自动砂轮修整器制造技术

技术编号:28908721 阅读:8 留言:0更新日期:2021-06-18 21:00
一种自动砂轮修整器,包括一固定底座、两组修整装置,修整装置包括支座、电机、顶盖、砂轮托盘及修整砂轮,电机安装在支座的安装空间内,顶盖固定在支座上表面并与支座密封连接,电机的传动轴竖直向上穿过顶盖后与砂轮托盘固定,砂轮托盘下表面的外沿向下延伸,在砂轮托盘的上方固定连接修整砂轮。本方案通过在固定底座的上表面安装修整装置,修整装置中的电机传动轴竖直向上设置以带动砂轮托盘和修整砂轮转动,结构紧凑,通用性强,可以适用于多个场合;整体的密封结构设计进一步提高了修整装置的密封性能,双工位的自动砂轮修整器在修整时其一致性良好,修整效率得到大幅提高,同时具有良好的修整效果,保证了修整精度及砂底的平整度。

【技术实现步骤摘要】
自动砂轮修整器
本技术涉及数控磨床配套设备
,特别涉及一种用于对数控磨床上的金刚石砂轮、CBN砂轮进行快速修整的自动砂轮修整器。
技术介绍
磨削加工是利用高速旋转的砂轮等磨具加工工件表面的一种切削加工方法,在现代工业的磨削加工中通常会结合数控磨床的数控技术,使用高速旋转的砂轮进行磨削加工。砂轮是利用其自身的硬度及磨削性能加工各种材料,但是砂轮在对工件磨削时难以避免会出现磨损。在磨削过程中,由于砂轮本身的磨损,不断地改变着砂轮工作面的状态,随着磨削时间的延长,砂轮的切削能力下降,各种磨削缺陷不断出现,使磨削加工不能继续进行。此时,必须修整砂轮,恢复正常的磨削状态。在对金刚石砂轮、CBN砂轮修整时,由于金刚石砂轮属于超硬磨粒砂轮、CBN砂轮属于高硬度磨粒砂轮,金刚石砂轮、CBN砂轮具有更好的耐磨性能也为其修整工作带来不便,往往也会使修整的时间延长、修整效果变差。现有技术中,对金刚石砂轮、CBN砂轮的修整方法通常采用金刚笔修整;或者采用在工作台上设置铜板或砂面,让砂轮左右往复运动自修;还有的采用低速回转的砂轮与高速旋转的砂轮对磨。而在实现本技术的过程中,专利技术人发现现有技术中至少还存在如下问题:1、采用金刚笔修整的方式效率较低,在修整过程中金刚笔笔尖会变钝,从而降低修整精度;2、采用砂轮自修的方式效率非常低下,砂轮在磨床上的自走速度在每分钟40米,完成一次修整需要花费两到三个小时时间,而且修整后的锋利度低、平面度不好,因此对金刚石砂轮、CBN砂轮的修整效果不达标;3、采用砂轮磨削修整的方式,一般一台磨床配备一个修整器,对于金刚石砂轮、CBN砂轮来说由于耐磨性好,其修整周期长,也就是说会使磨床上的修整器长期处于空置状态;而且现有的砂轮磨削修整设备比较臃肿,占用空间大,需要搬运移动时比较费力,不适合在各个磨床间搬运;在修整磨削时会产生大量细小的研磨屑,假如研磨屑进入到修整器内部则会使修整器损坏。有鉴于此,如何解决现有技术中对于金刚石砂轮、CBN砂轮的修整存在的修整效率低、修整效果差、密封性能不够、不易搬运等问题,便成为本技术所要研究解决的课题。
技术实现思路
本技术提供一种自动砂轮修整器,其目的是要用于解决现有技术中对于金刚石砂轮、CBN砂轮的修整存在的修整效率低、修整效果差、密封性能不够、不易搬运等问题,以使自动砂轮修整器能够在保证精度的前提下快速得对金刚石砂轮或CBN砂轮进行修整,修整器本身结构精密巧妙、密封性好。