一种用于涂层夹网布生产的贴布设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于涂层夹网布生产的贴布设备，包括L型固定架、贴布支撑板、贴布辊、第二导向辊和紧压辊，所述L型固定架的内部皆固定有贴布支撑板，且相邻贴布支撑板之间设置有贴布辊，贴布辊的两端皆与贴布支撑板的内壁转动连接，并且贴布辊的外壁上缠绕有涂层布，所述贴布辊上方的L型固定架内部皆设置有第一支撑板，第一支撑板的一端与L型固定架的内壁固定连接，且相邻第一支撑板之间转动安装有第一导向辊，所述L型固定架一侧的外壁上安装有控制面板。本实用新型专利技术不仅结构简单、设计巧妙、提高了贴布工作的流畅性，提高了贴布的严密性，而且提高了涂层夹网布收卷时的便捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于涂层夹网布生产的贴布设备
本技术涉及夹网布生产
，具体为一种用于涂层夹网布生产的贴布设备。
技术介绍
夹网布是一种以高强度涤纶或锦纶为基布，两面涂刮流延状PVC浆料，并通过烘干工艺成型的布料，夹网布可用于制作各种雨服、篷布、箱包、遮阳伞、玩具等，还可用于制作交通警示标志，特种服装等领域，相对价格便宜，耐腐蚀性能强，易加工，在涂层夹网布的加工过程中，需要进行贴布工作，因此需要使用到相应的贴布装置。现今市场上的此类贴布设备种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的不足之处，具体问题有以下几点。(1)现有的此类贴布设备的结构较为复杂，且设计不够合理，使得贴布工作进行的不够流畅，因此存在改进的空间；(2)现有的此类贴布设备在使用时存在贴布不够严密的情况，因此影响了成品的质量；(3)现有的此类贴布设备在使用时通常不便立即对贴好的涂层夹网布进行收卷，因此存在一定的不足之处。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于涂层夹网布生产的贴布设备，以解决上述
技术介绍
中提出贴布设备的结构较为复杂，且设计不够合理，存在贴布不够严密的情况和不便立即对贴好的涂层夹网布进行收卷的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于涂层夹网布生产的贴布设备，包括L型固定架、贴布支撑板、贴布辊、第二导向辊和紧压辊，所述L型固定架的内部皆固定有贴布支撑板，且相邻贴布支撑板之间设置有贴布辊，贴布辊的两端皆与贴布支撑板的内壁转动连接，并且贴布辊的外壁上缠绕有涂层布，所述贴布辊上方的L型固定架内部皆设置有第一支撑板，第一支撑板的一端与L型固定架的内壁固定连接，且相邻第一支撑板之间转动安装有第一导向辊，所述L型固定架一侧的外壁上安装有控制面板。优选的，所述L型固定架内部的一侧皆固定有收卷支撑座，且相邻收卷支撑座之间设置有收卷辊，收卷辊的两端皆与收卷支撑座的内壁转动连接，用于涂层夹网布的收卷工作。优选的，所述贴布辊一侧的L型固定架内壁上皆固定有第二支撑板，且相邻第二支撑板之间设置有第二导向辊，第二导向辊的两端皆与第二支撑板的内壁转动连接，便于对基布进行导向。优选的，所述贴布辊位置处的贴布支撑板外壁上安装有驱动电机，且驱动电机的输出端通过联轴器安装有第一转轴，第一转轴的一端贯穿贴布支撑板并与贴布辊固定连接，用于贴布辊的驱动工作。优选的，所述第一导向辊的表面覆盖有基布，基布的一端穿过第二导向辊的表面并与涂层布的一端贴合，用于涂层夹网布生产工作。优选的，所述第一导向辊下方的L型固定架内部皆设置有支撑杆，支撑杆的一端与L型固定架的内壁固定连接，且相邻支撑杆之间设置有紧压辊，并且紧压辊的两端皆通过连接块与支撑杆的内壁固定连接，使得基布和涂层布贴合的更加紧密。优选的，所述收卷辊位置处的收卷支撑座外壁上安装有收卷电机，且收卷电机的输出端通过联轴器安装有第二转轴，第二转轴的一端贯穿收卷支撑座并与收卷辊固定连接，用于收卷辊的驱动工作。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该用于涂层夹网布生产的贴布设备不仅结构简单、设计巧妙、提高了贴布工作的流畅性，提高了贴布的严密性，而且提高了涂层夹网布收卷时的便捷性；(1)通过设置有第一导向辊、第一支撑板、第二导向辊、第二支撑板和贴布辊，拉紧基布使其与第一导向辊和第二导向辊的外壁紧密贴合，由于第一导向辊和第二导向辊皆为滚动设置，可对基布进行导向，并且在贴布辊的配合作用下，使得该设备结构简单，设计巧妙，从而提高了贴布工作的流畅性；(2)通过设置有支撑杆、连接块和紧压辊，由于紧压辊设置在贴布辊的正上方，且紧压辊与贴布辊紧密设置，并且紧压辊通过连接块固定在支撑杆的内侧，紧压辊对基布和涂层布进行挤压，使得基布和涂层布贴合的更加紧密，从而提高了贴布的严密性；(3)通过设置有收卷支撑座、收卷辊、收卷电机和第二转轴，将贴好的涂层夹网布缠绕在收卷辊的外壁上，并通过操作控制面板使其控制收卷电机工作，收卷电机通过第二转轴驱动收卷辊使其转动，对涂层夹网布进行收卷，从而提高了涂层夹网布收卷时的便捷性。