一种滚筒式凝珠球一体式成型模具制造技术

技术编号:29252794 阅读:20 留言:0更新日期:2021-07-13 17:22
本实用新型专利技术公开一种滚筒式凝珠球一体式成型模具,属于成型模具技术领域。所述滚筒式凝珠球一体式成型模具包括模具体、前压板、后压板和若干个抽真空连接头;所述模具体为圆柱形,表面均匀开有若干个模型槽;所述前压板和所述后压板分别位于所述模具体端面两侧,通过若干根加长螺钉固定连接;若干个所述抽真空连接头沿圆周均匀分布于所述后压板远离所述模具体的一侧。该滚筒式凝珠球一体式成型模具的模具体为一体式模具体,在更换模具体时只需要沿轴向整体抽出就能够进行更换,与现有分体式模具体相比,更换简单,省时省力,且无需较高的技术要求,适应工厂中快速生产的要求。

【技术实现步骤摘要】
一种滚筒式凝珠球一体式成型模具
本技术涉及成型模具
,特别涉及一种滚筒式凝珠球一体式成型模具。
技术介绍
凝珠机是一种专门针对洗衣粉、洗碗块、洗衣液、农药、非水体系油剂、化学品的单独定量包装而开发的一款高速自动包装机,具有良好地薄膜和液体剂适应性。对季节性开机使用更易维护和保养。特别适用于农药乳油制剂、高浓缩洗衣液、化工油性制剂、其他非水体系的小剂量定量包装。是企业产品升级的首选包装方式。现有的凝珠机所使用的的成型模具一般为分体式,将圆筒状的模具体平分20、24、30、36、40等若干等份,用于拆卸更换不同形状腔体的模具体,但是此若干等份依次拆装费时费力,且对操作人员的技术要求较高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种滚筒式凝珠球一体式成型模具,以解决现有分体式凝珠机更换模具费时费力,且对操作人员的技术要求较高的问题。为解决上述技术问题,本技术提供了一种滚筒式凝珠球一体式成型模具,包括模具体、前压板、后压板和若干个抽真空连接头;所述模具体为圆柱形,表面均匀开有若干个模型槽;所述前压板和所述后压板分别位于所述模具体端面两侧,通过若干根加长螺钉固定连接;若干个所述抽真空连接头沿圆周均匀分布于所述后压板远离所述模具体的一侧。可选的,若干个所述模型槽成排成列的分布于所述模具体外表面。可选的,所述模型槽相邻两排之间的间隙位置开有横刀槽,刀片沿所述横刀槽移动,能够将覆盖于所述模具体表面的水溶膜沿横向切断。可选的,所述模型槽相邻两列之间的间隙位置开有纵刀槽,刀片沿所述纵刀槽移动,能够将覆盖于所述模具体表面的水溶膜沿纵向切断。可选的,若干根所述加长螺钉沿所述前压板的圆周分布,并依次贯穿所述前压板、所述模具体和所述后压板,从而将所述前压板、所述模具体和所述后压板固定连接。可选的,所述模具体的中空内部设有若干根加热棒,所述加热棒沿所述模具体的中空内部圆周均匀分布,且两端分别与所述前压板和所述后压板固定连接。可选的,所述抽真空连接头通过真空管与所述模具体连通。可选的,若干个所述模型槽底部均开有若干个真空孔,每个所述抽真空连接头均与其所在的一排所述模型槽底部的所述真空孔连通,用于吸附底层水溶膜。在本技术提供的一种滚筒式凝珠球一体式成型模具中,包括模具体、前压板、后压板和若干个抽真空连接头;所述模具体为圆柱形,表面均匀开有若干个模型槽;所述前压板和所述后压板分别位于所述模具体端面两侧,通过若干根加长螺钉固定连接;若干个所述抽真空连接头沿圆周均匀分布于所述后压板远离所述模具体的一侧。该滚筒式凝珠球一体式成型模具的模具体为一体式模具体,在更换模具体时只需要沿轴向整体抽出就能够进行更换,与现有分体式模具体相比,更换简单,省时省力,且无需较高的技术要求,适应工厂中快速生产的要求。附图说明图1是本技术提供的一种滚筒式凝珠球一体式成型模具的整体结构示意图;图2是本技术提供的一种滚筒式凝珠球一体式成型模具的内部结构示意图;图3是本技术提供的一种滚筒式凝珠球一体式成型模具两腔模具体的结构示意图;图4是本技术提供的一种滚筒式凝珠球一体式成型模具三腔模具体的结构示意图。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本技术提出的一种滚筒式凝珠球一体式成型模具作进一步详细说明。根据下面说明和权利要求书,本技术的优点和特征将更清楚。