一种用于超长玻璃置放装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于超长玻璃置放装置，涉及玻璃存放器械领域，针对目前超长玻璃的放置架没有对玻璃的中心部位进行保护，使得工作中容易发生碰撞，导致玻璃破碎的问题，现提出如下方案，其包括底板，所述底板顶端固定安装有侧板，且所述侧板呈倒V设置，所述侧板两侧均活动安装有夹紧机构，用于对玻璃进行固定，防止玻璃滑落，所述侧板两侧的夹紧机构之间连接有保护机构，且保护机构用于保护玻璃中心易碎点。本实用新型专利技术结构新颖，且该装置不仅能够将玻璃对齐固定，还能避免对超长玻璃的中心部位发生碰撞，导致玻璃破碎的情况，解决了目前的超长玻璃放置架没有保护机构的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于超长玻璃置放装置
本技术涉及玻璃存放器械领域，尤其涉及一种用于超长玻璃置放装置。
技术介绍
玻璃是易碎品，尤其是超长的玻璃，超长的玻璃中心部位在外力的作用下，极其容易破碎，而目前超长玻璃的放置架并没有对超长玻璃的中心部位进行保护，使得在工作时，容易碰撞到超长玻璃的中心部位，导致玻璃破碎，为了解决这个问题，我们提出一种用于超长玻璃置放装置。
技术实现思路
本技术提出的一种用于超长玻璃置放装置，解决了目前超长玻璃的放置架没有对玻璃的中心部位进行保护，使得工作中容易发生碰撞，导致玻璃破碎的问题。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于超长玻璃置放装置，包括底板，所述底板顶端固定安装有侧板，且所述侧板呈倒V设置，所述侧板两侧均活动安装有夹紧机构，用于对玻璃进行固定，防止玻璃滑落，所述侧板两侧的夹紧机构之间连接有保护机构，且保护机构用于保护玻璃中心易碎点。优选的，所述侧板两端活动安装的夹紧机构包括对齐横杆、水平板、拉杆、第一复位弹簧、连接杆和挤压板，且所述对齐横杆与侧板上下端通过铰链活动安装，所述对齐横杆远离侧板的一端与水平板一侧固定连接，且所述水平板与拉杆活动安装，所述拉杆一端与挤压板固定连接，且所述挤压板一侧与第一复位弹簧固定连接，所述第一复位弹簧远离挤压板的一端与水平板固定连接，且所述第一复位弹簧与拉杆套接。优选的，所述水平板上下端均开设有活动孔，所述拉杆活动安装于活动孔内部，所述拉杆远离挤压板的一端贯穿活动孔延伸至水平板另一侧，且所述拉杆贯穿活动孔延伸至水平板另一侧的一端与连接杆固定连接，且所述连接杆一侧固定安装有拉手，且所述拉手与保护机构固定连接，所述挤压板设置于水平板靠近侧板的一侧，且所述挤压板与水平板均与侧板平行设置。优选的，所述拉手固定连接的保护机构包括挡板、第一伸缩杆、第二伸缩杆、第二复位弹簧和连接钩，且所述挡板两端均与第一伸缩杆通过铰链活动安装，所述第二伸缩杆与第一伸缩杆远离挡板的一端套接，且所述第二伸缩杆另一端与连接钩固定能够连接，且所述连接钩与拉手固定连接。优选的，所述第二复位弹簧设置于第一伸缩杆内部，且所述第二复位弹簧两端分别与第一伸缩杆和第二伸缩杆固定连接。优选的，所述底板顶端两侧均固定安装有挡块，且所述底板底端固定安装有滑轮，且滑轮一侧设置有刹片。本技术的有益效果为：1、将玻璃放置到底板上，通过转动对齐横杆使得玻璃两端对齐，并且通过第一复位弹簧的弹力推动挤压板，使得玻璃被固定，避免了玻璃发生滑倒的情况。2、通过连接钩将拉手固定，避免了玻璃左右移动，导致玻璃从两侧滑落的情况，使得玻璃固定的更加稳固，同时使得保护机构的挡板位于侧板中心部位，即超长玻璃的中心部位，通过挡板对超长玻璃的中心部位进行保护，避免了工作时发生碰撞，导致玻璃破碎的情况。综上所述，该装置不仅能够将玻璃对齐固定，还能避免对超长玻璃的中心部位发生碰撞，导致玻璃破碎的情况，解决了目前的超长玻璃放置架没有保护机构的问题。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的侧视结构示意图。图3为本技术的伸缩杆的内部结构示意图。