一种储存罐用的防爆铝箔打包装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种储存罐用的防爆铝箔打包装置，包括设置在主轴两端的护板，护板为方形结构，护板的四角处开设有斜置45°的调节槽，调节槽内侧放置有夹板，夹板的两端设置有延伸滑块，护板内壁侧设置有用于抵挡夹板的挡条，护板内壁侧固定设置有固定块，固定块上螺纹贯穿设置有锁紧螺栓，主轴的两端一体连接有丝头，丝头上套设有螺母，解决了以往的生产储存罐用的防爆铝箔卷材运输过程中容易刮伤的问题，本实用新型专利技术结构合理，护板和主轴采用可拆卸结构，方便防爆铝箔卷材的安装，夹板对不同直径的卷材进行夹紧保护，实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种储存罐用的防爆铝箔打包装置
本技术是一种储存罐用的防爆铝箔打包装置，属于储存罐生产加工

技术介绍
加油（气）站油（气）储存罐体加工过程中，为了保证罐体的耐压抗爆炸效果，需要使用复合铝作为材料进行加工，能够提高储存罐的整体和强度和耐腐蚀效果，现有技术中，加工储存罐用的防爆铝箔卷材转运过程中，由于其本身重量较大，采用常规的包扎方式容易挤坏包扎带，继而发生刮擦，经常会出现防爆铝箔卷材棱边处凹陷、变形、割伤的情况，影响整个卷材的质量，因此需要对防爆铝箔卷材运输过程中有效保护，现在急需一种储存罐用的防爆铝箔打包装置来解决上述出现的问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种储存罐用的防爆铝箔打包装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术结构合理，护板和主轴采用可拆卸结构，方便防爆铝箔卷材的安装，夹板对不同直径的卷材进行夹紧保护，实用性强。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种储存罐用的防爆铝箔打包装置，包括设置在主轴两端的护板，所述护板为方形结构，所述护板的四角处开设有斜置45°的调节槽，所述调节槽内侧放置有夹板，所述夹板的两端设置有延伸滑块，所述护板内壁侧设置有用于抵挡夹板的挡条，所述护板内壁侧固定设置有固定块，所述固定块上螺纹贯穿设置有锁紧螺栓，所述主轴的两端一体连接有丝头，所述丝头上套设有螺母。进一步地，所述调节槽的一侧等间距地开设有多个卡口，所述延伸滑块靠近卡口的一侧设置有卡头，且卡头与卡口相匹配。进一步地，所述卡头与夹板的厚度之和小于调节槽的宽度。进一步地，所述丝头直径小于主轴直径，所述丝头贯穿护板与螺母螺纹配合连接。进一步地，所述挡条的长度大于夹板的上下宽度。进一步地，所述挡条下端面粘贴有EVA泡沫条。本技术的有益效果：1、本技术的调节槽的一侧等间距地开设有多个卡口，延伸滑块靠近卡口的一侧设置有卡头，且卡头与卡口相匹配，通过延伸滑块卡设在调节槽内的不同深度，对不同直径规格的防爆铝箔卷材表面进行限位夹紧；2、本技术的丝头贯穿护板与螺母螺纹配合连接，通过拧紧锁紧螺栓，使护板与主轴紧密连接，方便防爆铝箔卷材套在主轴上，方便防爆铝箔卷材的安装。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种储存罐用的防爆铝箔打包装置的结构示意图；图2为本技术一种储存罐用的防爆铝箔打包装置的右视图；图中：1护板、2调节槽、21卡口、3夹板、31延伸滑块、311卡头、32EVA泡沫条、4锁紧螺栓、5固定块、6螺母、7丝头、8挡条、9主轴。