一种喷印头用走丝装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种喷印头用走丝装置，包括安装箱，所述安装箱内壁的一侧安装有第一电机，所述第一电机的输出端活动连接有第一皮带，所述第一皮带的顶部活动连接有第一丝杆，所述第一丝杆的一端安装有第一支撑架，所述第一丝杆的外表面旋接有第一卡扣，所述第一卡扣的内壁卡接有喷印丝盘；本实用新型专利技术，在更换不同规格的喷印丝盘时，转动第一丝杆上的第一卡扣，将喷印丝盘卡紧，防止喷印丝盘晃动，发生断丝，调整第二丝杆上第二卡扣的位置，最后调整第三丝杆上第三卡扣的位置，对喷印丝进行限位，防止喷印过程中晃动断裂，第一支撑架、第二支撑架和第三支撑架对喷印丝盘和喷印丝进行支撑，进一步提高稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种喷印头用走丝装置
本技术涉及喷印
，尤其涉及一种喷印头用走丝装置。
技术介绍
喷码机是一种通过软件控制，使用非接触方式在产品上进行标识的设备。一般指连续式喷墨技术，食品、饮料、烟酒、电缆、药品及化妆品等包装印刷企业需要频繁或高速地将数字、条形码、图案或文字喷印于产品或外包装纸箱上。实践证明，应用小字符喷码机、高解析喷码机等可大大提高生产效率和喷印文字的清晰度，从而提升产品的品质，使企业赢得更广阔的产品市场和更好的经济效益。热转印喷码机需要使用色带丝进行喷印，将色带走丝至喷印头，现有的喷印头用走丝装置，只能用于一种规格的色带，更换其他规格色带后，喷印丝会晃动，运行不稳定，断丝，无法正常喷印，色带更换也比较麻烦，耗费时间，影响生产效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种喷印头用走丝装置，解决现有走丝装置不能安装不同规格喷印丝和不便更换喷印丝的问题。为实现上述目的，本技术的技术方案如下：一种喷印头用走丝装置，包括安装箱，所述安装箱内壁的一侧安装有第一电机，所述第一电机的输出端活动连接有第一皮带，所述第一皮带的顶部活动连接有第一丝杆，所述第一丝杆的一端安装有第一支撑架，所述第一丝杆的外表面旋接有第一卡扣，所述第一卡扣的内壁卡接有喷印丝盘，所述喷印丝盘的内壁连接有喷印丝，所述安装箱内壁的中部安装有第二支撑架，所述第二支撑架的顶部安装有第二丝杆，所述第二丝杆的外表面旋接有第二卡扣。上述方案中，所述安装箱内壁的另一侧安装有第二电机，所述第二电机的输出端活动连接有第二皮带。上述方案中，所述第二皮带的顶部活动连接有第三丝杆，所述第三丝杆的外表面旋接有第三卡扣，所述第三丝杆的一端安装有第三支撑架。上述方案中，所述安装箱正面的中部开设有丝杆拆卸孔，所述安装箱正面的一侧设置有观察窗。上述方案中，所述安装箱的顶部安装有合页，所述合页的一侧安装有上盖，所述上盖的上表面安装有把手。上述方案中，所述安装箱一侧面的中部开设有出丝孔，所述出丝孔的顶部设置有安装架，所述安装架的上表面安装有喷印头。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术，通过设置安装箱、第一电机、第一皮带、第一丝杆、第一支撑架、第一卡扣、喷印丝盘、第二支撑架、第二丝杆、第二卡扣、第二电机、第二皮带、第三丝杆、第三卡扣和第三支撑架组合安装，可以安装不同规格的喷印丝盘，并稳定生产，在更换不同规格的喷印丝盘时，转动第一丝杆上的第一卡扣，将喷印丝盘卡紧，防止喷印丝盘晃动，发生断丝，调整第二丝杆上第二卡扣的位置，最后调整第三丝杆上第三卡扣的位置，对喷印丝进行限位，防止喷印过程中晃动断裂，第一支撑架、第二支撑架和第三支撑架对喷印丝盘和喷印丝进行支撑，进一步提高稳定性，第一电机通过第一皮带的传动带动第一丝杆转动，第二电机通过第二皮带的传动带动第三丝杆转动，两个电机同时传送喷印丝，使喷印时走丝更加稳定，这样就可以更换不同规格的喷印丝，提升兼容性。2、本技术，通过设置第一支撑架、第一丝杆、第一卡扣、丝杆拆卸孔、观察窗、合页、上盖和把手，使喷印丝可以快速拆卸更换，在生产时，可以通过观察窗观察安装箱内的情况，在喷印丝用尽时及时停止机器运转，拉动把手，打开上盖，拆除第一卡扣，然后从丝杆拆卸孔取出第一丝杆，就可以更换喷印丝盘，不需要拧动螺丝，第一丝杆插接在第一支撑架上，可以提高拆卸速度，快速投入生产。附图说明图1为本技术主视结构示意图；图2为本技术安装箱正视剖面结构示意图；图3为本技术安装箱俯视剖面结构示意图；图4为本技术图1中A处放大的结构示意图。图中：1、安装箱；2、第一电机；3、第一皮带；4、第一丝杆；5、第一支撑架；6、第一卡扣；7、喷印丝盘；8、喷印丝；9、第二支撑架；10、第二丝杆；11、第二卡扣；12、第二电机；13、第二皮带；14、第三丝杆；15、第三卡扣；16、第三支撑架；17、丝杆拆卸孔；18、观察窗；19、合页；20、上盖；21、把手；22、出丝孔；23、安装架；24、喷印头。