钎焊金刚石组合砂带及其修整装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种钎焊金刚石组合砂带及其修整装置，其中，钎焊金刚石组合砂带包括环形钢带和沿周向均匀分布在环形钢带上的若干个钎焊组合块，每一个钎焊组合块的底部均开设有用于将钎焊组合块卡设在环形钢带上的安装槽，钎焊组合块的顶部中间位置处向下凹陷并形成向前或向后凸出设置的横向扣槽，钎焊组合块的顶部在横向扣槽的两侧均设置有钎焊磨粒层，本实用新型专利技术采用改良的钎焊金刚石组合砂带来修整超硬磨料砂轮，改变以往修整时所采用的的单点修整和线修整的缺点，采用小面积贴合修整的方法，大大降低了超硬磨料砂轮修整的难度及修整效率，增强了超硬磨料砂轮的锐化效果，降低了超硬磨料砂轮的修整难度。

【技术实现步骤摘要】
钎焊金刚石组合砂带及其修整装置
本技术涉及超硬磨料砂轮修整装置
，具体涉及一种钎焊金刚石组合砂带及其修整装置。
技术介绍
超硬磨料砂轮是最难修整的砂轮之一，目前业内针对超硬磨料砂轮的修整方法多种多样，其中，采用机械修整方法进行修整的主要包括以下四类：单点金刚石笔修整、金刚石碟轮修整、砂轮修整器修整和杯形砂轮修整。前两种修整属于单点修整，后两种修整属于线修整，上述修整方法在修整的过程中，修整器中的金刚石磨粒会遭遇更多的被修整磨粒，对于超硬磨料砂轮的修整来说，金刚石磨粒的磨损会非常大，修整点的温度也会使金刚石的修整能力降低，从而使得修整器上的金刚石磨粒很快钝化，这种钝化现象也会很快使被修整砂轮的磨粒严重钝化。这样就大大降低了超硬磨料砂轮的磨削性能，从而阻碍了超硬磨料砂轮的应用。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的是提供一种钎焊金刚石组合砂带及其修整装置，其改变了以往修整时所采用的的单点修整和线修整的缺点，采用小面积贴合修整的方法，大大降低了超硬磨料砂轮修整的难度，大大改善了修整器的修整性能，避免了超硬磨料砂轮因修整而产生较大的钝化现象，进而拓展了超硬磨料砂轮的应用范围。为了达到上述目的，本技术所采用的技术方案是：钎焊金刚石组合砂带，包括环形钢带和沿周向均匀分布在环形钢带上的若干个钎焊组合块，每一个钎焊组合块的底部均开设有用于将钎焊组合块卡设在环形钢带上的安装槽，钎焊组合块的顶部中间位置处向下凹陷并形成向前或向后凸出设置的横向扣槽，钎焊组合块的顶部在横向扣槽的两侧均设置有钎焊磨粒层，任意两个相邻的钎焊组合块之间均通过横向扣槽紧密配合安装。进一步的，任意两个相邻的钎焊组合块底部开设的安装槽均镜像设置。进一步的，设置在横向扣槽两侧的钎焊磨粒层对称设置。进一步的，所述环形钢带由若干层呈环形的薄钢带叠和而成。具有钎焊金刚石组合砂带的修整装置，包括底板、与底板固定连接且顶部安装有主动带轮的定轴承座以及与底板滑动连接且顶部安装有被动带轮的动轴承座，主动带轮与变频电机相连且所述的钎焊金刚石组合砂带缠绕在被动带轮和主动带轮的外侧。进一步的，所述底板在动轴承座的前后两侧分别设置有一个限位板，其中一个限位板上设置有组合带预紧弹簧，另一个限位板上螺纹连接有调节螺钉。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术采用改良的钎焊金刚石组合砂带来修整超硬磨料砂轮，改变以往修整时所采用的的单点修整和线修整的缺点，采用小面积贴合修整的方法，大大降低了超硬磨料砂轮修整的难度及修整效率，增强了超硬磨料砂轮的锐化效果，降低了超硬磨料砂轮的修整难度。同时，本技术所采用的钎焊组合砂带克服了钎焊砂带制造中的技术障碍，提高了钎焊砂带的使用寿命。附图说明图1是本技术中钎焊金刚石组合砂带的展开结构示意图；图2是本技术中钎焊组合块的其中一种结构示意图；图3是本技术中钎焊组合块的另一种结构示意图；图4是具有钎焊金刚石组合砂带的修整装置的结构示意图；图5是钎焊金刚石组合砂带在修整时的工作状态示意图；图中标记：1、环形钢带，2、钎焊组合块，201、安装槽，202、横向扣槽，203、钎焊磨粒层，3、底板，4、主动带轮，5、定轴承座，6、被动带轮，7、动轴承座，8、变频电机，9、限位板，10、组合带预紧弹簧，11、调节螺钉，12、待修整的砂轮。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。