一种方便使用的热压板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种方便使用的热压板，包括热压板主体，所述热压板主体的前后两端均设有与传动机构连接的连接部件，所述热压板主体的底部固定连接有加热层，所述加热层的内部均匀布设有加热盘管，所述加热盘管的两端分别连接有进气口和出气口，所述加热盘管的每个弯折端均连接排污管道，所述排污管道水平延伸至加热层的外侧，所述排污管道的端部塞有堵头，所述加热层的底部包覆设有导热垫板，所述导热垫板通过螺栓与热压板主体可拆卸连接。本实用新型专利技术可以方便清理加热盘管内堵塞的油污，保证加热介质在加热盘管内顺畅流通，进而保证加热效果，同时导热垫板可以进行拆装更换，操作简单，使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种方便使用的热压板
本技术涉及板件加工
，具体涉及一种方便使用的热压板。
技术介绍
目前，板件加工过程中通常会用到热压板，一方面热压板可以保证产品外部尺寸的平整性或者特殊形状的准确性；另一方面，在热压过程中，热压板具有热传递性可以将热量传递给板件，使板件能够获得使胶黏剂固化的温度和能量。现有热压板内部的加热盘管在弯曲段容易造成油污堵塞，难以清理，从而影响加热介质流通，影响加热效果，不方便使用，同时热压板在热压过程中，板件上的胶黏剂容易附着在热压板上，附着的胶黏剂冷却后凝结成块，影响加热板的正常使用。
技术实现思路
鉴于以上所述现有技术的缺点，本技术的目的在于提供一种方便使用的热压板，用于解决
技术介绍
中提到的问题。为实现上述目的及其他相关目的，本技术提供一种方便使用的热压板，包括热压板主体，所述热压板主体的前后两端均设有与传动机构连接的连接部件，所述热压板主体的底部固定连接有加热层，所述加热层的内部均匀布设有加热盘管，所述加热盘管的两端分别连接有进气口和出气口，所述加热盘管的每个弯折端均连接排污管道，所述排污管道水平延伸至加热层的外侧，所述排污管道的端部塞有堵头，所述加热层的底部包覆设有导热垫板，所述导热垫板通过螺栓与热压板主体可拆卸连接。作为本技术进一步的优选方案，所述导热垫板为U型。通过以上技术方案，U型的导热垫板能够包覆柱加热层的地面以及两侧面，使得加热层产生的热量能够有效传递至导热垫板。作为本技术进一步的优选方案，所述导热垫板为不锈钢板。通过以上技术方案，不锈钢板强度高，导热性好，有利于进行热量传递，同时采用不锈钢材质的导热垫板的底面光滑平整，有利于进行均匀热压。作为本技术进一步的优选方案，所述导热垫板的两侧内壁上连接有限位板，所述热压板主体两侧开设有与限位板相适配的限位槽，所述限位板与限位槽滑动连接。通过以上技术方案，在更换新的导热垫板时，将限位板对准限位槽，并沿着限位槽进行滑动，使得导热垫板定位准确，安装快速方便。作为本技术进一步的优选方案，所述螺栓贯穿热压板主体的上端，并伸入到限位槽内与限位板连接。通过以上技术方案，拧松螺栓即可使得导热垫板与热压板主体之间分离，方便导热垫板进行拆装更换。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)通过在加热盘管的每个弯曲端连通排污管道，拔掉堵头后可以方便清理加热盘管内堵塞的油污，保证加热介质在加热盘管内顺畅流通，进而保证加热效果，操作简单，使用方便；(2)通过设置导热垫板、限位板、限位槽以及螺栓，加热层产生的热量传递至导热垫板，由导热垫板对板件进行热压，当胶黏剂附着于导热垫板的底面时，可以拧松螺栓使得导热垫板与热压板主体分离，方便拆装更换，同时限位板以及限位槽保证导热垫板安装时定位准确无误，使用方便。附图说明下面结合附图与具体实施例对本技术作进一步详细说明。图1为本技术的结构示意图；图2为图1中A处的放大示意图；图3为图1中B-B截面的剖视图；图4为本技术中加热层的内部结构示意图。其中，附图标记具体说明如下：热压板主体1、加热层2、连接部件3、排污管道4、堵头5、导热垫板6、螺栓7、限位板8、限位槽9、加热盘管10、进气口11、出气口12。