一种伸缩式自走型漂盘运送装置制造方法及图纸

一种伸缩式自走型漂盘运送装置，涉及育苗盘输送用具技术领域，包括若干个通过剪式伸缩架活动并列连接的承托平台，若干个承托平台的底部均设有移动轮，处于首端的承托平台上转动安装有用以将漂盘沿着若干个承托平台延伸方向滑动的驱动机构，且处于首端的承托平台上还摆动设有用以将漂盘导入至驱动机构上的导入组件，处于末端的承托平台上的移动轮设有驱动组件。本实用新型专利技术解决了传统技术中播种机在苗棚外播种，需要人工搬运到棚内，存在着劳动强度高、工作效率低下和掉入水池、砸坏水床膜等安全隐患的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种伸缩式自走型漂盘运送装置
本技术涉及育苗盘输送用具
，具体涉及一种伸缩式自走型漂盘运送装置。
技术介绍
烟草作为一种特殊行业，因为其高税收、高经济效益而成为很多地区的经济支柱产业。尤其是近年来，烟叶生产从源头育苗环节、中间肥水管理、病虫害防治以及采收烘烤、分级加工和工商交接等协同发展，各个方面都取得了长足进步，烟叶质量稳步提升，这些都与国家烟草专卖局“烟叶规模化种植、集约化经营、专业化服务、信息化管理、标准化生产”要求分不开的。作为烟叶生产的源头—烟草育苗，其发展更是突飞猛进：设施从普通小拱棚到中型拱棚，一直到现在高标准育苗大棚；育苗方式从普通催芽、地面撒播到营养钵、营养袋育苗，再到催芽包衣塑料托盘育苗，一直到现在的聚苯板格盘的漂浮育苗；育苗的经营模式由烟农个体转变为集约化的育苗工场。因此每一次育苗方式、设施更新和变革，都使得育苗质量进一步提升。特别是漂浮育苗，是当前最为先进的育苗方式，因为育苗大棚利用率高、烟苗移栽后叶片多、病虫害较少，加上机械播种、剪叶和加肥，育苗成本大大降低，深受烟草公司和广大烟农喜爱。该装置随着在日常生活中的使用，也逐渐的暴露出了不足之处，主要表现在以下方面：但当前漂浮育苗播种环节中，播种机在苗棚外播种，需要人工搬运到棚内，存在着劳动强度高、工作效率低下和掉入水池、砸坏水床膜等安全隐患的问题。综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。
技术实现思路
针对现有技术中的缺陷，本技术提供一种伸缩式自走型漂盘运送装置，用以解决传统技术中播种机在苗棚外播种，需要人工搬运到棚内，存在着劳动强度高、工作效率低下和掉入水池、砸坏水床膜等安全隐患的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种伸缩式自走型漂盘运送装置，包括若干个通过剪式伸缩架活动并列连接的承托平台，若干个所述承托平台的底部均设有移动轮，处于首端的所述承托平台上转动安装有用以将漂盘沿着若干个所述承托平台延伸方向滑动的驱动机构，且处于首端的所述承托平台上还摆动设有用以将漂盘导入至所述驱动机构上的导入组件，处于末端的所述承托平台上的移动轮设有驱动组件。作为一种优化的方案，所述驱动机构包括两个并列围设转动安装于所述承托平台上的驱动链条，所述驱动链条沿竖向设置，所述驱动链条上的周壁上固接有拨杆，相邻的两个拨杆之间的间距大于漂盘沿移动方向上的长度。作为一种优化的方案，所述承托平台为长方体框架，所述长方体框架立式设置，处于首端的所述长方体框架靠近其四角的位置分别转动安装有用以支撑所述驱动链条的驱动链轮。作为一种优化的方案，所述长方体框架上开设有安装凹槽，所述驱动链轮转动设置于安装凹槽内，且链条的外周壁位于所述安装凹槽内，所述拨杆伸出于所述安装凹槽。作为一种优化的方案，所述长方体框架内还固接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固接有与其中一个所述驱动链轮相啮合的联动链轮。作为一种优化的方案，所述长方体框架的上端部两侧壁上还分别固接有挡板。作为一种优化的方案，除位于首端的承托平台的其它承托平台的上端部均并列转动安装有若干个导辊。作为一种优化的方案，所述导入组件包括铰接于所述承托平台靠近其上端部端壁上的导入板，所述导入板通过支撑件调节其倾斜角度。作为一种优化的方案，所述支撑件包括一端铰接于所述导入板下表面的抵板，所述抵板另一端与所述承托平台的端壁相抵。作为一种优化的方案，所述承托平台的端壁上沿竖向并列开设有若干个卡装槽，所述抵板的另一端与所述卡装槽相抵。作为一种优化的方案，所述驱动组件包括驱动机，所述驱动机驱动所述移动轮转动。与现有技术相比，本技术的有益效果是：其中通过若干个利用剪式伸缩架连接的承托平台，实现可伸缩，利用其首端位于棚外，盛接棚外播种机上的漂盘，通过其他的承托平台向棚内移动，实现加长输送平台，通过驱动机构将漂盘沿着若干个承托平台依次向棚内输送，大大的降低了劳动力，且省去了人工搬运的操作；可有效解决人工搬运漂盘的高劳动强度、效率低下(掉入水池、砸坏水床膜)等问题。正常情况下，可替代6名工人，按照播种机日工作量每天播种2个D型型标准棚320亩育苗面积计算(160亩/棚)，工人工资600元，(100元/个工)，每亩可节省育苗成本1.875元。按照5000亩标准育苗工场计算，每年每次可节省育苗成本9375元；提高工作过程中的稳定性；部件少，工序简便，且故障率低；结构简单，使用寿命长；操作控制简便，易于大规模制造与安装，应用范围广。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。图1为本技术的结构示意图；图2为本技术承托平台侧面的结构示意图；图3为图1中A部分的放大示意图；图中：1-承托平台；2-驱动链轮；3-驱动链条；4-驱动电机；5-移动轮；6-驱动机；7-剪式伸缩架；8-导辊；9-挡板；10-导入板；11-抵板；12-驱动链条；13-卡装槽。具体实施方式下面将结合附图对本技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本技术的保护范围。如图1至图3所示，伸缩式自走型漂盘运送装置，包括若干个通过剪式伸缩架7活动并列连接的承托平台1，若干个承托平台1的底部均设有移动轮5，处于首端的承托平台1上转动安装有用以将漂盘沿着若干个承托平台1延伸方向滑动的驱动机构，且处于首端的承托平台1上还摆动设有用以将漂盘导入至驱动机构上的导入组件，处于末端的承托平台1上的移动轮5设有驱动组件。剪式伸缩架7铰接于承托平台1的侧壁上，因其结构属于日常所常见的，与伸缩门的结构类似，因属于公知技术，所以在此不多做赘述。驱动机构包括两个并列围设转动安装于承托平台1上的驱动链条，驱动链条沿竖向设置，驱动链条上的周壁上固接有拨杆。相邻的两个拨杆之间的间距大于漂盘沿移动方向上的长度，实现对漂盘进行稳定支撑，防止掉落。通过驱动链条的循环转动带动拨杆转动，实现对处于承托平台1上表面的漂浮盘进行拨动前进，使得若干个漂盘依序前进，处于移动方向后方的漂盘推动处于前方的漂盘依序前进，实现输送。承托平台1为长方体框架，长方体框架立式设置，处于首端的长方体框架靠近其四角的位置分别转动安装有用以支撑驱动链条的驱动链轮2。长方体框架上开设有安装凹槽，驱动链轮2转动设置于安装凹槽内，且链条的外周壁位于安装凹槽内，拨杆伸出于安装凹槽，利用安装凹槽，实现将驱动链轮2和驱动链条隐藏，保证承托平台1的上表面能对漂盘的底面进行支撑。长方体框架内还固接有驱动电机4，驱动电机4的输出端固接有与其中一个驱动链轮2相啮合的联本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种伸缩式自走型漂盘运送装置，其特征在于：包括若干个通过剪式伸缩架(7)活动并列连接的承托平台(1)，若干个所述承托平台(1)的底部均设有移动轮(5)，处于首端的所述承托平台(1)上转动安装有用以将漂盘沿着若干个所述承托平台(1)延伸方向滑动的驱动机构，且处于首端的所述承托平台(1)上还摆动设有用以将漂盘导入至所述驱动机构上的导入组件，处于末端的所述承托平台(1)上的移动轮(5)设有驱动组件。/n

