一种粘合剂自动刷涂铅笔生产设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种粘合剂自动刷涂铅笔生产设备，所述铅笔成型端包括工作平台上平行设置的左传输带和右传输带，所述右传输带位于铅芯下料箱后方设有支撑座，所述支撑座之间横跨右路传输带装配有粘合剂进料壳，粘合剂进料壳下端设有粘合剂毛刷，所述粘合剂进料壳上端左侧设有上引流板、右侧设有下回流板，该上引流板、下回流板分别与侧面的粘合剂罐体连通。本实用新型专利技术中通过左传带对切好槽的木板进行翻转，右传输带对切好槽的木板自动放置铅芯、刷涂粘合剂，同时通过推杆将翻转后的木板推放到放置有铅芯、刷涂有粘合剂的木板上，从而采用全自动加工，不需要人工放置铅芯、刷涂粘合剂，提高加工效率，避免刷涂时粘合剂溢出使用更环保。

【技术实现步骤摘要】
一种粘合剂自动刷涂铅笔生产设备
本技术涉及铅笔生产加工设备领域，尤其涉及一种粘合剂自动刷涂铅笔生产设备。
技术介绍
铅笔是一种用来书写以及绘画素描专用的笔类，主要由铅笔笔杆、铅芯和铅笔铝箍组成。铅笔生产装置是用来生产大量铅笔的设备，铅笔的生产过程需要很多工序，铅笔生产装置的工作过程比较复杂，铅笔生产装置的规格也比较大，铅笔生产装置工作主要的步骤大体为切出木条，然后在木条上刻上细槽，将铅铅芯放入槽内，再将两条木条对好，粘合后，铅芯被紧紧地嵌在中间，但是传统铅笔生产设备的生产效率低，加工步骤中需要人工放好铅芯，然后在木板上刷好粘合剂后再将两块木块合起再粘合，人工强度大，而且人工刷涂容易导致板上粘合剂溢出浪费资源。
技术实现思路
本技术旨在一定程度上解决上述存在的技术问题，提供一种粘合剂自动刷涂铅笔生产设备，采用全自动加工刷涂粘合剂，提高加工效率，避免刷涂时粘合剂溢出使用更环保。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种粘合剂自动刷涂铅笔生产设备，包括工作平台，所述工作平台上依次设有铅笔成型端以及切割端；所述铅笔成型端包括工作平台上平行设置的左传输带和右传输带，并在左传输带和右传输带两侧随其输送方向设有挡板，所述工作平台位于左、右传输带之间的位置立设有立柱，并在立柱上端装配有支撑架，且该支撑架两端朝向左、右传输带设置；所述支撑架与外部第一气缸传动连接，其两端正对左、右传输带传输端面的位置装配有开槽刀，并在所述右传输带位于开槽刀后方设有铅芯下料箱；所述右传输带位于铅芯下料箱后方设有支撑座，所述支撑座之间横跨右路传输带装配有粘合剂进料壳，粘合剂进料壳下端设有粘合剂毛刷，所述粘合剂进料壳上端左侧设有上引流板、右侧设有下回流板，该上引流板、下回流板分别与侧面的粘合剂罐体连通；所述右传输带位于粘合剂进料壳与切割端之间的位置设有烘干箱，所述烘干箱内部前后交错设有烘干灯，该烘干灯穿过烘干箱底端正对右传输带设置的空槽并装配在烘干箱内部设置的环形跑道导轨上。优选的，所述粘合剂进料壳由上壳和下壳组成，所述上壳呈两侧密封的U形槽板并螺栓固定在下壳的敞口处，所述上壳上端面位于上引流板与下回流板之间设有进料孔，下壳下端面位于粘合剂毛刷装配的位置设有出料孔，所述下壳内部位于上壳设置的出料孔后方位置设有隔板，隔板底部设有过流孔，所述隔板背向出料孔一侧的端面并位于所述过流孔两侧的位置向后延伸设有翻边，所述翻边上放置有过流板，过流板上端设有牵引块，所述牵引块通过上端连接的牵引绳与上壳底面设置的进料孔封板活动连接，进料孔封板与下壳内壁之间通过弹簧连接。