一种热敏标签打印机自动切刀装置制造方法及图纸

技术编号:29079482 阅读:23 留言:0更新日期:2021-06-30 09:39
本实用新型专利技术涉及一种热敏标签打印机自动切刀装置:包括自动切刀组件、走纸通道机构,所述的自动切刀组件包括自动切刀机构,所述的自动切刀机构固定于走纸通道机构的出纸口处,本实用新型专利技术结构简单,设计合理,便捷高效,切口平整。

【技术实现步骤摘要】
一种热敏标签打印机自动切刀装置
本技术涉及一种热敏标签打印机自动切刀装置。
技术介绍
对于目前市面上常见的热敏或热转印形式标签类打印机来说,无论使用打印折叠纸标签或者打印卷式标签,通常在打印完成后,需将打印好的标签和为打印的标签分离开来。对未加装自动切刀装置的打印机,需人工将标签沿打印机自带的切纸口边切割标签,由于每个人的操作不一样,容易造成标签的切口不平整且标签变形,甚至会导致标签作废。此外,人工操作较为繁琐,对于较多标签或经常性操作时增加标签的浪费,影响效率。而对于加装自动切刀装置的打印机,目前市面上使用较多的切刀装置中切刀机构都采用了动刀和定刀的结构设计。但这种装置在切割较多标签后容易产生纸屑,造成堵塞;当这种装置切割更大的标签纸时,需要更大的刀片,也会占用更大的空间;此外,这种装置都需要切刀对标签施加一定的压力,而实际施加的压力一般在动刀部分的中间或者两侧,会导致动刀其他部分的受力不均,在切纸过程中刃口闭合不一致的问题;另外,在切割带胶水的纸张材料时,会出现溢胶,胶水会粘到刀面上,影响切割效果。此外,现在大多数的自动切刀装置在切割标签纸时只能选择半切或全切一种模式,需更换动刀形态来实现半切和全切的切换。
技术实现思路
本技术提出一种热敏标签打印机自动切刀装置,解决现有打印机切割设备切割动力不均,切纸过程刀口开合不一致,无法切换打印模式的问题。本专利技术解决技术问题所采用的方案是,一种热敏标签打印机自动切刀装置:包括自动切刀组件、走纸通道机构,所述的自动切刀组件包括自动切刀机构,所述的自动切刀机构固定于走纸通道机构的出纸口处。进一步的,所述的自动切刀机构包括上导轴、下导轴,所述的上导轴、下导轴为丝杆轴,上导轴、下导轴上分别安装可随导轴转动而水平相向运动的左、右刀架。进一步的,所述的上导轴、下导轴端部通过齿轮与外部电机啮合驱动。进一步的,所述的自动切刀机构包括上导轴、下导轴,所述的上导轴、下导轴的其一为丝杆轴,另一个为光轴,丝杆轴上安装有可随丝杆轴转动而水平运动的刀架。进一步的,所述的丝杆轴通过齿轮与外部电机啮合驱动。进一步的,所述的刀架包括刀架滑块,刀架滑块活动连接于对应的上、下导杆上,刀架滑块上安装有切刀。进一步的,所述的上导轴、下导轴之间安装有刀垫,刀垫上开设有用于切刀行走的让位刀槽。进一步的,所述的自动切刀机构还包括切刀组件底座、切刀组件外盖,所述的自动切刀机构通过螺栓固定于切刀组件底座上,切刀组件外盖覆盖于自动切刀机构并固定于切刀组件底座上。与现有技术相比,本技术具有以下有益效果:结构简单,便捷高效,标签纸通过打印头和走纸胶辊之间,完成打印之后会经过自动切刀组件的切口,使得该打印好的标签纸的接缝处或尾端或走纸到指定的标签纸长度正好处于自动切刀机构的切刀之下,切刀会自动切割该标签纸,从而实现切割标签纸,确保标签纸切口平整且切割高效,可直接取走打印后的标签纸。附图说明下面结合附图对本技术专利进一步说明。图1本技术结构示意图;图2图1的爆炸剖视图;图3本技术使用状态图;图4自动切刀机构结构示意图;图5自动切刀机构俯视图;图6自动切刀机构侧视图1;图7自动切刀机构侧视图2。图中:1-自动切刀机构;11-上导轴;12-下导轴;13-刀架滑块;14-外部电机;15-刀垫;16-切刀;18-齿轮;19-主动齿轮;2-切刀组件外盖;3-切刀组件底座;4-打印头;5-标签纸;6-外部控制器;7-走纸胶辊。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明。如图1-7所示,实施例1,一种热敏标签打印机自动切刀装置:包括自动切刀组件、走纸通道机构,所述的自动切刀组件包括自动切刀机构1,所述的自动切刀机构固定于走纸通道机构的出纸口处;走纸通道机构为现有的常规打印机内的标签纸5运动通道,走纸通道机构内部设置有用于带动标签纸运动的走纸胶辊7,标签纸通过走纸胶辊的转动带动运动,标签纸在打印头4打印后,随着走纸胶辊运动而向切刀机构运动。