具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易的了解本技术的其他优点及功效。须知，本说明书附图所示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。如图1—图4所示，本技术提供一种方便使用的热压板，包括热压板主体1，所述热压板主体1的前后两端均设有与传动机构连接的连接部件3，所述热压板主体1的底部固定连接有加热层2，所述加热层2的内部均匀布设有加热盘管10，所述加热盘管10的两端分别连接有进气口11和出气口12，所述加热盘管10的每个弯折端均连接排污管道4，所述排污管道4水平延伸至加热层2的外侧，所述排污管道4的端部塞有堵头5，所述加热层2的底部包覆设有导热垫板6，所述导热垫板6通过螺栓7与热压板主体1可拆卸连接。其中，所述导热垫板6为U型。U型的导热垫板能够包覆柱加热层的地面以及两侧面，使得加热层产生的热量能够有效传递至导热垫板。其中，所述导热垫板6为不锈钢板。不锈钢板强度高，导热性好，有利于进行热量传递，同时采用不锈钢材质的导热垫板的底面光滑平整，有利于进行均匀热压。其中，所述导热垫板6的两侧内壁上连接有限位板8，所述热压板主体1两侧开设有与限位板8相适配的限位槽9，所述限位板8与限位槽9滑动连接。在更换新的导热垫板时，将限位板对准限位槽，并沿着限位槽进行滑动，使得导热垫板定位准确，安装快速方便。其中，所述螺栓7贯穿热压板主体1的上端，并伸入到限位槽9内与限位板8连接。拧松螺栓即可使得导热垫板与热压板主体之间分离，方便导热垫板进行拆装更换。工作原理：使用时，加热介质从进气口11进入到加热盘管10，加热盘管10开始均匀地对加热层2进行加热，产生的热量传递至导热垫板6，由导热垫板6对板件进行热压加工，同时通过在加热盘管10的每个弯曲端连通排污管道4，拔掉堵头5后可以方便清理加热盘管10内堵塞的油污，保证加热介质在加热盘管10内顺畅流通，进而保证加热效果，操作简单，使用方便；当胶黏剂附着于导热垫板6的底面时，可以拧松螺栓7使得导热垫板6与热压板主体1分离，方便拆装更换，同时限位板8以及限位槽9保证导热垫板6安装时定位准确无误，使用方便。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种方便使用的热压板，其特征在于，包括热压板主体(1)，所述热压板主体(1)的前后两端均设有与传动机构连接的连接部件(3)，所述热压板主体(1)的底部固定连接有加热层(2)，所述加热层(2)的内部均匀布设有加热盘管(10)，所述加热盘管(10)的两端分别连接有进气口(11)和出气口(12)，所述加热盘管(10)的每个弯折端均连接排污管道(4)，所述排污管道(4)水平延伸至加热层(2)的外侧，所述排污管道(4)的端部塞有堵头(5)，所述加热层(2)的底部包覆设有导热垫板(6)，所述导热垫板(6)通过螺栓(7)与热压板主体(1)可拆卸连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种方便使用的热压板，其特征在于，包括热压板主体(1)，所述热压板主体(1)的前后两端均设有与传动机构连接的连接部件(3)，所述热压板主体(1)的底部固定连接有加热层(2)，所述加热层(2)的内部均匀布设有加热盘管(10)，所述加热盘管(10)的两端分别连接有进气口(11)和出气口(12)，所述加热盘管(10)的每个弯折端均连接排污管道(4)，所述排污管道(4)水平延伸至加热层(2)的外侧，所述排污管道(4)的端部塞有堵头(5)，所述加热层(2)的底部包覆设有导热垫板(6)，所述导热垫板(6)通过螺栓(7)与热压板主体(1)可拆卸连接。


2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：易红明，
申请(专利权)人：苏州聚联自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32