制滑轨纵向前进或后退的电动机，采用液压控制，但是，液压电路出现问题，导致纵向滑轨运行时没有到达设定值，该机床利用限位螺杆能够防止滑轨运行距离超过设定值，即在滑轨已经到达指定位置，但电动机还没有停下来时，限位螺杆阻止滑轨继续前进，此时，由于电动机运行受阻，电动机工作电流变大，电动机保护装置会切断电源，保护机床安全，但这种方法并不能控制滑轨没有到达设定位，当滑轨没有到达设定位时，PLC程序设计是横向滑轨不能启动，但如果横向滑轨也意外启动了，只能启动紧急按停按钮，由于工厂为了节约用工成本，往往一个工人需要同时看护2到3台机床，工人很难及时发现异常，导致刀具没有在设计部位加工，直接将工件打掉，刀具刀杆折断，严重的可能引发工件飞出去，如果砸到工人，甚至有引发工伤或者工亡事故的可能，部分五金厂、机械厂等往往存在着比较高浓度的金属粉尘以及一些溶剂等，这些金属粉尘或者溶剂有可能造成控制电路的电路板异常，从而引发问题，一般情况下，线路板存在着安全防护措施，但是，金属粉尘或者溶剂往往无孔不入，脆性金属加工的机床往往使用寿命比较短，也更加容易丧失精度，在工厂中，脆性金属加工机床通常都是安排精度不高，价格也相对低廉的机床加工，在机械零件加工中，为了减少加持次数，以提高加工精度，机械产品的加工无法采用流水线，为了提高工作效率，都会尽量提高单一机床的多工序加工能力，例如，在同一台机床上完成车、铣、钻、攻牙等，但这样的机床使用的电动机相对也多，这些电动机的控制变得就比较复杂，因此，在不同的工件加工过程中，不同的电动机执行的工步时间不相同，要实现这一点，有两种方案，一种是利用机床程序分别控制各个电动机的运行时间，一种是利用变频器进行控制，在变频器控制中，需要一台电动机配备一台变频器，而变频器价格昂贵，加之工厂环境的复杂，变频器的使用寿命并不是很长，这导致变频器的使用成本相对较高，使用机床程序控制，则打刀的几率大，程序出现异常时，对机床的精度影响很大。
技术实现思路
需要解决的技术问题：1、需要防止控制电路出现问题时，几台不能同步运行的CNC机床电动机出现同步运行的情况；2、需要解决一台电动机配制一台变频器，导致变频器使用成本偏高的问题。技术方案：CNC机床开关主要由固定盘甲1、固定盘乙1、转动盘3、电动机4、皮带5、接线柱甲6、螺帽甲7、接线柱乙8、螺帽乙9、铜片甲10、磁座11、弹簧甲12组成，外部电源U、V、M相利用接线柱丁210，通过螺帽丙201锁紧，接线柱丁210与铜片乙211是相通的，铜片乙211与铜片戊314接触，经过接线柱已313传递到铜片丙307，经过接线柱戊303传递到铜片丁309，再传递到闸刀座311，再传递到铜片甲10，至此，外部电源U、V、M端传递到铜片甲10的U、V、M端，由于磁座11为绝缘体，电流不能通过，此时，分以下两种情况分别说明：1.1）电动机4受到变频器控制，电动机4旋转，经过皮带5带动转动盘3旋转，铜片甲10和磁座11随之旋转，当磁座11落入定位槽甲102时，电动机4停止旋转，由于定位槽甲102为凹进槽，因此，铜片甲10下压，当下压力超过弹簧乙208的弹力时，弹簧柱乙209随之下降，与接线柱丙207接触，电流从铜片甲10通过弹簧柱乙209传递到接线柱丙207，接线柱丙207利用导线接入需要控制的电动机的接线盒，因此，被控制的电动机开始接通电源，开始旋转；1.2）当电动机4重新旋转时，电动机4的运行阻力克服弹簧甲12的阻力，由于定位槽甲102为锥形槽，磁座11离开定位槽甲102的位置，磁座11抬高铜片甲10位置，铜片甲10，弹簧乙208将弹簧柱乙209弹起，弹簧柱乙209与接线柱丙207分离，电流无法从铜片甲11传递到需要控制的电动机的接线盒，电路断开。