一种平滚式抛丸机制造技术

一种平滚式抛丸机，包括：抛丸室及输送辊道，抛丸室的长度方向沿前后方向设置，其前后两侧设有可供输送辊道前后穿过的开口，其底部设有锥斗；开口处设有可启闭的机械门，输送辊道的送料方向自后向前设置；自后向前送料的纵向螺旋送料器，其设置于锥斗底部；自左向右送料的底部螺旋送料器，其左端向上连通至纵向螺旋送料器；固定设置于抛丸室正上方的顶部平台；与顶部平台固定连接的储丸箱，其下端沿前后方向上并排地设置有多个喷丸器，其喷口朝下从顶部伸入抛丸室内；自右向左送料的顶部螺旋送料器，其左端朝下连通至储丸箱的顶部；及弹丸提升器，其下端与底部螺旋送料器的右端连通，其上端与顶部螺旋送料器的右端连通。

【技术实现步骤摘要】
一种平滚式抛丸机
本技术涉及铸造机械领域，具体涉及一种平滚式抛丸机。
技术介绍
抛丸机是一种适用于清理各种不怕碰撞、划伤的铸、锻件，是热处理车间清理工件表面残砂、氧化皮的理想设备。抛丸机主要是利用高速回转的叶轮将弹丸抛向工件上，从而达到清理工件表面的目的。现有的抛丸机多将铸件吊挂于抛丸室内进行抛丸，但对于许多大型铸件，由于不能自身翻转或吊挂，其需要多次通过抛丸室才能较好地清理铸、锻件表面，因此一次抛丸效果较差。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是，提供一种平滚式抛丸机，使其对大型铸件的一次抛丸效果较好。本技术解决技术问题采用的技术方案是：一种平滚式抛丸机，其包括：抛丸室及输送辊道，所述抛丸室的长度方向沿前后方向设置，其前后两侧设有可供所述输送辊道前后穿过的开口，所述抛丸室的底部设有锥斗；所述开口处设有可启闭的机械门，所述输送辊道的送料方向自后向前设置；自后向前送料的纵向螺旋送料器，所述纵向螺旋送料器设置于所述锥斗底部；自左向右送料的底部螺旋送料器，所述纵向螺旋送料器的左端向上连通至所述纵向螺旋送料器；固定设置于所述抛丸室正上方的顶部平台；与所述顶部平台固定连接的储丸箱，所述储丸箱的下端沿前后方向上并排地设置有多个喷丸器；所述喷丸器的喷口朝下从顶部伸入所述抛丸室内；自右向左送料的顶部螺旋送料器，所述顶部螺旋送料器的左端朝下连通至所述储丸箱的顶部；及弹丸提升器，所述弹丸提升器的下端与所述底部螺旋送料器的右端连通，所述弹丸提升器的上端与所述顶部螺旋送料器的右端连通。优选地，所述平滚式抛丸机还包括两个旋风除尘器，所述旋风除尘器的进风口经管道连通至一除尘风机的出口端，所述除尘风机的进口端经一集尘罩从顶部连通至所述抛丸室的前后对应一端。优选地，所述顶部平台的周围设置有栏杆。优选地，所述平滚式抛丸机还包括一个竖直的第一钢梯，所述第一钢梯的上端搭接于所述抛丸室的顶部，所述第一钢梯的下端固定于地面。优选地，所述平滚式抛丸机还包括一个连接所述抛丸室的顶部与所述顶部平台的第二钢梯。优选地，所述输送辊道包括两个左右正对且前后延伸的槽钢，所述槽钢上可转动地设置有多个左右水平延伸的辊子，所述辊子的一端设有两个链轮，其中的一个所述链轮与前后一侧相邻的辊子的一个链轮通过链条连接，另一个所述链轮与前后另一侧相邻的辊子的一个链轮通过另一链条连接；所述辊子上固定套设有橡胶套管。优选地，所述锥斗的侧壁通过一个连接箱壳朝下连通至所述底部螺旋送料器。本技术的平滚式抛丸机，其能够将大型铸件在抛丸室内一次滚动通过地清理表面残砂及飞边，并可连成流水线快速生产。附图说明图1是本技术一优选实施例的平滚式抛丸机的立体图；图2是本技术一优选实施例的平滚式抛丸机的旋转俯视图；图3是本技术一优选实施例的平滚式抛丸机的前视图；附图标记说明：1、抛丸室；2、锥斗；3、输送辊道；4、机械门；5、顶部平台；6、栏杆；7、纵向螺旋送料器；8、底部螺旋送料器；9、连接箱壳；10、弹丸提升器；11、旋风除尘器；12、集尘罩；13、除尘风机；14、顶部螺旋送料器；15、储丸箱；16、喷丸器；17、第一钢梯；18、第二钢梯；具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面结合附图对本技术作进一步说明。请结合参阅图1至图3。本技术的平滚式抛丸机包括抛丸室1、输送辊道3、顶部平台5、储丸箱15、弹丸提升器10及纵向螺旋送料器7、底部螺旋送料器8、顶部螺旋送料器14。其中，抛丸室1的长度方向沿前后方向设置，其前后两侧设有可供输送辊道3前后穿过的开口。抛丸室1的底部设有锥斗2。开口处设有可启闭的机械门4。输送辊道3的送料方向自后向前设置。纵向螺旋送料器7自后向前送料，其设置于锥斗2底部。底部螺旋送料器8自左向右送料，其左端向上连通至纵向螺旋送料器7。顶部平台5固定设置于抛丸室1正上方，储丸箱15固定连接于顶部平台5上。储丸箱15的下端沿前后方向上并排地设置有多个喷丸器16。