图中标号：1、底板；2、侧板；3、对齐横杆；4、水平板；5、拉杆；6、挤压板；7、活动孔；8、连接杆；9、拉手；10、挡板；11、第一伸缩杆；12、第二伸缩杆；13、第一复位弹簧；14、挡块；15、连接钩；16、第二复位弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种用于超长玻璃置放装置，包括底板1，底板1顶端固定安装有侧板2，且所述侧板2呈倒V设置，所述侧板2两侧均活动安装有夹紧机构，用于对玻璃进行固定，防止玻璃滑落，所述侧板2两侧的夹紧机构之间连接有保护机构，且保护机构用于保护玻璃中心易碎点，所述侧板2两端活动安装的夹紧机构包括对齐横杆3、水平板4、拉杆5、第一复位弹簧13、连接杆8和挤压板6，且所述对齐横杆3与侧板2上下端通过铰链活动安装，所述对齐横杆3远离侧板2的一端与水平板4一侧固定连接，且所述水平板4与拉杆5活动安装，所述拉杆5一端与挤压板6固定连接，且所述挤压板6一侧与第一复位弹簧13固定连接，所述第一复位弹簧13远离挤压板6的一端与水平板4固定连接，且所述第一复位弹簧13与拉杆5套接，所述水平板4上下端均开设有活动孔7，所述拉杆5活动安装于活动孔7内部，所述拉杆5远离挤压板6的一端贯穿活动孔7延伸至水平板4另一侧，且所述拉杆5贯穿活动孔7延伸至水平板4另一侧的一端与连接杆8固定连接，且所述连接杆8一侧固定安装有拉手9，且所述拉手9与保护机构固定连接，所述挤压板6设置于水平板4靠近侧板2的一侧，且所述挤压板6与水平板4均与侧板2平行设置，所述拉手9固定连接的保护机构包括挡板10、第一伸缩杆11、第二伸缩杆12、第二复位弹簧16和连接钩15，且所述挡板10两端均与第一伸缩杆11通过铰链活动安装，所述第二伸缩杆12与第一伸缩杆11远离挡板10的一端套接，且所述第二伸缩杆12另一端与连接钩15固定能够连接，且所述连接钩15与拉手9固定连接，所述第二复位弹簧16设置于第一伸缩杆11内部，且所述第二复位弹簧16两端分别与第一伸缩杆11和第二伸缩杆12固定连接，所述底板1顶端两侧均固定安装有挡块14，且所述底板1底端固定安装有滑轮，且滑轮一侧设置有刹片。工作原理：首先将超长玻璃贴合侧板2放置，当玻璃放置好后，向远离水平板4的方向拉动拉手9，拉手9带动连接杆8移动，连接杆8移动使得拉杆5移动，拉杆5移动带动挤压板6移动并挤压第一复位弹簧13，使得第一复位弹簧13有一个回弹力，转动对齐横杆3，使得水平板4与侧板2平行即可，松开拉手9，第一复位弹簧13的回弹力推动挤压板6向玻璃方向移动，将玻璃在侧板2与挤压板6之间夹紧固定，然后将连接钩15与侧板2一端固定机构的拉手9连接，再拉动挡板10另一端的连接钩15，带动第二伸缩杆12移动并拉伸第二复位弹簧16，使得第二复位弹簧16有一个收缩力，连接钩15与侧板2另一端固定机构的拉手9连接即可，通过第二复位弹簧16的收缩力将侧板2两端的固定机构向中心拉动，避免了向两侧转动，导致玻璃侧滑的情况，同时挡板10固定于侧板2的中心位置，对超长玻璃进行保护。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于超长玻璃置放装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)顶端固定安装有侧板(2)，且所述侧板(2)呈倒V设置，所述侧板(2)两侧均活动安装有夹紧机构，用于对玻璃进行固定，防止玻璃滑落，所述侧板(2)两侧的夹紧机构之间连接有保护机构，且保护机构用于保护玻璃中心易碎点。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于超长玻璃置放装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)顶端固定安装有侧板(2)，且所述侧板(2)呈倒V设置，所述侧板(2)两侧均活动安装有夹紧机构，用于对玻璃进行固定，防止玻璃滑落，所述侧板(2)两侧的夹紧机构之间连接有保护机构，且保护机构用于保护玻璃中心易碎点。


2.根据权利要求1所述的一种用于超长玻璃置放装置，其特征在于，所述侧板(2)两端活动安装的夹紧机构包括对齐横杆(3)、水平板(4)、拉杆(5)、第一复位弹簧(13)、连接杆(8)和挤压板(6)，且所述对齐横杆(3)与侧板(2)上下端通过铰链活动安装，所述对齐横杆(3)远离侧板(2)的一端与水平板(4)一侧固定连接，且所述水平板(4)与拉杆(5)活动安装，所述拉杆(5)一端与挤压板(6)固定连接，且所述挤压板(6)一侧与第一复位弹簧(13)固定连接，所述第一复位弹簧(13)远离挤压板(6)的一端与水平板(4)固定连接，且所述第一复位弹簧(13)与拉杆(5)套接。


3.根据权利要求2所述的一种用于超长玻璃置放装置，其特征在于，所述水平板(4)上下端均开设有活动孔(7)，所述拉杆(5)活动安装于活动孔(7)内部，所述拉杆(5)远离挤压板(6)的一端贯穿活动孔(7)延伸至水平板(4)另一侧，且所述拉杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：阮洋，吕登富，高湧，兰斌，
申请(专利权)人：海南中融玻璃科技有限公司，
类型：新型
国别省市：海南;46