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-图2，本技术提供一种技术方案：一种储存罐用的防爆铝箔打包装置，包括设置在主轴9两端的护板1，护板1为方形结构，护板1的四角处开设有斜置45°的调节槽2，调节槽2内侧放置有夹板3，夹板3的两端设置有延伸滑块31，护板1内壁侧设置有用于抵挡夹板3的挡条8，护板1内壁侧固定设置有固定块5，固定块5上螺纹贯穿设置有锁紧螺栓4，主轴9的两端一体连接有丝头7，丝头7上套设有螺母6，解决了以往的生产储存罐用的防爆铝箔卷材运输过程中容易刮伤的问题。本技术的调节槽2的一侧等间距地开设有多个卡口21，延伸滑块31靠近卡口21的一侧设置有卡头311，且卡头311与卡口21相匹配，通过延伸滑块31卡设在调节槽2内的不同深度，对不同直径规格的防爆铝箔卷材表面进行限位夹紧，而后通过拧紧锁紧螺栓4，使延伸滑块31上的卡头311与调节槽2内的卡口21紧密卡合，防止夹板3挣脱。本技术的卡头311与夹板3的厚度之和小于调节槽2的宽度，便于夹板3的上下移动，以及方便夹板3的拆装。本技术的丝头7直径小于主轴9直径，丝头7贯穿护板1与螺母6螺纹配合连接，通过拧紧锁紧螺栓4，使护板1与主轴9紧密连接。本技术的挡条8的长度大于夹板3的上下宽度，挡条8对夹板3进行限位，锁紧螺栓4拧紧的过程中挡条8对夹板3有效支撑；挡条8下端面粘贴有EVA泡沫条32，对防爆铝箔卷材表面弹性夹紧。作为本技术的一个实施例：首先将锁紧螺栓4拧松，夹板3从调节槽2取出，然后拧掉螺母6，护板1与主轴9分离，将防爆铝箔卷材套在主轴9上，护板1套在主轴9两端后，通过拧紧锁紧螺栓4，使护板1与主轴9紧密连接；而后将夹板3重新放回至调节槽2内，通过延伸滑块31上的卡头311卡设在调节槽2内不同深度的卡口21内，对不同直径规格的防爆铝箔卷材表面进行限位夹紧；而后通过拧紧锁紧螺栓4，使延伸滑块31上的卡头311与调节槽2内的卡口21紧密卡合，防止夹板3挣脱，以上过程对防爆铝箔卷材紧固在护板1内，并通过夹板3对防爆铝箔卷材表面进行夹紧固定，防止卷材发生直接接触而挤伤。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种储存罐用的防爆铝箔打包装置，其特征在于：包括设置在主轴（9）两端的护板（1），所述护板（1）为方形结构，所述护板（1）的四角处开设有斜置45°的调节槽（2），所述调节槽（2）内侧放置有夹板（3），所述夹板（3）的两端设置有延伸滑块（31），所述护板（1）内壁侧设置有用于抵挡夹板（3）的挡条（8），所述护板（1）内壁侧固定设置有固定块（5），所述固定块（5）上螺纹贯穿设置有锁紧螺栓（4），所述主轴（9）的两端一体连接有丝头（7），所述丝头（7）上套设有螺母（6）。/n

【技术特征摘要】
1.一种储存罐用的防爆铝箔打包装置，其特征在于：包括设置在主轴（9）两端的护板（1），所述护板（1）为方形结构，所述护板（1）的四角处开设有斜置45°的调节槽（2），所述调节槽（2）内侧放置有夹板（3），所述夹板（3）的两端设置有延伸滑块（31），所述护板（1）内壁侧设置有用于抵挡夹板（3）的挡条（8），所述护板（1）内壁侧固定设置有固定块（5），所述固定块（5）上螺纹贯穿设置有锁紧螺栓（4），所述主轴（9）的两端一体连接有丝头（7），所述丝头（7）上套设有螺母（6）。


2.根据权利要求1所述的一种储存罐用的防爆铝箔打包装置，其特征在于：所述调节槽（2）的一侧等间距地开设有多个卡口（21），所述延伸滑块（31）靠近卡口（21）的一侧设置有卡头...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶佳，
申请(专利权)人：镇江隆耀金属材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32