所述的固定盘架1主要由PEN线孔101、定位槽甲102、双柱孔103、定位槽乙104组成，固定盘架1为环形构造，在环形构造的内侧下边缘有凸缘，凸缘有凹进的V型的定位槽甲102和双柱孔103、在定位槽甲102的底部为PEN线孔101，定位槽甲102和双柱孔103交错分布，定位槽乙104分布在环形构造的内侧，所述的双柱孔103安装有两根铜柱，两根铜柱中的一根连接到铜片甲10，另一根连接到控制电路板，但这两根铜柱是不连接的，因此，电流不会从铜片甲10传递到控制电路板，当磁座11随着转动盘3运行时，运行到双柱孔103位置，铜柱112将两根铜柱连接，电流从铜片甲10传递到控制电路板，控制板获得电流信息，断开电动机4的电路，转动盘3停止转动，所述的PEN线就是俗称的零线，PEN线孔101位于定位槽甲102的底部，用来安装接线柱甲6，当磁座11落入定位槽甲102之后，铜柱112与接线柱甲6接触，定位槽甲102为锥形槽，这样，当转动盘3转动时，方便将磁座11抬起，双柱孔103有两个不相通的孔，用来设置双柱，在双柱中，其中一根连接到电源，另一根则连接到电磁继电器或者控制电路板；所述的定位槽乙104与定位条甲205配合，防止固定盘甲1在固定盘乙2的外侧旋转。所述的固定盘乙主要由螺帽丙201、螺帽丁202、机脚203、接刀架孔204、定位条甲205、中心孔206、接线柱丙207、接刀架2071、弹簧乙208、弹簧柱乙209、接线柱丁210、铜片乙211、铜片槽乙212、接线柱孔甲213、电机座214、定位条乙215组成；螺帽丙201拧紧在接线柱丁210上，螺帽丁202拧紧在接线柱丙207上，接线柱丁210与铜片乙211是一体结构，其中铜片乙211为圆环构造，并且，U、V、M端圆环有大小差别，U、V、M端圆环其内径和外径和铜片槽乙212的内径和外径具有对应关系，接线柱丁210插进接线柱孔甲213，螺帽丙201锁紧电源的U、V、M端接线到固定盘乙2上，接线柱丙207插入接刀架孔204，螺帽丁202锁紧出线端的U、V、M端到固定盘乙2上，203是机脚，需要固定旋转单通电气开关时，将机脚203换成起固定作用的结构，例如，中心孔206位于固定盘乙的中心位置，中心孔206用来插入转动盘的中心轴，中心轴的前端为皮带轮槽316。所述的转动盘主要由接线柱孔乙301、铜片槽丙302、接线柱戊303、螺纹孔甲304、盲孔305、螺帽戊306、铜片丙307、螺帽已308、铜片丁309、螺杆甲310、闸刀本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种CNC机床开关，其特征是：CNC机床开关主要由固定盘甲（1）、固定盘乙（2）、转动盘（3）、电动机（4）、皮带（5）、接线柱甲（6）、螺帽甲（7）、接线柱乙（8）、螺帽乙（9）、铜片甲（10）、磁座（11）、弹簧甲（12）组成，外部电源U、V、M相利用接线柱丁（210），通过螺帽丙（201）锁紧，接线柱丁（210）与铜片乙（211）是相通的，铜片乙（211）与铜片戊（314）接触，经过接线柱已（313）传递到铜片丙（307），经过接线柱戊（303）传递到铜片丁（309），再传递到闸刀座（311），再传递到铜片甲（10），至此，外部电源U、V、M端传递到铜片甲（10）的U、V、M端，由于磁座（11）为绝缘体，电流不能通过，此时，分以下两种情况分别说明：/n1.1）电动机（4）受到变频器控制，电动机（4）旋转，经过皮带（5）带动转动盘（3）旋转，铜片甲（10）和磁座（11）随之旋转，当磁座（11）落入定位槽甲（102）时，电动机（4）停止旋转，由于定位槽甲（102）为凹进槽，因此，铜片甲（10）下压，当下压力超过弹簧乙（208）的弹力时，弹簧柱乙（209）随之下降，与接线柱丙（207）接触，电流从铜片甲（10）通过弹簧柱乙（209）传递到接线柱丙（207），接线柱丙（207）利用导线接入需要控制的电动机的接线盒，因此，被控制的电动机开始接通电源，开始旋转；/n1.2）当电动机（4）重新旋转时，电动机（4）的运行阻力克服弹簧甲（12）的阻力，由于定位槽甲（102）为锥形槽，磁座（11）离开定位槽甲（102）的位置，磁座（11）抬高铜片甲（10）位置，弹簧乙（208）将弹簧柱乙（209）弹起，弹簧柱乙（209）与接线柱丙（207）分离，电流无法从铜片甲（11）传递到需要控制的电动机的接线盒，电路断开。/n...

