自动复位开关组件制造技术

本发明专利技术公开了一种自动复位开关组件，在开关的柱形本体外套设螺旋弹簧，螺旋弹簧的弹簧材料一端探入到卡板中央圆孔周边形成的开槽，另一端插入固定座的一个卡扣耳的插孔；通过柱形锁芯体相对柱形本体正向旋转，使开关变为开锁状态并使螺旋弹簧扭转形变；螺旋弹簧的扭转形变力能带动柱形锁芯体相对柱形本体反向旋转，使开关变为闭锁状态，实现开关的自动复位功能。该自动复位开关组件，结构简单，便于加工制造及装配，成本低，可靠性高。

【技术实现步骤摘要】
自动复位开关组件
本专利技术涉及机械式行程开关，特别是涉及一种自动复位开关组件。
技术介绍
机械式行程开关亦称有触点行程开关，其种类繁多：依运动形式可分为直线式和旋转式；依动作速度可容分为瞬动式和蠕动(慢动)式；依复位方式可分为自动式和被动式(非自动复位)；依操作转轮可分为单轮式和双轮式；依外壳形态可分为开启式和防护式等。现有的自动复位开关，大都结构复杂，制造成本高，可靠性低。目前的电梯底坑所用触点行程开关，通常是不能自动复位，是需要手动拨到“开”，再手动拨到“关”，工程人员在测试和维保电梯时，相当的耗费时间。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种自动复位开关组件，结构简单，便于加工制造及装配，成本低，可靠性高。为解决上述技术问题，本专利技术提供的自动复位开关组件，其包括底壳1、固定座2、螺旋弹簧3、开关4、卡板7；所述卡板7中央形成有圆孔，并沿所述圆孔周边形成有至少一个开槽71；所述卡板7外周固定到底壳1侧壁；所述开关4包括柱形本体41及柱形锁芯体42；本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动复位开关组件，其特征在于，其包括底壳(1)、固定座(2)、螺旋弹簧(3)、开关(4)、卡板(7)；/n所述卡板(7)中央形成有圆孔，并沿所述圆孔周边形成有至少一个开槽(71)；/n所述卡板(7)外周固定到底壳(1)侧壁；/n所述开关(4)包括柱形本体(41)及柱形锁芯体(42)；/n所述柱形锁芯体(42)套设在柱形本体(41)内，并且两者能同轴相对转动；/n所述柱形本体(41)固定到底壳(1)底板；/n所述开关(4)穿过所述卡板(7)中部的圆孔；/n所述固定座(2)外周形成有至少一个带插孔(211)的卡扣耳(21)；/n所述固定座(2)下侧中央形成有凸柱(22)，凸柱(22)插入到...

【技术特征摘要】
1.一种自动复位开关组件，其特征在于，其包括底壳(1)、固定座(2)、螺旋弹簧(3)、开关(4)、卡板(7)；
所述卡板(7)中央形成有圆孔，并沿所述圆孔周边形成有至少一个开槽(71)；
所述卡板(7)外周固定到底壳(1)侧壁；
所述开关(4)包括柱形本体(41)及柱形锁芯体(42)；
所述柱形锁芯体(42)套设在柱形本体(41)内，并且两者能同轴相对转动；
所述柱形本体(41)固定到底壳(1)底板；
所述开关(4)穿过所述卡板(7)中部的圆孔；
所述固定座(2)外周形成有至少一个带插孔(211)的卡扣耳(21)；
所述固定座(2)下侧中央形成有凸柱(22)，凸柱(22)插入到底壳(1)的圆柱槽(11)，从而使固定座(2)被底壳(1)径向限位；
所述固定座(2)同所述柱形锁芯体(42)下端连接固定；
所述螺旋弹簧(3)套设在所述开关(4)的柱形本体(41)外，并位于所述固定座(2)同所述卡板(7)之间，其弹簧材料一端探入到所述开槽(71)，另一端插入固定座(2)一个卡扣耳(21)的插孔(211)；
所述柱形锁芯体(42)上部形成有上端开口的锁孔，通过转动插入锁孔的适配钥匙能带动柱形锁芯体(42)相对柱形本体(41)正向旋转，使开关(4)变为开锁状态，并使所述螺旋弹簧(3)扭转形变；
带动柱形锁芯体(42)相对柱形本体(41)正向旋转的力消除后，所述螺旋弹簧(3)扭转形变力能带动柱形锁芯体(42)相对柱形本体(41)反向旋转，使开关(4)变为闭锁状态。


2.根据权利要求1所述的自动复位开关组件，其特征在于，
闭锁状态时开关(4)的触点闭合，开锁状态时开关(4)的触点断开；或者，
闭锁状态时开关(4)的触点断开，开锁状态时开关(4)的触点闭合。


3.根据权利要求1所述的自动复位开关组件，其特征在于，
所述螺旋弹簧(3)一端沿径向朝螺旋弹簧外侧弯折探入到开槽(71)，另一端沿沿轴向朝螺旋弹簧上侧弯折插入固定座(2)一个卡扣耳(21)的插孔(211)。


4.根据权利要求1所述的自动复位开关组件，...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱冬春，王君，
申请(专利权)人：上海海菱智慧电梯技术有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31