为达到上述目的,本技术提出了一种自动砂轮修整器,该修整器包括固定底座,所述固定底座具有一上表面,在所述固定底座的上表面定位安装有修整装置,其特征在于,所述修整装置的数量为两组,每组所述修整装置具有:支座,所述支座位于固定底座的上方并且相对于固定底座固定连接;所述支座上表面的外沿具有台阶状的密封槽,所述支座具有向上的开口,所述支座的内部形成一安装空间;电机,所述电机安装在支座的安装空间内,所述电机的传动轴竖直向上设置;顶盖,所述顶盖固定安装在所述支座上表面,顶盖下表面向下凸起形成与所述密封槽相配合安装的密封块,顶盖具有能够让电机的传动轴穿过的通孔;砂轮托盘,所述砂轮托盘固定在传动轴上并由电机驱动而转动,砂轮托盘下表面的外沿具有向下延伸的延伸部,且延伸部的下表面位置低于密封槽和密封块的连接处;所述砂轮托盘与支座、顶盖之间具有可使砂轮托盘转动的间隙;以及修整砂轮,所述修整砂轮与所述砂轮托盘固定连接,修整砂轮与电机的传动轴同轴,且两组修整装置中的所述电机的转动方向一致。本技术的有关内容解释如下:1.为了使电机的安装更方便、结构牢固,同时使每个修整装置的维修维护更快捷,所述支座的底部设置有底盖,底盖与支座之间由螺钉固定连接,所述底盖固定安装在固定底座上,在需要维护、维修时只要卸掉底盖与固定底座之间的螺栓,即可将整个修整装置取下来。2.所述砂轮托盘下方设有一垫片,所述电机的传动轴穿设过垫片后再与所述砂轮托盘固定连接,使电机的传动轴更好得与砂轮托盘固定连接,以稳定得带动砂轮托盘及其上的修整砂轮转动。3.为了让砂轮托盘与修整砂轮之间的固定更牢靠,避免转动是发生振动,所述砂轮托盘与修整砂轮之间由法兰盘进行固定连接;同时为了优化两者间的连接方式,所述砂轮托盘的中心处向上凸起设有带孔的连接部,传动轴穿至连接部处,所述法兰盘向下凸起设有筒状结构的法兰块,法兰块的外侧与修整砂轮相抵,法兰块的内侧与连接部相抵。4.在所述固定底座的两侧设有把手,在需要搬运、移动整个修整器的时候,直接提起把手即可。5.在所述固定底座上设有挡砂板,用于防止大量的研磨屑冲击弹射到修整装置上,所述挡砂板位于修整砂轮旁边,挡砂板上表面的高度位置位于修整砂轮的上下表面之间,用来指示修整砂轮是否到达磨削层位置。6.所述固定底座的一侧设有一长条状的凸块,在修整器搬运、安装时,便于定位。7.为了方便挡砂板的安装,所述挡砂板包括固定板与遮挡板,固定板与凸块相固定,遮挡板与固定板连接,遮挡板的两侧向修整砂轮处靠近并形成有弯曲的曲面,使挡砂板尽量遮挡修整砂轮、砂轮托盘以及顶盖的连接处。8.在本技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。9.在本技术中,术语“中心”、“上”、“下”、“轴向”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置装配关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。由于上述方案的运用,本技术与现有技术相比具有以下优点和效果:1.本技术的上述方案通过在固定底座的上表面安装修整装置,修整装置中的电机传动轴竖直向上设置以带动砂轮托盘和修整砂轮转动,修整时磨床带动待修整的砂轮上下进刀即可,不用再附加其他进给结构,结构紧凑,通用性强,由一个使用者即可进行修整器的整体搬运、移动,可以适用于多个场合。2.本技术的上述方案中通过两组同向转动的电机带动修整砂轮与待修整的金刚石砂轮、CBN砂轮之间回转对磨,以使双工位的自动砂轮修整器在修整时其一致性良好,相较于现有修整方式需要两三个小时才能完成金刚石砂轮、CBN砂轮的修整,采用本方案只用12分钟左右即可完成修整,修整效率得到大幅提高,同时具有良好的修整效果,保证了修整精度及砂底的平整度。3.