一种适用于全生物降解塑料的吹膜设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种适用于全生物降解塑料的吹膜设备，包括底板，底板顶端的一侧固定连接有吹膜设备本体，吹膜设备本体的顶端固定连接有出料箱，吹膜设备本体的一侧设置有箱体，箱体的正面设置有卷塑辊，卷塑辊的一侧设置有废料辊，箱体的正面设置有壳体，壳体的内壁固定安装有驱动电机，驱动电机的输出端设置有偏心轮，偏心轮的底端活动连接有切割片，切割片的上端固定连接有弹簧。本实用新型专利技术人员将废料通过切割板的上表面导入废料辊上，当成型的塑料膜通过切割板时，驱动电机启动，使偏心轮转动，偏心轮的顶端转动到下端时，带动切割片向下移动，并对塑料膜进行切割，达到切除废料的目的，避免人员手动切除的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于全生物降解塑料的吹膜设备
本技术涉及塑料膜生产加工
，具体为一种适用于全生物降解塑料的吹膜设备。
技术介绍
塑料吹膜机是将塑料粒子加热融化再吹成薄膜的一种设备。吹膜机生产的是膜，这些膜根据材料和特性的不同广泛运用与多个领域。适用于各种高档薄膜包装、塑料袋用膜、防护用膜等等。吹膜在刚开始出的料是无法实用的，因此需要将其切掉，然而现有的吹膜装置基本上都是半自动，需要人工对废料进行切除，增加不必要的麻烦，同时，因废料无法使用，需要将废料导出进行切除，现有的吹膜装置在切除废料时，任然需要人员辅助将成形的塑料膜导入卷料桶上，无法满足使用需求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种适用于全生物降解塑料的吹膜设备以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种适用于全生物降解塑料的吹膜设备，包括底板，所述底板顶端的一侧固定连接有吹膜设备本体，所述吹膜设备本体的顶端固定连接有出料箱，所述吹膜设备本体的一侧设置有箱体，所述箱体的正面设置有卷塑辊，所述卷塑辊的一侧设置有废料辊，所述箱体的正面设置有壳体，所述壳体的内壁固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端设置有偏心轮，所述偏心轮的底端活动连接有切割片，所述切割片的上端固定连接有弹簧，所述弹簧的底端与壳体的内底壁固定连接，所述切割片的下方设置有切割板，所述箱体的内壁设置有伺服电机，所述伺服电机的输出端设置有传动带，所述传动带远离伺服电机的一端套接有螺杆，所述螺杆的表面螺纹连接有连接件，所述连接件远离螺杆的一端设置有导塑辊。优选的，所述底板的底端四角均固定连接有垫板，所述垫板的底端设置有防滑纹。优选的，所述吹膜设备本体的顶端设置有进料口，所述进料口的顶端固定连接有进料斗。优选的，所述出料箱的内壁设置有人字板，所述人字板的顶端设置有出料辊，所述出料箱顶端的一侧设置有出料轮。优选的，所述出料箱的一侧固定连接有连接板，所述连接板的数量为两个，所述连接板远离出料箱的一端设置有导向辊，所述箱体的正面设置有辅助卷料辊。优选的，所述伺服电机的底端固定连接有固定架，所述固定架的顶端与箱体的内顶壁固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过壳体、驱动电机、偏心轮、切割片、弹簧和切割板的设置，人员将废料通过切割板的上表面导入废料辊上，当成型的塑料膜通过切割板时，驱动电机启动，使偏心轮转动，偏心轮的顶端转动到下端时，带动切割片向下移动，并对塑料膜进行切割，达到切除废料的目的，避免人员手动切除的效果，减少不必要的麻烦。2、本技术通过伺服电机、传动带、螺杆、连接件和导塑辊的设置，在切割片未对废料进行切除之前，伺服电机启动，通过传动带使螺杆转动，螺杆通过表面设置有螺纹使连接件带动导塑辊移动，使导塑辊与塑料膜接触并使塑料膜与卷塑辊接触，然后切割片对废料进行切除，切除完成后，导塑辊将成型的塑料膜贴在卷塑辊上，达到避免人员手动将成型的塑料膜贴在卷塑辊上的目的，满足使用需求。附图说明图1为本技术正面的结构示意图；图2为本技术箱体的正面结构示意图；图3为本技术图2中A处的结构放大示意图；图4为本技术箱体的剖面结构示意图。图中：1、底板；2、吹膜设备本体；3、出料箱；4、箱体；5、卷塑辊；6、废料辊；7、壳体；8、驱动电机；9、偏心轮；10、切割片；11、弹簧；12、切割板；13、伺服电机；14、传动带；15、螺杆；16、连接件；17、导塑辊；18、垫板；19、进料口；20、人字板；21、导向辊；22、固定架。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种适用于全生物降解塑料的吹膜设备，包括底板1，底板1顶端的一侧固定连接有吹膜设备本体2，吹膜设备本体2的顶端固定连接有出料箱3，吹膜设备本体2的一侧设置有箱体4，箱体4的正面设置有卷塑辊5，卷塑辊5的一侧设置有废料辊6，箱体4的正面设置有壳体7，壳体7的内壁固定安装有驱动电机8，驱动电机8的输出端设置有偏心轮9，偏心轮9的底端活动连接有切割片10，切割片10的上端固定连接有弹簧11，弹簧11的底端与壳体7的内底壁固定连接，切割片10的下方设置有切割板12，箱体4的内壁设置有伺服电机13，伺服电机13的输出端设置有传动带14，传动带14远离伺服电机13的一端套接有螺杆15，螺杆15的表面螺纹连接有连接件16，连接件16远离螺杆15的一端设置有导塑辊17，通过壳体7、驱动电机8、偏心轮9、切割片10、弹簧11和切割板12的设置，人员将废料通过切割板12的上表面导入废料辊6上，当成型的塑料膜通过切割板12时，驱动电机8启动，使偏心轮9转动，偏心轮9的顶端转动到下端时，带动切割片10向下移动，并对塑料膜进行切割，达到切除废料的目的，通过伺服电机13、传动带14、螺杆15、连接件16和导塑辊17的设置，在切割片10未对废料进行切除之前，伺服电机13启动，通过传动带14使螺杆15转动，螺杆15通过表面设置有螺纹使连接件16带动导塑辊17移动，使导塑辊17与塑料膜接触并使塑料膜与卷塑辊5接触，然后切割片10对废料进行切除，切除完成后，导塑辊17将成型的塑料膜贴在卷塑辊5上。进一步，底板1的底端四角均固定连接有垫板18，垫板18的底端设置有防滑纹，通过垫板18的设置，达到使底板1增加与地面摩擦力的效果。进一步，吹膜设备本体2的顶端设置有进料口19，进料口19的顶端固定连接有进料斗，通过进料口19的设置，达到方便人员上料的效果。进一步，出料箱3的内壁设置有人字板20，人字板20的顶端设置有出料辊，出料箱3顶端的一侧设置有出料轮，通过人字板20的设置，达到将吹膜设备本体2吹出的原料压成薄膜的目的。...

