一种无毒抗菌型亚克力板生产灌料台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种无毒抗菌型亚克力板生产灌料台，包括工作台和设置在工作台上端的进料筒，电箱的输出端连接有与转动件一侧连接的从动齿轮，用于控制转动件旋转，工作台的上表面开设有与承接管连接的焊接口，工作台的一侧设置有与进料筒固定连接的安装架，转动件的上端设置有与半环管外表面活动连接的环绕圈，转动件通过齿形环与从动齿轮活动连接，承接管的上端设置有与转动件活动连接的封合板，承接管的上表面开设有半圆口，启动电箱控制从动齿轮旋转，从动齿轮在旋转的过程中通过齿形环带动转动件转动，调节粗孔和细孔在进料筒下端的位置，从而控制灌料速度，在粗孔和细孔的位置变化中，下料量不断改变，不需要人工操作，省时省力。

【技术实现步骤摘要】
一种无毒抗菌型亚克力板生产灌料台
本技术涉及亚克力板
，具体为一种无毒抗菌型亚克力板生产灌料台。
技术介绍
亚克力板又称特殊处理的有机玻璃，是有机玻璃换代产品，用亚克力制作的灯箱具有透光性能好、颜色纯正、色彩丰富、美观平整、兼顾白天夜晚两种效果、使用寿命长、不影响使用等特点，亚克力板在生产过程中灌装操作不方便控制物料流速，容易影响生产效果。目前无毒抗菌型亚克力板生产灌料台不方便自动调节下料速度，操作困难，影响亚克力板制作。针对以上问题，对现有装置进行了改进，提出了一种无毒抗菌型亚克力板生产灌料台。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种无毒抗菌型亚克力板生产灌料台，采用本装置进行工作，从而解决了上述背景中无毒抗菌型亚克力板生产灌料台不方便自动调节下料速度，操作困难，影响亚克力板制作的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种无毒抗菌型亚克力板生产灌料台，包括工作台和设置在工作台上端的进料筒，所述进料筒的内部设置有用于装料的分装筒，进料筒的下端设置有转动件，转动件的下端设置有与工作台焊接的承接管，转动件的上表面开设有粗孔和设置在粗孔对立面的细孔，用于控制灌料速度。进一步地，所述工作台的上端设置有电箱，电箱的输出端连接有与转动件一侧连接的从动齿轮，用于控制转动件旋转，工作台的上表面开设有与承接管连接的焊接口，工作台的一侧设置有与进料筒固定连接的安装架。进一步地，所述安装架的上端设置有伸出板，伸出板通过外表面的固定圆口与进料筒连接。进一步地，所述进料筒的内部开设有与分装筒活动连接的放置槽，进料筒的下端设置有与转动件活动连接的半环管。进一步地，所述分装筒的上端设置有用于转动分装筒的把手，分装筒的上表面开设有第一装料腔和设置在第一装料腔一侧的第二装料腔，分装筒的下表面设置有用于细化物料的滤网层。进一步地，所述转动件的上端设置有与半环管外表面活动连接的环绕圈，转动件的外表面设置有齿形环，转动件通过齿形环与从动齿轮活动连接。进一步地，所述承接管的上端设置有与转动件活动连接的封合板，承接管的上表面开设有半圆口。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术提出的一种无毒抗菌型亚克力板生产灌料台，转动件的上表面开设有粗孔和设置在粗孔对立面的细孔，用于控制灌料速度，工作台的上端设置有电箱，电箱的输出端连接有与转动件一侧连接的从动齿轮，用于控制转动件旋转，工作台的上表面开设有与承接管连接的焊接口，工作台的一侧设置有与进料筒固定连接的安装架，转动件的上端设置有与半环管外表面活动连接的环绕圈，转动件的外表面设置有齿形环，转动件通过齿形环与从动齿轮活动连接，承接管的上端设置有与转动件活动连接的封合板，承接管的上表面开设有半圆口，启动电箱控制从动齿轮旋转，从动齿轮在旋转的过程中通过齿形环带动转动件转动，调节粗孔和细孔在进料筒下端的位置，从而控制灌料速度，在粗孔和细孔的位置变化中，下料量不断改变，不需要人工操作，省时省力。2、本技术提出的一种无毒抗菌型亚克力板生产灌料台，安装架的上端设置有伸出板，伸出板通过外表面的固定圆口与进料筒连接，进料筒的内部开设有与分装筒活动连接的放置槽，进料筒的下端设置有与转动件活动连接的半环管，分装筒的上端设置有用于转动分装筒的把手，分装筒的上表面开设有第一装料腔和设置在第一装料腔一侧的第二装料腔，分装筒的下表面设置有用于细化物料的滤网层，将物料倒入第一装料腔中，方便将物料存放备用，需要灌装时，拉动把手带动分装筒在进料筒的放置槽中转动，当第一装料腔的下端与半环管的上端对准即可完成下料操作，使用方便。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的工作台结构示意图；图3为本技术的转动件和承接管拆分结构示意图；图4为本技术的进料筒和分装筒拆分结构示意图。