一般的金刚石砂带主要是胶结磨粒，磨粒固结强度有限，金刚石磨粒在修整的过程中会产生大量的脱落现象，而且金刚石砂带的基体一般采用编织布带或橡胶带，这些基体强度都有限，很难在超硬磨料砂轮的修整中获得较长的使用寿命。钎焊金刚石砂带能很好的解决这一类问题，但是单用薄钢带钎焊金刚石是有困难的，因为薄钢带在钎焊过程中的高温回火会降低薄钢带的强度，另一方面，在钎焊金刚石以后薄钢带会产生较大的钎焊应力，钎焊应力会导致薄钢带在使用过程中产生断裂。基于这些问题，本技术采用组合带的思想，即采用多层薄钢带环叠合在一起，然后在薄钢带上面依次轮流插入两种类型的组合块，组合块的中央设有横向扣槽以增加整体钢带的横向刚度且不损害整体钢带的纵向柔顺。如图1所示，本技术中的钎焊金刚石组合砂带，包括环形钢带1和沿周向均匀分布在环形钢带上的若干个钎焊组合块2，环形钢带1由若干层呈环形的薄钢带叠和而成，如图2和图3所示，每一个钎焊组合块2的底部均开设有用于将钎焊组合块2卡设在环形钢带1上的安装槽201，钎焊组合块2的顶部中间位置处向下凹陷并形成向前或向后凸出设置的横向扣槽202，钎焊组合块2的顶部在横向扣槽202的两侧均设置有钎焊磨粒层203，为了达到最佳的修整效果，设置在横向扣槽202两侧的钎焊磨粒层203对称设置，任意两个相邻的钎焊组合块2之间均通过横向扣槽203紧密配合安装。为了达到较好的装配效果，任意两个相邻的钎焊组合块2底部开设的安装槽201均镜像设置。如图4所示，采用上述钎焊金刚石组合砂带的修整装置包括底板3、与底板固定连接且顶部安装有主动带轮4的定轴承座5以及与底板滑动连接且顶部安装有被动带轮6的动轴承座7，主动带轮4与变频电机8相连且所述的钎焊金刚石组合砂带缠绕在被动带轮6和主动带轮4的外侧。进一步的，所述底板3在动轴承座7的前后两侧分别设置有一个限位板9，其中一个限位板9上设置有组合带预紧弹簧10，另一个限位板上螺纹连接有调节螺钉11，通过调节螺钉11和组合带预紧弹簧10的相互配合，对钎焊金刚石组合砂带的预紧力进行调节。图5为钎焊金刚石组合砂带在修整时的工作状态示意图，从图中可以看出钎焊金刚石组合砂带与待修整的砂轮表面挠曲贴合，产生了较大的修整面积，从而改善了超硬磨料砂轮的修整难度，当然，该钎焊金刚石组合砂带也可用于难加工材料的磨削，钎焊金刚石组合砂带可以选用不同的超硬磨料如金刚石、CBN等，这样钎焊金刚石组合砂带可以磨削不同的难加工材料，可以实现各种难加工材料的高效冷态磨削。本技术采用钎焊金刚石组合带的修整装置，利用钎焊金刚石组合砂带在纵向较好的柔顺性使砂轮在修整超硬磨料砂轮的过程中与砂轮表面贴合，产生较大的修整面积，从而使修整器参与修整的金刚石磨粒数增多，大大提高了超硬磨料砂轮的修整效率，而且在修整的过程中使金刚石磨粒较深的嵌入到被修整砂轮的磨粒间隙处，从而增强被修整砂轮的磨粒出露性，这样就会对超硬磨料砂轮产生良好的综合修整效果。该修整装置的修整方法，包括以下步骤：S1、通过调节螺钉和组合带预紧弹簧的相互配合，对缠绕在被动带轮和主动带轮外侧的钎焊金刚石组合砂带进行预紧；S2、将待修整的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.钎焊金刚石组合砂带，其特征在于：包括环形钢带和沿周向均匀分布在环形钢带上的若干个钎焊组合块，每一个钎焊组合块的底部均开设有用于将钎焊组合块卡设在环形钢带上的安装槽，钎焊组合块的顶部中间位置处向下凹陷并形成向前或向后凸出设置的横向扣槽，钎焊组合块的顶部在横向扣槽的两侧均设置有钎焊磨粒层，任意两个相邻的钎焊组合块之间均通过横向扣槽紧密配合安装。/n

【技术特征摘要】
1.钎焊金刚石组合砂带，其特征在于：包括环形钢带和沿周向均匀分布在环形钢带上的若干个钎焊组合块，每一个钎焊组合块的底部均开设有用于将钎焊组合块卡设在环形钢带上的安装槽，钎焊组合块的顶部中间位置处向下凹陷并形成向前或向后凸出设置的横向扣槽，钎焊组合块的顶部在横向扣槽的两侧均设置有钎焊磨粒层，任意两个相邻的钎焊组合块之间均通过横向扣槽紧密配合安装。


2.如权利要求1所述的钎焊金刚石组合砂带，其特征在于：任意两个相邻的钎焊组合块底部开设的安装槽均镜像设置。


3.如权利要求1所述的钎焊金刚石组合砂带，其特征在于：设置在横向扣槽两侧的钎焊磨粒层对称设置。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：张贝，杨伯原，李跃松，王燕霜，苏冰，高作斌，赫青山，牟娟，
申请(专利权)人：河南科技大学，
类型：新型
国别省市：河南;41