【技术特征摘要】
1.一种CNC机床开关，其特征是：CNC机床开关主要由固定盘甲（1）、固定盘乙（2）、转动盘（3）、电动机（4）、皮带（5）、接线柱甲（6）、螺帽甲（7）、接线柱乙（8）、螺帽乙（9）、铜片甲（10）、磁座（11）、弹簧甲（12）组成，外部电源U、V、M相利用接线柱丁（210），通过螺帽丙（201）锁紧，接线柱丁（210）与铜片乙（211）是相通的，铜片乙（211）与铜片戊（314）接触，经过接线柱已（313）传递到铜片丙（307），经过接线柱戊（303）传递到铜片丁（309），再传递到闸刀座（311），再传递到铜片甲（10），至此，外部电源U、V、M端传递到铜片甲（10）的U、V、M端，由于磁座（11）为绝缘体，电流不能通过，此时，分以下两种情况分别说明：
1.1）电动机（4）受到变频器控制，电动机（4）旋转，经过皮带（5）带动转动盘（3）旋转，铜片甲（10）和磁座（11）随之旋转，当磁座（11）落入定位槽甲（102）时，电动机（4）停止旋转，由于定位槽甲（102）为凹进槽，因此，铜片甲（10）下压，当下压力超过弹簧乙（208）的弹力时，弹簧柱乙（209）随之下降，与接线柱丙（207）接触，电流从铜片甲（10）通过弹簧柱乙（209）传递到接线柱丙（207），接线柱丙（207）利用导线接入需要控制的电动机的接线盒，因此，被控制的电动机开始接通电源，开始旋转；
1.2）当电动机（4）重新旋转时，电动机（4）的运行阻力克服弹簧甲（12）的阻力，由于定位槽甲（102）为锥形槽，磁座（11）离开定位槽甲（102）的位置，磁座（11）抬高铜片甲（10）位置，弹簧乙（208）将弹簧柱乙（209）弹起，弹簧柱乙（209）与接线柱丙（207）分离，电流无法从铜片甲（11）传递到需要控制的电动机的接线盒，电路断开。


2.依据权利要求1所述的CNC机床开关，其特征是：所述的固定盘架（1）主要由PEN线孔（101）、定位槽甲（102）、双柱孔（103）、定位槽乙（104）组成，固定盘架（1）为环形构造，在环形构造的内侧下边缘有凸缘，凸缘有凹进的V型的定位槽甲（102）和双柱孔（103）、在定位槽甲（102）的底部为PEN线孔（101），定位槽甲（102）和双柱孔（103）交错分布，定位槽乙（104）分布在环形构造的内侧，
所述的双柱孔（103）安装有两根铜柱，两根铜柱中的一根连接到铜片甲（10），另一根连接到控制电路板，但这两根铜柱是不连接的，因此，电流不会从铜片甲（10）传递到控制电路板，当磁座（11）随着转动盘（3）运行时，运行到双柱孔（103）位置，铜柱（112）将两根铜柱连接，电流从铜片甲（10）传递到控制电路板，控制板获得电流信息，断开电动机（4）的电路，转动盘（3）停止转动，
所述的PEN线就是俗称的零线，PEN线孔（101）位于定位槽甲（102）的底部，用来安装接线柱甲（6），当磁座（11）落入定位槽甲（102）之后，铜柱（112）与接线柱甲（6）接触，定位槽甲（102）为锥形槽，这样，当转动盘（3）转动时，方便将磁座（11）抬起，双柱孔（103）有两个孔，用来设置两根铜柱，在两根铜柱中，其中一根连接到电源，另一根则连接到电磁继电器或者控制电路板；所述的定位槽乙（104）与定位条甲（205）配合，防止固定盘甲（1）在固定盘乙（2）的外侧旋转。


3.依据权利要求1所述的CNC机床开关，其特征是：所述的固定盘乙主要由螺帽丙（201）、螺帽丁（202）、机脚（203）、接刀架孔（204）、定位条甲（205）、中心孔（206）、接线柱丙（207）、接刀架（2071）、弹簧乙（208）、弹簧柱乙（209）、接线柱丁（210）、铜片乙（211）、铜片槽乙（212）、接线柱孔甲（213）、电机座（214）、定位条乙（215）组成；
螺帽丙（201）拧紧在接线柱丁（210）上，螺帽丁（202）拧紧在接线柱丙（207）上，接线柱丁（210）与铜片乙（211）是一体结构，其中铜片乙（211）为圆环构造，并且，U、V、M端圆环有大小差别，U、V、M端圆环其内径和外径和铜片槽乙（212）的内径和外径具有对应关系，接线柱丁（210）插进接线柱孔甲（213），螺帽丙（201）锁紧电源的U、V、M端接线到固定盘乙（2）上，接线柱丙（207）插入接刀架孔（204），螺帽丁（202）锁紧出线端的U、V、M端到固定盘乙（2）上，（2...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱华西，谢厚亮，
申请(专利权)人：张家界航空工业职业技术学院，
类型：发明
国别省市：湖南;43