图中：1、工作台；11、电箱；12、从动齿轮；13、焊接口；14、安装架；141、伸出板；142、固定圆口；2、进料筒；21、放置槽；22、半环管；3、分装筒；31、把手；32、第一装料腔；33、第二装料腔；34、滤网层；4、转动件；41、环绕圈；42、粗孔；43、细孔；44、齿形环；5、承接管；51、封合板；52、半圆口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，一种无毒抗菌型亚克力板生产灌料台，包括工作台1和设置在工作台1上端的进料筒2，进料筒2的内部设置有用于装料的分装筒3，进料筒2的下端设置有转动件4，转动件4的下端设置有与工作台1焊接的承接管5，转动件4的上表面开设有粗孔42和设置在粗孔42对立面的细孔43，用于控制灌料速度。请参阅图2和4，工作台1的上端设置有电箱11，电箱11的输出端连接有与转动件4一侧连接的从动齿轮12，用于控制转动件4旋转，工作台1的上表面开设有与承接管5连接的焊接口13，工作台1的一侧设置有与进料筒2固定连接的安装架14，安装架14的上端设置有伸出板141，伸出板141通过外表面的固定圆口142与进料筒2连接，进料筒2的内部开设有与分装筒3活动连接的放置槽21，进料筒2的下端设置有与转动件4活动连接的半环管22，分装筒3的上端设置有用于转动分装筒3的把手31，分装筒3的上表面开设有第一装料腔32和设置在第一装料腔32一侧的第二装料腔33，分装筒3的下表面设置有用于细化物料的滤网层34，用于提升物料的均匀度，将物料倒入第一装料腔32中，方便将物料存放备用，需要灌装时，拉动把手31带动分装筒3在进料筒2的放置槽21中转动，当第一装料腔32的下端与半环管22的上端对准即可完成下料操作，使用方便。请参阅图3，转动件4的上端设置有与半环管22外表面活动连接的环绕圈41，转动件4的外表面设置有齿形环44，转动件4通过齿形环44与从动齿轮12活动连接，承接管5的上端设置有与转动件4活动连接的封合板51，可以防止杂质通过粗孔42和细孔43落入物料中，承接管5的上表面开设有半圆口52，启动电箱11控制从动齿轮12旋转，从动齿轮12在旋转的过程中通过齿形环44带动转动件4转动，调节粗孔42和细孔43在进料筒2下端的位置，从而控制灌料速度，在粗孔42和细孔43的位置变化中，下料量不断改变，不需要人工操作，省时省力。工作原理：启动电箱11控制从动齿轮12旋转，从动齿轮12在旋转的过程中通过齿形环44带动转动件4转动，调节粗孔42和细孔43在进料筒2下端的位置，从而控制灌料速度，在粗孔42和细孔43的位置变化中，下料量不断改变，不需要人工操作，省时省力，将物料倒入第一装料腔32中，方便将物料存放备用，需要灌装时，拉动把手31带动分装筒3在进料筒2的放置槽21本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无毒抗菌型亚克力板生产灌料台，包括工作台（1）和设置在工作台（1）上端的进料筒（2），其特征在于：所述进料筒（2）的内部设置有用于装料的分装筒（3），进料筒（2）的下端设置有转动件（4），转动件（4）的下端设置有与工作台（1）焊接的承接管（5）；/n所述转动件（4）的上表面开设有粗孔（42）和设置在粗孔（42）对立面的细孔（43），用于控制灌料速度。/n

【技术特征摘要】
1.一种无毒抗菌型亚克力板生产灌料台，包括工作台（1）和设置在工作台（1）上端的进料筒（2），其特征在于：所述进料筒（2）的内部设置有用于装料的分装筒（3），进料筒（2）的下端设置有转动件（4），转动件（4）的下端设置有与工作台（1）焊接的承接管（5）；
所述转动件（4）的上表面开设有粗孔（42）和设置在粗孔（42）对立面的细孔（43），用于控制灌料速度。


2.根据权利要求1所述的一种无毒抗菌型亚克力板生产灌料台，其特征在于：所述工作台（1）的上端设置有电箱（11），电箱（11）的输出端连接有与转动件（4）一侧连接的从动齿轮（12），用于控制转动件（4）旋转，工作台（1）的上表面开设有与承接管（5）连接的焊接口（13），工作台（1）的一侧设置有与进料筒（2）固定连接的安装架（14）。


3.根据权利要求2所述的一种无毒抗菌型亚克力板生产灌料台，其特征在于：所述安装架（14）的上端设置有伸出板（141），伸出板（141）通过外表面的固定圆口（142）与进料筒（2）连接。


4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷志晖，
申请(专利权)人：山东客乐思新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37