优选的，所述铅芯下料箱上端敞口对称设有载物板，该载物板的一端铰接在铅芯下料箱的敞口边沿，另一端活动装配在铅芯下料箱内壁设有弧形滑槽，所述铅芯下料箱内部底端向上延伸设有卡座，所述卡座上端扣合装配有导流板，导流板与卡座内部的第一弹簧相抵，并通过第一弹簧的作用抵住上端的载物板，所述铅芯下料箱下端设有与开槽刀数量及位置相同的下料槽。优选的，所述切割端包括底座、切断刀，所述底座横跨右传输带并罩住右传输带安装在工作平台上，所述底座顶端正对传输带的位置设有开口，所述工作平台侧面设有固定架，固定架上端设有与第二气缸传动连接的移动杆，移动杆底端固设有刀座，所述切断刀装配在刀座上，并从底座的开口处伸入至传输带上，所述底座外部套设有护罩，护罩与底座之间形成用于收集尘屑的收渣腔，所述刀座侧面贯穿设有通孔，并在通孔内设有吹气管，所述护罩内壁侧面装配有吸尘风扇，吸尘风扇外部套设有吸尘管，吸尘管穿过底座伸入至右传输带的位置，吸尘管位于收渣腔的部位其两侧开设有排渣口。优选的，所述刀座前端且位于切断刀两侧的位置对称设有夹持件，夹持件底面与右传输带端面相接触，所述夹持件呈V型，该两夹持件的敞口背向设置，且两夹持件顶点之间形成与铅芯木板大小相匹配的夹紧槽，所述刀座底部正对切断刀的位置设有摩擦块，该摩擦块与右传输带上的铅芯木板相抵设置。与现有技术相比具有的有益效果为：(1)本技术中通过左传带对切好槽的木板进行翻转，右传输带对切好槽的木板自动放置铅芯、刷涂粘合剂，同时通过推杆将翻转后的木板推放到放置有铅芯、刷涂有粘合剂的木板上，从而采用全自动加工，不需要人工放置铅芯、刷涂粘合剂，提高加工效率，避免刷涂时粘合剂溢出使用更环保；(2)粘合剂通过上引流板导入到上壳的U形槽中，再从上壳的的进料孔流入到下壳内部，并从下壳的出料孔排入到粘合剂毛刷上，通过粘合剂毛刷对输送带上的木板进行自动化刷涂粘合剂，提高刷涂效率，进一步的，下壳通过隔板分隔成两个空腔，同时出料孔设置在隔板前方导致粘合剂只会从下壳的一端排入，同时下壳内一端的粘合剂会从隔板的过流孔中排入到下壳放置有过流板的另一端，而过流板受到粘合剂的浮力上浮，从而使牵引块松开牵引绳，进料孔封板受到弹簧的形变力移动并封住上壳的进料孔，避免粘合剂再进入到下壳内部，从而避免粘合剂刷涂过量，使用更环保，同时上壳过多的粘合剂会从下回流板回流到粘合剂罐体内部避免资源浪费；(3)吹气管对切割部位吹气，使切割时产生的木屑在腔体内部飞扬，避免木屑静止状态下受不到吸尘风扇的吸力，而飞扬的木屑会通过吸尘风扇将木屑吸入到护罩与底座形成的收渣腔内，使切割时更环保。同时本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践到。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术所述粘合剂自动刷涂铅笔生产设备结构图；图2为图1中A处局部放大图；图3为本技术所述铅芯下料箱结构图；图4为本技术所述减震装置结构图；图5为本技术所述粘合剂自动刷涂铅笔生产设备结构图；图6为本技术所述粘合剂自动刷涂铅笔生产设备结构图；图7为图6中B处局部放大图；图8为本技术所述粘合剂罐体结构图；图9为本技术所述粘合剂罐体结构图。