在本实施例中,所述的自动切刀机构包括上导轴11、下导轴12,所述的上导轴、下导轴为丝杆轴,上导轴、下导轴上分别安装可随导轴转动而水平相向运动的左、右刀架;自动切刀机构还包括自动切刀机构机壳,上导轴、下导轴转动连接于自动切刀机构机壳内;自动切刀机构机壳内部可设置供丝杆安装的轴承座、空套或其他可用于丝杆转动的机构,所述的上导轴、下导轴为半丝杆轴,上导轴的丝杆部与下导轴的光轴部相邻,下导轴的丝杆部与上导轴的光轴部相邻;上导轴、下导轴的丝杆轴部的长度决定刀架运动的极限运动位置,两个丝杆部相邻的端部的水平距离需要大于两个刀具的宽度,避免两个刀具发送碰撞,外部设置现有的外部控制器6来控制电机转动,进而控制切刀移动。在本实施例中,所述的上导轴、下导轴端部通过齿轮由外部电机14啮合驱动;上导轴、下导轴的相邻的其一端部均上设置有可相啮合的齿轮18,两个齿轮中的其中一个齿轮与外部的主动齿轮19啮合,主动齿轮安装于外部电机的转轴上,通过外部电机驱动主动齿轮转动,进而驱动上、下导轴转动,上、下导轴的转动方向相反,所以可以让两个左右刀架相向运动。在本实施例中,所述的左、右刀架均包括刀架滑块13,刀架滑块活动连接于对应的上、下导轴上,刀架滑块上螺固有切刀16;左、右刀架的刀架滑块上均设置丝杆孔跟光孔,左刀架的光孔套装于上导轴的光轴部上,左刀架的丝杆孔与下导轴的丝杆部相配合,右刀架的光孔套装于下导轴的光轴部上,右刀架的丝杆孔与上导轴的丝杆部相配合,通过光轴限制刀架滑块的转动,通过丝杆带动刀架滑块移动。在本实施例中,所述的上导轴、下导轴之间安装有刀垫15,刀垫可通过插接或螺接固定在自动切刀机构机壳上,刀垫上开设有用于切刀行走的让位刀槽;为了设计合理,刀垫端部可直接螺固在自动切刀机构机壳的纸输入口上。在本实施例中,所述的自动切刀机构还包括切刀组件底座3、切刀组件外盖2,所述的自动切刀机构通过螺栓固定于切刀组件底座上,切刀组件外盖覆盖于自动切刀机构并固定于切刀组件底座上,打印机上的走纸通道设置有插口位,用于自动切刀机构整体可插接于打印机上,自动切刀机构机壳上对应上、下导轴之间设置供标签纸进出的开口,开口正对走纸通道机构的出纸口。在本实施例中,使用时,自动切刀机构收到控制信号之后会带动电机旋转,电机通过齿轮啮合带动上导轴和下导轴旋转,从而实现下导轴上的右刀架滑块向中间运动,带动两个切刀切割处于两切刀与刀垫之间的标签纸,从而实现自动切割标签纸的功能;通过外部现有的控制装置控制外部电机的转动,进而控制两个切刀之间的位置距离,进而控制标签纸中部未切断的长度,未运动时的两个切刀之间的距离大于标签纸的宽度。上述实施例1为两刀半切模式,现提供实施例2通过一刀实现全切或半切模式的一种热敏标签打印机自动切刀装置:一种本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热敏标签打印机自动切刀装置,其特征在于:包括自动切刀组件、走纸通道机构,所述的自动切刀组件包括自动切刀机构,所述的自动切刀机构固定于走纸通道机构的出纸口处。/n

【技术特征摘要】
1.一种热敏标签打印机自动切刀装置,其特征在于:包括自动切刀组件、走纸通道机构,所述的自动切刀组件包括自动切刀机构,所述的自动切刀机构固定于走纸通道机构的出纸口处。


2.根据权利要求1所述的一种热敏标签打印机自动切刀装置,其特征在于:所述的自动切刀机构包括上导轴、下导轴,所述的上导轴、下导轴为丝杆轴,上导轴、下导轴上分别安装可随导轴转动而水平相向运动的左、右刀架。


3.根据权利要求2所述的一种热敏标签打印机自动切刀装置,其特征在于:所述的上导轴、下导轴端部通过齿轮与外部电机啮合驱动。


4.根据权利要求1所述的一种热敏标签打印机自动切刀装置,其特征在于:所述的自动切刀机构包括上导轴、下导轴,所述的上导轴、下导轴的其一为丝杆轴,另一个为光轴,丝杆轴上安装有可随丝杆轴转...

【专利技术属性】
技术研发人员:杜俊青苏剑斌江春锦
申请(专利权)人:福建星谷信息科技有限公司
类型:新型
国别省市:福建;35

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