一种钢丝圈快速固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种钢丝圈快速固定装置，其包括相对设置的第一支架和第二支架；所述的第一支架包括第一侧板、第一底座、第一锁紧杆和第一锁紧块；所述的第二支架包括第二侧板、第二底座、第二锁紧杆和第二锁紧块；所述的第一支架与第二支架通过第一锁紧块咬合在第二锁紧块上实现固定。该钢丝圈快速固定装置，结构简单，快速安装固定各种不同宽度钢丝圈，安全稳定，可靠性高，降低钢丝圈运输过程中的安全风险，而且也方便后续人员的搬运转移，便于广泛推广和使用。

【技术实现步骤摘要】
一种钢丝圈快速固定装置
本技术涉及固定装置的
，尤其是一种钢丝圈快速固定装置。
技术介绍
随着社会的不断发展，钢丝作为原材料得到了广泛的运用。通常钢丝都是采用绕圈成卷方式进行包装运输；人们通常会直接将其放倒在车辆上进行运输，这样可以便于钢丝圈的移动；但是在长时间的运输过程中发现其运输过程中会由于惯性存在很大的安全隐患；而且这种钢丝圈的方式方式也不方便后续人们的搬运，给人们的实际使用带来了很大的不便。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：为了解决上述
技术介绍
中存在的问题，提供一种钢丝圈快速固定装置，结构简单，快速安装固定各种不同宽度钢丝圈，安全稳定，可靠性高，降低钢丝圈运输过程中的安全风险，而且也方便后续人员的搬运转移，便于广泛推广和使用。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种钢丝圈快速固定装置，包括相对设置的第一支架和第二支架；所述的第一支架包括第一侧板、第一底座、第一锁紧杆和第一锁紧块；所述的第一侧板垂直设置在第一底座上端，所述的第一底座的内侧上部垂直设置第一锁紧杆，所述的第一锁紧杆下端面上沿长度方向固定第一锁紧块；所述的第二支架包括第二侧板、第二底座、第二锁紧杆和第二锁紧块；所述的第二侧板垂直固定设置在第二底座上端，所述的第二底座相对第一底座一侧下部垂直设置第二锁紧杆，所述的第二锁紧块沿第二锁紧杆上端长度方向均匀设置；所述的第一支架与第二支架通过第一锁紧块咬合在第二锁紧块上实现固定。进一步地限定，上述技术方案中，所述的第一侧板与第二侧板上在相对位置上均设置腰形通孔槽。进一步地限定，上述技术方案中，所述的第一侧板与第二侧板之间的间距形成的间隙用于放置宽度方向上的钢丝圈。进一步地限定，上述技术方案中，所述的腰形通孔槽上水平插设定位杆，所述的定位杆穿插设置在钢丝圈内。进一步地限定，上述技术方案中，所述的定位杆的两端位于第一侧板外侧和第二侧板外侧均固定设置螺纹把手。进一步地限定，上述技术方案中，所述的第一底座外侧与第二底座外侧四角位置处均设置角铁固定。本技术的有益效果是：本技术提出的一种钢丝圈快速固定装置，结构简单，快速安装固定各种不同宽度钢丝圈，安全稳定，可靠性高，降低钢丝圈运输过程中的安全风险，而且也方便后续人员的搬运转移，便于广泛推广和使用。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的结构示意图；图2是第一支架或第二支架的侧壁结构示意图；图3是钢丝圈被定位杆固定的结构示意图。附图中的标号为：1、第一侧板，2、第一底座，3、第一锁紧杆，4、第一锁紧块，5、第二侧板，6、第二底座，7、第二锁紧杆，8、第二锁紧块，9、腰形通孔槽，10、钢丝圈，11、定位杆，12、螺纹把手，13、角铁。具体实施方式为了使本技术所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。在本申请中，角铁13的设置，是为了保障第一底座2和第二底座6的稳定设置，避免因为钢丝圈10的重量出现翻倒现象，提高整体装置的支撑稳定性；第一锁紧块4与第一锁紧杆3位一体结构；第二锁紧块8与第二锁紧杆7位一体结构。