附图标记：1、工作平台；2、左传输带；3、右传输带；4、立柱；5、支撑架；6、开槽刀；7、固定座；8、伸缩杆；9、压紧板；10、铅芯下料箱；11、载物板；12、弧形滑槽；13、卡座；14、导流板；15、第一弹簧；16、下料槽；17、粘合剂进料壳；1701、上壳；1702、下壳；18、粘合剂毛刷；19、上引流板；20、下回流板；21、粘合剂罐体；22、进料孔；23、出料孔；24、隔板；25、过流孔；26、过流板；27、牵引块；28、牵引绳；29、进料孔封板；30、烘干箱；31、定位板；32、过道；33、翻转块；34、推杆；35、夹持座；36、旋转轴；37、活动通槽；38、固定销；39、拉簧；40、缓冲板；41、固定轴；42、减震壳；43、减震杆；44、封头；45本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.粘合剂自动刷涂铅笔生产设备，其特征在于：包括，/n工作平台，所述工作平台上依次设有铅笔成型端以及切割端；/n所述铅笔成型端包括工作平台上平行设置的左传输带和右传输带，并在左传输带和右传输带两侧随其输送方向设有挡板，所述工作平台位于左、右传输带之间的位置立设有立柱，并在立柱上端装配有支撑架，且该支撑架两端朝向左、右传输带设置；所述支撑架与外部第一气缸传动连接，其两端正对左、右传输带传输端面的位置装配有开槽刀，并在所述右传输带位于开槽刀后方设有铅芯下料箱；/n所述右传输带位于铅芯下料箱后方设有支撑座，所述支撑座之间横跨右路传输带装配有粘合剂进料壳，粘合剂进料壳下端设有粘合剂毛刷，所述粘合剂进料壳上端左侧设有上引流板、右侧设有下回流板，该上引流板、下回流板分别与侧面的粘合剂罐体连通；/n所述右传输带位于粘合剂进料壳与切割端之间的位置设有烘干箱，所述烘干箱内部前后交错设有烘干灯，该烘干灯穿过烘干箱底端正对右传输带设置的空槽并装配在烘干箱内部设置的环形跑道导轨上。/n

【技术特征摘要】
1.粘合剂自动刷涂铅笔生产设备，其特征在于：包括，
工作平台，所述工作平台上依次设有铅笔成型端以及切割端；
所述铅笔成型端包括工作平台上平行设置的左传输带和右传输带，并在左传输带和右传输带两侧随其输送方向设有挡板，所述工作平台位于左、右传输带之间的位置立设有立柱，并在立柱上端装配有支撑架，且该支撑架两端朝向左、右传输带设置；所述支撑架与外部第一气缸传动连接，其两端正对左、右传输带传输端面的位置装配有开槽刀，并在所述右传输带位于开槽刀后方设有铅芯下料箱；
所述右传输带位于铅芯下料箱后方设有支撑座，所述支撑座之间横跨右路传输带装配有粘合剂进料壳，粘合剂进料壳下端设有粘合剂毛刷，所述粘合剂进料壳上端左侧设有上引流板、右侧设有下回流板，该上引流板、下回流板分别与侧面的粘合剂罐体连通；
所述右传输带位于粘合剂进料壳与切割端之间的位置设有烘干箱，所述烘干箱内部前后交错设有烘干灯，该烘干灯穿过烘干箱底端正对右传输带设置的空槽并装配在烘干箱内部设置的环形跑道导轨上。


2.根据权利要求1所述的粘合剂自动刷涂铅笔生产设备，其特征在于：所述粘合剂进料壳由上壳和下壳组成，所述上壳呈两侧密封的U形槽板并螺栓固定在下壳的敞口处，所述上壳上端面位于上引流板与下回流板之间设有进料孔，下壳下端面位于粘合剂毛刷装配的位置设有出料孔，所述下壳内部位于上壳设置的出料孔后方位置设有隔板，隔板底部设有过流孔，所述隔板背向出料孔一侧的端面并位于所述过流孔两侧的位置向后延伸设有翻边，所述翻边上放置有过流板，过流板上端设有牵引块，所述牵引块通过上端连接的牵引绳与上壳底面设置的进料孔封...

【专利技术属性】
技术研发人员：张日勤，
申请(专利权)人：靖州县金心笔业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43