本技术的上述方案中,砂轮托盘下表面的外沿向下延伸设置,使得部分研磨屑或工作液被阻挡在密封槽和密封块的连接处之外,避免了研磨屑或工作液进入到支座内部安装电机的安装空间内,使整本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种自动砂轮修整器,该修整器包括固定底座(1),所述固定底座(1)具有一上表面,在所述固定底座(1)的上表面定位安装有修整装置(2),其特征在于,所述修整装置(2)的数量为两组,每组所述修整装置(2)具有:/n支座(22),所述支座(22)位于固定底座(1)的上方并且相对于固定底座(1)固定连接;所述支座(22)上表面的外沿具有台阶状的密封槽(221);所述支座(22)具有向上的开口,所述支座(22)的内部形成一安装空间(222);/n电机(24),所述电机(24)安装在所述支座(22)的安装空间(222)内,所述电机(24)的传动轴(241)竖直向上设置;/n顶盖(23),所述顶盖(23)固定安装在所述支座(22)上表面,顶盖(23)下表面向下凸起形成与所述密封槽(221)相配合安装的密封块(231),顶盖(23)具有能够让电机(24)的传动轴(241)穿过的通孔(232);/n砂轮托盘(25),所述砂轮托盘(25)固定在传动轴(241)上并由电机(24)驱动而转动,砂轮托盘(25)下表面的外沿具有向下延伸的延伸部(251),且延伸部(251)的下表面位置低于密封槽(221)和密封块(231)的连接处;所述砂轮托盘(25)与支座(22)、顶盖(23)之间具有可使砂轮托盘(25)转动的间隙;以及/n修整砂轮(26),所述修整砂轮(26)与所述砂轮托盘(25)固定连接,修整砂轮(26)与电机(24)的传动轴(241)同轴,且两组修整装置(2)中的所述电机(24)的转动方向一致。/n...

【技术特征摘要】
1.一种自动砂轮修整器,该修整器包括固定底座(1),所述固定底座(1)具有一上表面,在所述固定底座(1)的上表面定位安装有修整装置(2),其特征在于,所述修整装置(2)的数量为两组,每组所述修整装置(2)具有:
支座(22),所述支座(22)位于固定底座(1)的上方并且相对于固定底座(1)固定连接;所述支座(22)上表面的外沿具有台阶状的密封槽(221);所述支座(22)具有向上的开口,所述支座(22)的内部形成一安装空间(222);
电机(24),所述电机(24)安装在所述支座(22)的安装空间(222)内,所述电机(24)的传动轴(241)竖直向上设置;
顶盖(23),所述顶盖(23)固定安装在所述支座(22)上表面,顶盖(23)下表面向下凸起形成与所述密封槽(221)相配合安装的密封块(231),顶盖(23)具有能够让电机(24)的传动轴(241)穿过的通孔(232);
砂轮托盘(25),所述砂轮托盘(25)固定在传动轴(241)上并由电机(24)驱动而转动,砂轮托盘(25)下表面的外沿具有向下延伸的延伸部(251),且延伸部(251)的下表面位置低于密封槽(221)和密封块(231)的连接处;所述砂轮托盘(25)与支座(22)、顶盖(23)之间具有可使砂轮托盘(25)转动的间隙;以及
修整砂轮(26),所述修整砂轮(26)与所述砂轮托盘(25)固定连接,修整砂轮(26)与电机(24)的传动轴(241)同轴,且两组修整装置(2)中的所述电机(24)的转动方向一致。


2.根据权利要求1所述的修整器,其特征在于:所述支座(22)的底部设置有底盖(21),底盖(21)与支座(22)之间由螺钉固定连接,所述底盖(21)固定...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴代军
申请(专利权)人:苏州瓦西里精密机械有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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