见图1、图2和图3所示的是一种钢丝圈快速固定装置，包括相对设置的第一支架和第二支架；第一支架包括第一侧板1、第一底座2、第一锁紧杆3和第一锁紧块4；第一侧板1垂直设置在第一底座2上端，第一底座2的内侧上部垂直设置第一锁紧杆3，第一锁紧杆3下端面上沿长度方向固定第一锁紧块4；第二支架包括第二侧板5、第二底座6、第二锁紧杆7和第二锁紧块8；第二侧板5垂直固定设置在第二底座6上端，第二底座6相对第一底座2一侧下部垂直设置第二锁紧杆7，第二锁紧块8沿第二锁紧杆7上端长度方向均匀设置；第一支架与第二支架通过第一锁紧块4咬合在第二锁紧块8上实现固定。其中，第一侧板1与第二侧板5上在相对位置上均设置腰形通孔槽9。第一侧板1与第二侧板5之间的间距形成的间隙用于放置宽度方向上的钢丝圈10。腰形通孔槽9上水平插设定位杆11，定位杆11穿插设置在钢丝圈10内。定位杆11的两端位于第一侧板1外侧和第二侧板5外侧均固定设置螺纹把手12。第一底座2外侧与第二底座6外侧四角位置处均设置角铁13固定。该钢丝圈快速固定装置的使用原理如下：首先，操作人员可以根据钢丝圈10的宽度来调整第一支架与第二支架之间的间距，具体操作为通过第一锁紧杆3与第二锁紧杆7之间的咬合位置，当需要大宽度的时候，可以将第一锁紧杆3与第二锁紧杆7之间相对错开咬合；调整结束后，将钢丝圈10放置在第一支架与第二支架之间，通过两侧的第一侧板1与第二侧板5开给钢丝圈10提供侧壁支撑作用；通过在腰形通孔槽9内插设定位杆11，定位杆11直接穿插钢丝圈10，将定位杆11在腰形通孔槽9内水平移动到钢丝圈10最靠近内壁的一侧进行两端螺纹把手12的螺旋固定，这样就可以将钢丝圈10固定设置在本申请的装置上，避免在运输过程中出现位移现象，提高整体运输安全性；当后续需要搬运的时候，只需要卸下定位杆11后，在钢丝圈10内穿过吊环套就可以直接吊运。以上所述的，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢丝圈快速固定装置，其特征在于：包括相对设置的第一支架和第二支架；所述的第一支架包括第一侧板、第一底座、第一锁紧杆和第一锁紧块；所述的第一侧板垂直设置在第一底座上端，所述的第一底座的内侧上部垂直设置第一锁紧杆，所述的第一锁紧杆下端面上沿长度方向固定第一锁紧块；所述的第二支架包括第二侧板、第二底座、第二锁紧杆和第二锁紧块；所述的第二侧板垂直固定设置在第二底座上端，所述的第二底座相对第一底座一侧下部垂直设置第二锁紧杆，所述的第二锁紧块沿第二锁紧杆上端长度方向均匀设置；所述的第一支架与第二支架通过第一锁紧块咬合在第二锁紧块上实现固定。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢丝圈快速固定装置，其特征在于：包括相对设置的第一支架和第二支架；所述的第一支架包括第一侧板、第一底座、第一锁紧杆和第一锁紧块；所述的第一侧板垂直设置在第一底座上端，所述的第一底座的内侧上部垂直设置第一锁紧杆，所述的第一锁紧杆下端面上沿长度方向固定第一锁紧块；所述的第二支架包括第二侧板、第二底座、第二锁紧杆和第二锁紧块；所述的第二侧板垂直固定设置在第二底座上端，所述的第二底座相对第一底座一侧下部垂直设置第二锁紧杆，所述的第二锁紧块沿第二锁紧杆上端长度方向均匀设置；所述的第一支架与第二支架通过第一锁紧块咬合在第二锁紧块上实现固定。


2.根据权利要求1所述的一种钢丝圈快速固定装置，其特征在于：所述的第一侧板...

【专利技术属性】
技术研发人员：于永忠，
申请(专利权)人：德清县豪鹰金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33