附图说明图1为本技术的正视结构示意图；图2为本技术的侧视结构示意图；图3为本技术的局部放大结构示意图；图4为本技术的图1中A处放大结构示意图。图中：1、L型固定架；2、贴布支撑板；3、收卷支撑座；4、贴布辊；5、第一导向辊；6、基布；7、控制面板；8、第二导向辊；9、第二支撑板；10、驱动电机；11、第一转轴；12、支撑杆；13、连接块；14、第一支撑板；15、紧压辊；16、收卷辊；17、收卷电机；18、第二转轴；19、涂层布。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种用于涂层夹网布生产的贴布设备，包括L型固定架1、贴布支撑板2、贴布辊4、第二导向辊8和紧压辊15，L型固定架1的内部皆固定有贴布支撑板2，且相邻贴布支撑板2之间设置有贴布辊4，贴布辊4的两端皆与贴布支撑板2的内壁转动连接，并且贴布辊4的外壁上缠绕有涂层布19；L型固定架1内部的一侧皆固定有收卷支撑座3，且相邻收卷支撑座3之间设置有收卷辊16，收卷辊16的两端皆与收卷支撑座3的内壁转动连接，用于涂层夹网布的收卷工作；收卷辊16位置处的收卷支撑座3外壁上安装有收卷电机17，该收卷电机17的型号可为Y90S-2，收卷电机17的输入端与控制面板7内部单片机的输出端电性连接，且收卷电机17的输出端通过联轴器安装有第二转轴18，第二转轴18的一端贯穿收卷支撑座3并与收卷辊16固定连接，用于收卷辊16的驱动工作；贴布辊4一侧的L型固定架1内壁上皆固定有第二支撑板9，且相邻第二支撑板9之间设置有第二导向辊8，第二导向辊8的两端皆与第二支撑板9的内壁转动连接，便于对基布6进行导向；贴布辊4位置处的贴布支撑板2外壁上安装有驱动电机10，该驱动电机10的型号可为Y112M-2，驱动电机10的输入端与控制面板7内部单片机的输出端电性连接，且驱动电机10的输出端通过联轴器安装有第一转轴11，第一转轴11的一端贯穿贴布支撑板2并与贴布辊4固定连接，用于贴布辊4的驱动工作；贴布辊4上方的L型固定架1内部皆设置有第一支撑板14，第一支撑板14的一端与L型固定架1的内壁固定连接，且相邻第一支撑板14之间转动安装有第一导向辊5，L型固定架1一侧的外壁上安装有控制面板7，该控制面板7的型号可为DL203；第一导向辊5的表面覆盖有基布6，基布6的一端穿过第二导向辊8的表面并与涂层布19的一端贴合，用于涂层夹网布生产工作；第一导向辊5下方的L型本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于涂层夹网布生产的贴布设备，包括L型固定架(1)、贴布支撑板(2)、贴布辊(4)、第二导向辊(8)和紧压辊(15)，其特征在于：所述L型固定架(1)的内部皆固定有贴布支撑板(2)，且相邻贴布支撑板(2)之间设置有贴布辊(4)，贴布辊(4)的两端皆与贴布支撑板(2)的内壁转动连接，并且贴布辊(4)的外壁上缠绕有涂层布(19)，所述贴布辊(4)上方的L型固定架(1)内部皆设置有第一支撑板(14)，第一支撑板(14)的一端与L型固定架(1)的内壁固定连接，且相邻第一支撑板(14)之间转动安装有第一导向辊(5)，所述L型固定架(1)一侧的外壁上安装有控制面板(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于涂层夹网布生产的贴布设备，包括L型固定架(1)、贴布支撑板(2)、贴布辊(4)、第二导向辊(8)和紧压辊(15)，其特征在于：所述L型固定架(1)的内部皆固定有贴布支撑板(2)，且相邻贴布支撑板(2)之间设置有贴布辊(4)，贴布辊(4)的两端皆与贴布支撑板(2)的内壁转动连接，并且贴布辊(4)的外壁上缠绕有涂层布(19)，所述贴布辊(4)上方的L型固定架(1)内部皆设置有第一支撑板(14)，第一支撑板(14)的一端与L型固定架(1)的内壁固定连接，且相邻第一支撑板(14)之间转动安装有第一导向辊(5)，所述L型固定架(1)一侧的外壁上安装有控制面板(7)。


2.根据权利要求1所述的一种用于涂层夹网布生产的贴布设备，其特征在于：所述L型固定架(1)内部的一侧皆固定有收卷支撑座(3)，且相邻收卷支撑座(3)之间设置有收卷辊(16)，收卷辊(16)的两端皆与收卷支撑座(3)的内壁转动连接。


3.根据权利要求1所述的一种用于涂层夹网布生产的贴布设备，其特征在于：所述贴布辊(4)一侧的L型固定架(1)内壁上皆固定有第二支撑板(9)，且相邻第二支撑板(9)之间设置有第二导向辊(8)，第二导向辊(8)的两端皆与第二支撑板(9)的内壁转动连接。

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【专利技术属性】
技术研发人员：李崇钟，
申请(专利权)人：东莞市美瑞奇塑胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44