【技术保护点】
1.一种适用于全生物降解塑料的吹膜设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶端的一侧固定连接有吹膜设备本体(2)，所述吹膜设备本体(2)的顶端固定连接有出料箱(3)，所述吹膜设备本体(2)的一侧设置有箱体(4)，所述箱体(4)的正面设置有卷塑辊(5)，所述卷塑辊(5)的一侧设置有废料辊(6)，所述箱体(4)的正面设置有壳体(7)，所述壳体(7)的内壁固定安装有驱动电机(8)，所述驱动电机(8)的输出端设置有偏心轮(9)，所述偏心轮(9)的底端活动连接有切割片(10)，所述切割片(10)的上端固定连接有弹簧(11)，所述弹簧(11)的底端与壳体(7)的内底壁固定连接，所述切割片(10)的下方设置有切割板(12)，所述箱体(4)的内壁设置有伺服电机(13)，所述伺服电机(13)的输出端设置有传动带(14)，所述传动带(14)远离伺服电机(13)的一端套接有螺杆(15)，所述螺杆(15)的表面螺纹连接有连接件(16)，所述连接件(16)远离螺杆(15)的一端设置有导塑辊(17)。/n

【技术特征摘要】
1.一种适用于全生物降解塑料的吹膜设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶端的一侧固定连接有吹膜设备本体(2)，所述吹膜设备本体(2)的顶端固定连接有出料箱(3)，所述吹膜设备本体(2)的一侧设置有箱体(4)，所述箱体(4)的正面设置有卷塑辊(5)，所述卷塑辊(5)的一侧设置有废料辊(6)，所述箱体(4)的正面设置有壳体(7)，所述壳体(7)的内壁固定安装有驱动电机(8)，所述驱动电机(8)的输出端设置有偏心轮(9)，所述偏心轮(9)的底端活动连接有切割片(10)，所述切割片(10)的上端固定连接有弹簧(11)，所述弹簧(11)的底端与壳体(7)的内底壁固定连接，所述切割片(10)的下方设置有切割板(12)，所述箱体(4)的内壁设置有伺服电机(13)，所述伺服电机(13)的输出端设置有传动带(14)，所述传动带(14)远离伺服电机(13)的一端套接有螺杆(15)，所述螺杆(15)的表面螺纹连接有连接件(16)，所述连接件(16)远离螺杆(15)的一端设置有导塑辊(17)。


2.根据权利要求1所述的一种适用于全生物降解塑料的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王勇，王东波，
申请(专利权)人：山东天一生物降解塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37