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术的技术方案做进一步的详细说明。如图1-4所示，本技术的一种喷印头用走丝装置，包括安装箱1，安装箱1内壁的一侧安装有第一电机2，第一电机2的输出端活动连接有第一皮带3，第一皮带3的顶部活动连接有第一丝杆4，第一丝杆4的一端安装有第一支撑架5，第一丝杆4的外表面旋接有第一卡扣6，第一卡扣6的内壁卡接有喷印丝盘7，喷印丝盘7内有转动轴，喷印丝8缠绕在转动轴上，喷印丝盘7的内壁连接有喷印丝8，安装箱1内壁的中部安装有第二支撑架9，第二支撑架9的顶部安装有第二丝杆10，第二丝杆10的外表面旋接有第二卡扣11，安装箱1防止灰尘损坏部件，第一电机2通过第一皮带3传动带动第一丝杆4转动，向喷印头24送丝，第一支撑架5用来支撑第一丝杆4，使其更加稳定，减少晃动，第一卡扣6用来限位喷印丝盘7，防止在转动中晃动，喷印丝8为喷印的主要材料，第二支撑架9、第二丝杆10支撑喷印丝8，防止下坠断裂，第二卡扣11限位喷印丝8，防止脱落。在一实施例中，安装箱1内壁的另一侧安装有第二电机12，第二电机12的输出端活动连接有第二皮带13，第二电机12通过第二皮带13进行传动。在一实施例中，第二皮带13的顶部活动连接有第三丝杆14，第三丝杆14的外表面旋接有第三卡扣15，第三丝杆14的一端安装有第三支撑架16，第二皮带13带动第三丝杆14转动，使喷印丝8走丝更加稳定，第三支撑架16支撑第三丝杆14，第三卡扣15防止喷印丝8脱落。在一实施例中，安装箱1正面的中部开设有丝杆拆卸孔17，安装箱1正面的一侧设置有观察窗18，丝杆拆卸孔17方便更换喷印丝盘7时拆卸第一丝杆4，观察窗18方便观察安装箱1内的情况。在一实施例中，安装箱1的顶部安装有合页19，合页19的一侧安装有上盖20，上盖的上表面安装有把手21，合页19连接上盖20，方便拆卸时取出喷印丝盘7，把手21方便打开上盖20。在一实施例中，安装箱1一侧面的中部开设有出丝孔22，出丝孔22的顶部设置有安装架23，安装架23的上表面安装有喷印头24，出丝孔22处进行走丝，安装架用来安装喷印头24。使用时，通过设置安装箱1、第一电机2、第一皮带3、第一丝杆4、第一支撑架5、第一卡扣6、喷印丝盘7、第二支撑架9、第二丝杆10、第二卡扣11、第二电机12、第二皮带13、第三丝杆14、第三卡扣15和第三支撑架16组合安装，可以安装不同规格的喷印丝盘7，并稳定生产，在更换不同规格的喷印丝盘7时，转动第一丝杆4上的第一卡扣6，将喷印丝盘7卡紧，防止喷印丝盘7晃动，发生断丝，调整第二丝杆10上第二卡扣11的位置，最后调整第三丝杆14上第三卡扣15的位置，对喷印丝8进行限位，防止喷印过程中晃动断裂，第一支撑架5、第二支撑架9和第三支撑架16对喷印丝盘7和喷印丝8进行支撑，进一步提高稳定性，第一电机2通过第一皮带本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种喷印头用走丝装置，包括安装箱(1)，其特征在于：所述安装箱(1)内壁的一侧安装有第一电机(2)，所述第一电机(2)的输出端活动连接有第一皮带(3)，所述第一皮带(3)的顶部活动连接有第一丝杆(4)，所述第一丝杆(4)的一端安装有第一支撑架(5)，所述第一丝杆(4)的外表面旋接有第一卡扣(6)，所述第一卡扣(6)的内壁卡接有喷印丝盘(7)，所述喷印丝盘(7)的内壁连接有喷印丝(8)，所述安装箱(1)内壁的中部安装有第二支撑架(9)，所述第二支撑架(9)的顶部安装有第二丝杆(10)，所述第二丝杆(10)的外表面旋接有第二卡扣(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种喷印头用走丝装置，包括安装箱(1)，其特征在于：所述安装箱(1)内壁的一侧安装有第一电机(2)，所述第一电机(2)的输出端活动连接有第一皮带(3)，所述第一皮带(3)的顶部活动连接有第一丝杆(4)，所述第一丝杆(4)的一端安装有第一支撑架(5)，所述第一丝杆(4)的外表面旋接有第一卡扣(6)，所述第一卡扣(6)的内壁卡接有喷印丝盘(7)，所述喷印丝盘(7)的内壁连接有喷印丝(8)，所述安装箱(1)内壁的中部安装有第二支撑架(9)，所述第二支撑架(9)的顶部安装有第二丝杆(10)，所述第二丝杆(10)的外表面旋接有第二卡扣(11)。


2.根据权利要求1所述的一种喷印头用走丝装置，其特征在于：所述安装箱(1)内壁的另一侧安装有第二电机(12)，所述第二电机(12)的输出端活动连接有第二皮带(13)。


3.根据权利要求2所述的一种喷印头用走...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁运兴，朱春羽，
申请(专利权)人：郑州戴纳光电技术有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41