一种门饰板3M胶带泡棉自动贴付系统技术方案

本实用新型专利技术属于汽车装饰条技术工装技术领域，提供了一种门饰板3M胶带泡棉自动贴付系统，包括主机架、上料组件、点胶组件、贴胶带组件、贴泡棉组件、剥离纸组件、产品检测组件以及下料组件，主机架上横向设置有倍速输送链，沿着倍速输送链滚动方向依次布置有多个工序工位。本实用新型专利技术的优点在于通过机械臂、倍速链、点胶机、视觉检测拍照以及PLC程序对产品进行有顺序的加工是技术关键点，解决门饰板3M胶带泡棉贴付系统效率低且对员工要求高，对员工身体危害大，劳动量大等问题。

【技术实现步骤摘要】
一种门饰板3M胶带泡棉自动贴付系统
本技术属于汽车装饰条技术工装领域，具体涉及一种门饰板3M胶带泡棉自动贴付系统。
技术介绍
现有门饰板3M胶带泡棉贴付系统由人工作业完成，作业方式为人工取半加工的产品放置在工作台上进行刷胶水，刷完后将3M胶带贴在指定的轮廓里，有A型(W*T)和B型(W*T)，贴完3M胶带后贴三种类型的泡棉,然后贴剥离纸(红色代表国外，绿色代表国内，以上两种剥离纸)，此方式面临的技术问题有：要求有一年以上的熟练操作员工，员工在进行刷胶水时，胶水有挥发出刺鼻的气味，长期工作对员工身体有危害；贴3M胶带时，对胶带贴放的位置要求较高，对员工要求较高，效率太低；贴泡棉时员工会频繁使用手指，长期作业很容易使手指变形，最后工序为贴剥离纸，产品经过全检后进入包装箱内入库发货，因加工工序较多，品质要求高，劳动力需求较大等问，并且由于加工工艺较多，需要有一年工作经验操作熟练的员工，才能满足正常生产节拍及提高生产效率。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，而提供一种自动化程度高，提高生产效率的门饰板3M胶带泡本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种门饰板3M胶带泡棉自动贴付系统，其特征在于，包括：/n主机架，所述的主机架上横向设置有倍速输送链，沿着倍速输送链滚动方向依次布置有多个工序工位/n上料组件，设置在主机架的一侧并用于对产品进行上料；/n点胶组件，设置在第一工序工位，在上料组件推入后进行点胶涂胶工序；/n贴胶带组件，设置在第二工序工位，上料组件在倍速输送链带动下运行到第二工序工位进行贴胶带工序；/n贴泡棉组件，设置在第三工序工位，上料组件在倍速输送链带动下运行到第三工序工位进行贴泡棉工序；/n剥离纸组件，设置在第四工序工位，上料组件在倍速输送链带动下运行到第四工序工位进行剥离纸工序；/n产品检测组件，设置在第五工序工位，上...

【技术特征摘要】
1.一种门饰板3M胶带泡棉自动贴付系统，其特征在于，包括：
主机架，所述的主机架上横向设置有倍速输送链，沿着倍速输送链滚动方向依次布置有多个工序工位
上料组件，设置在主机架的一侧并用于对产品进行上料；
点胶组件，设置在第一工序工位，在上料组件推入后进行点胶涂胶工序；
贴胶带组件，设置在第二工序工位，上料组件在倍速输送链带动下运行到第二工序工位进行贴胶带工序；
贴泡棉组件，设置在第三工序工位，上料组件在倍速输送链带动下运行到第三工序工位进行贴泡棉工序；
剥离纸组件，设置在第四工序工位，上料组件在倍速输送链带动下运行到第四工序工位进行剥离纸工序；
产品检测组件，设置在第五工序工位，上料组件在倍速输送链带动下运行到第五工序工位进行胶带、泡棉、剥离纸工序；
下料组件，设置在主机架的另一侧并用于对产品进行下料。


2.根据权利要求1所述的一种门饰板3M胶带泡棉自动贴付系统，其特征在于，所述的点胶组件包括有点胶机、清洗装置、胶水储存器以及缺料感应器，所述的胶水储存器与点胶机连接，清洗装置对准点胶机的头部，缺料感应器设置在胶水储存器上。


3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：张朝气，
申请(专利权)人：武汉敏惠汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42