【技术特征摘要】
1.一种伸缩式自走型漂盘运送装置，其特征在于：包括若干个通过剪式伸缩架(7)活动并列连接的承托平台(1)，若干个所述承托平台(1)的底部均设有移动轮(5)，处于首端的所述承托平台(1)上转动安装有用以将漂盘沿着若干个所述承托平台(1)延伸方向滑动的驱动机构，且处于首端的所述承托平台(1)上还摆动设有用以将漂盘导入至所述驱动机构上的导入组件，处于末端的所述承托平台(1)上的移动轮(5)设有驱动组件。


2.根据权利要求1所述的一种伸缩式自走型漂盘运送装置，其特征在于：所述驱动机构包括两个并列围设转动安装于所述承托平台(1)上的驱动链条，所述驱动链条沿竖向设置，所述驱动链条上的周壁上固接有拨杆，相邻的两个拨杆之间的间距大于漂盘沿移动方向上的长度。


3.根据权利要求2所述的一种伸缩式自走型漂盘运送装置，其特征在于：所述承托平台(1)为长方体框架，所述长方体框架立式设置，处于首端的所述长方体框架靠近其四角的位置分别转动安装有用以支撑所述驱动链条的驱动链轮(2)。


4.根据权利要求3所述的一种伸缩式自走型漂盘运送装置，其特征在于：所述长方体框架上开设有安装凹槽，所述驱动链轮(2)转动设置于安装凹槽内，且链条的外周壁位于所述安装凹槽内，所述拨杆伸出于所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：禚照卿，魏军，刘宏，高玉平，刘涛，
申请(专利权)人：山东潍坊烟草有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37