需说明的是,附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例,仅用以方便、明晰地辅助说明本技术实施例的目的。实施例一本技术提供了一种滚筒式凝珠球一体式成型模具,其结构如图1所示,包括模具体1、前压板2、后压板3和若干个抽真空连接头4;所述模具体1为圆柱形,表面均匀开有若干个模型槽11;所述前压板2和所述后压板3分别位于所述模具体1端面两侧,通过若干根加长螺钉5固定连接;若干个所述抽真空连接头4沿圆周均匀分布于所述后压板3远离所述模具体1的一侧。具体的,若干个所述模型槽11成排成列的分布于所述模具体1外表面;所述模型槽11相邻两排之间的间隙位置开有横刀槽12,刀片沿所述横刀槽12移动,能够将覆盖于所述模具体1表面的水溶膜沿横向切断;所述模型槽11相邻两列之间的间隙位置开有纵刀槽13,刀片沿所述纵刀槽13移动,能够将覆盖于所述模具体1表面的水溶膜沿纵向切断。具体的,如图2所示,若干根所述加长螺钉5沿所述前压板2的圆周分布,并依次贯穿所述前压板2、所述模具体1和所述后压板3,从而将所述前压板2、所述模具体1和所述后压板3固定连接;所述模具体1的中空内部设有若干根加热棒6,所述加热棒6沿所述模具体1的中空内部圆周均匀分布,且两端分别与所述前压板2和所述后压板3固定连接;所述抽真空连接头4通过真空管与所述模具体1连通,若干个所述模型槽11底部均开有若干个真空孔,每个所述抽真空连接头4均与其所在的一排所述模型槽11底部的所述真空孔连通,用于吸附底层水溶膜。具体的,如图3所示,该滚筒式凝珠球一体式成型模具能够配套更换两腔模具体10,所述两腔模具体10在同一横刀槽103和纵刀槽104形成的空间内分布有第一模型槽101和第二模型槽102。具体的,如图4所示,该滚筒式凝珠球一体式成型模具能够配套更换三腔模具体20,所述三腔模具体20在同一横刀槽204和纵刀槽205形成的空间内分布有第一模型槽201和第二模型槽202和第三模型槽203。上述描述仅是对本技术较佳实施例的描述,并非对本技术范围的任何限定,本
的普通技术人员根据上述揭示内容做的任何变更、修饰,均属于权利要求书的保护范围。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种滚筒式凝珠球一体式成型模具,其特征在于,包括模具体(1)、前压板(2)、后压板(3)和若干个抽真空连接头(4);/n所述模具体(1)为圆柱形,表面均匀开有若干个模型槽(11);/n所述前压板(2)和所述后压板(3)分别位于所述模具体(1)端面两侧,通过若干根加长螺钉(5)固定连接;/n若干个所述抽真空连接头(4)沿圆周均匀分布于所述后压板(3)远离所述模具体(1)的一侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种滚筒式凝珠球一体式成型模具,其特征在于,包括模具体(1)、前压板(2)、后压板(3)和若干个抽真空连接头(4);
所述模具体(1)为圆柱形,表面均匀开有若干个模型槽(11);
所述前压板(2)和所述后压板(3)分别位于所述模具体(1)端面两侧,通过若干根加长螺钉(5)固定连接;
若干个所述抽真空连接头(4)沿圆周均匀分布于所述后压板(3)远离所述模具体(1)的一侧。


2.如权利要求1所述的一种滚筒式凝珠球一体式成型模具,其特征在于,若干个所述模型槽(11)成排成列的分布于所述模具体(1)外表面。


3.如权利要求2所述的一种滚筒式凝珠球一体式成型模具,其特征在于,所述模型槽(11)相邻两排之间的间隙位置开有横刀槽(12),刀片沿所述横刀槽(12)移动,能够将覆盖于所述模具体(1)表面的水溶膜沿横向切断。


4.如权利要求2所述的一种滚筒式凝珠球一体式成型模具,其特征在于,所述模型槽(11)相邻两列之间的间隙位置开有纵刀槽(13),刀片沿所述纵刀槽(13)移动,能够...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢刚
申请(专利权)人:无锡至大至刚科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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