喷丸器16的喷口朝下从顶部伸入抛丸室1内。顶部螺旋送料器14自右向左送料，其左端朝下连通至储丸箱15的顶部。弹丸提升器10的下端与底部螺旋送料器8的右端连通。弹丸提升器10的上端与顶部螺旋送料器14的右端连通。其中，喷丸器16在左右竖直平面内朝下将弹丸以扇形弹束喷出。输送辊道3包括两个左右正对且前后延伸的槽钢。槽钢上可转动地设置有多个左右水平延伸的辊子。辊子的一端设有两个链轮。其中的一个链轮与前后一侧相邻的辊子的一个链轮通过链条连接。另一个链轮与前后另一侧相邻的辊子的一个链轮通过另一链条连接。辊子上固定套设有橡胶套管。本技术的平滚式抛丸机，其在工作时，工件在辊子上的橡胶套管的带动下均匀翻转，同时抛丸器高抛出的弹丸形成扇形弹束，均匀地打击在工件的表面上，从而达到清理的目的。由于铸、锻件翻滚时与橡胶套管接触，因此还降低了工作时的噪音。本技术的平滚式抛丸机，其能够将大型铸件在抛丸室内一次滚动通过地清理表面残砂及飞边，并可连成流水线快速生产。优选地，为降低粉尘，平滚式抛丸机还包括两个旋风除尘器11。旋风除尘器11的进风口经管道连通至一除尘风机13的出口端。除尘风机13的进口端经一集尘罩12从顶部连通至抛丸室1的前后对应一端。在其他的一些实施例中，优选地，顶部平台5的周围设置有栏杆6。平滚式抛丸机还包括一个竖直的第一钢梯17。第一钢梯17的上端搭接于抛丸室1的顶部。第一钢梯17的下端固定于地面。平滚式抛丸机还包括一个连接抛丸室1的顶部与顶部平台5的第二钢梯18。锥斗2的侧壁通过一个连接箱壳9朝下连通至底部螺旋送料器8。以上仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本技术中其他未详述部分均属于现有技术，故在此本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种平滚式抛丸机，其特征在于，包括：/n抛丸室(1)及输送辊道(3)，所述抛丸室(1)的长度方向沿前后方向设置，其前后两侧设有可供所述输送辊道(3)前后穿过的开口，所述抛丸室(1)的底部设有锥斗(2)；所述开口处设有可启闭的机械门(4)，所述输送辊道(3)的送料方向自后向前设置；/n自后向前送料的纵向螺旋送料器(7)，所述纵向螺旋送料器(7)设置于所述锥斗(2)底部；/n自左向右送料的底部螺旋送料器(8)，所述纵向螺旋送料器(7)的左端向上连通至所述纵向螺旋送料器(7)；/n固定设置于所述抛丸室(1)正上方的顶部平台(5)；/n与所述顶部平台(5)固定连接的储丸箱(15)，所述储丸箱(15)的下端沿前后方向上并排地设置有多个喷丸器(16)；所述喷丸器(16)的喷口朝下从顶部伸入所述抛丸室(1)内；/n自右向左送料的顶部螺旋送料器(14)，所述顶部螺旋送料器(14)的左端朝下连通至所述储丸箱(15)的顶部；/n及弹丸提升器(10)，所述弹丸提升器(10)的下端与所述底部螺旋送料器(8)的右端连通，所述弹丸提升器(10)的上端与所述顶部螺旋送料器(14)的右端连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种平滚式抛丸机，其特征在于，包括：
抛丸室(1)及输送辊道(3)，所述抛丸室(1)的长度方向沿前后方向设置，其前后两侧设有可供所述输送辊道(3)前后穿过的开口，所述抛丸室(1)的底部设有锥斗(2)；所述开口处设有可启闭的机械门(4)，所述输送辊道(3)的送料方向自后向前设置；
自后向前送料的纵向螺旋送料器(7)，所述纵向螺旋送料器(7)设置于所述锥斗(2)底部；
自左向右送料的底部螺旋送料器(8)，所述纵向螺旋送料器(7)的左端向上连通至所述纵向螺旋送料器(7)；
固定设置于所述抛丸室(1)正上方的顶部平台(5)；
与所述顶部平台(5)固定连接的储丸箱(15)，所述储丸箱(15)的下端沿前后方向上并排地设置有多个喷丸器(16)；所述喷丸器(16)的喷口朝下从顶部伸入所述抛丸室(1)内；
自右向左送料的顶部螺旋送料器(14)，所述顶部螺旋送料器(14)的左端朝下连通至所述储丸箱(15)的顶部；
及弹丸提升器(10)，所述弹丸提升器(10)的下端与所述底部螺旋送料器(8)的右端连通，所述弹丸提升器(10)的上端与所述顶部螺旋送料器(14)的右端连通。


2.如权利要求1所述的平滚式抛丸机，其特征在于，所述平滚式抛丸机还包括两个旋风除尘器(11)，所述旋风除尘器(...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴海永，
申请(专利权)人：湖北新视野机床产业园有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42