一种车灯灯罩加工用边缘磨砂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种车灯灯罩加工用边缘磨砂装置，包括直板，所述直板的底部上靠近左右两侧处固定连接有支撑腿，且直板的顶部上固定连接有安装框，所述安装框的内腔靠近顶部处设置有平板，且平板的顶部与安装框的内腔顶部之间靠近左右两侧处固定连接有第一电动伸缩杆，所述平板的底部上靠近左侧处活动连接有第一圆管，且第一圆管的顶部和底部为开口设置，所述第一圆管的右侧设置有齿轮，且齿轮的顶部上固定连接有转动杆，所述转动杆的顶端通过轴承与平板的底部活动连接，所述平板的顶部上靠近右侧处安装有第一电机，本实用新型专利技术通过一系列的结构使得本装置具有磨砂效率高和使用便捷等特点。

【技术实现步骤摘要】
一种车灯灯罩加工用边缘磨砂装置
本技术涉及车灯灯罩加工
，具体为一种车灯灯罩加工用边缘磨砂装置。
技术介绍
灯罩在加工过程中需要经过多项工艺的处理，其中包括磨砂，由于现有的灯罩边缘在进行磨砂时，存在磨砂效率低且使用不便捷等缺陷，从而大大降低了工作效率，影响产品品质，另外，灯罩在磨砂过程中会产生大量的碎屑和灰尘，现有的磨砂装置不能对碎屑和灰尘进行有效的清理，进而会造成工作环境的污染，也会危及工作人员的健康，为此我们提出了一种车灯灯罩加工用边缘磨砂装置。
技术实现思路
本技术解决的技术问题在于克服现有技术的磨砂效率低和使用不便捷等缺陷，提供一种车灯灯罩加工用边缘磨砂装置。所述一种车灯灯罩加工用边缘磨砂装置具有磨砂效率高和使用便捷等特点。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种车灯灯罩加工用边缘磨砂装置，包括直板，所述直板的底部上靠近左右两侧处固定连接有支撑腿，且直板的顶部上固定连接有安装框，所述安装框的内腔靠近顶部处设置有平板，且平板的顶部与安装框的内腔顶部之间靠近左右两侧处固定连接有第一电动伸缩杆，所述平板的底部上靠近左侧处活动连接有第一圆管，且第一圆管的顶部和底部为开口设置，所述第一圆管的右侧设置有齿轮，且齿轮的顶部上固定连接有转动杆，所述转动杆的顶端通过轴承与平板的底部活动连接，所述平板的顶部上靠近右侧处安装有第一电机，且转动杆的顶端穿过轴承的内圈与第一电机的输出轴固定连接，所述第一圆管的侧壁上固定连接有若干个均匀分布的与齿轮相啮合的齿块，且第一圆管的内腔位于中心处设置有压板，所述压板的顶部与平板的底部活动连接，且压板的左侧设置有U形板，所述U形板内活动连接有磨砂轮，且U形板的左侧侧壁与第一圆管的左侧内壁之间固定连接有第二电动伸缩杆，所述第一圆管的下方设置有接料框，且接料框的内腔靠近顶部处固定连接有支撑板，所述支撑板与压板的位置相对应，所述接料框的下方设置有粗管，且粗管的底部上固定连接有横板，所述横板的底部通过转轴和轴承与直板的顶部活动连接，所述直板的底部上安装有第二电机，且横板底部上的转轴穿过轴承的内圈与第二电机的输出轴固定连接，所述横板的顶部上靠近右侧处安装有气缸，且气缸的左侧气口上套接有气管，气管的左端贯穿粗管的右侧侧壁与其相连通，所述粗管的内腔滑动连接有活塞，且活塞的顶部上靠近左右两侧处固定连接有推动杆，所述粗管的顶部上开设有与推动杆相匹配的通孔，且推动杆的顶端穿过通孔与接料框的底部活动连接。优选的，所述压板的右侧设置有导尘管，且导尘管的顶部与平板的底部固定连接，所述导尘管的左侧侧壁上靠近底部处固定连接有与其相连通的吸头，所述平板的顶部上活动连接有集尘盒，且集尘盒的右侧设置有吸尘器，所述吸尘器安装在平板的顶部上，且吸尘器的顶部和底部接口上分别套接有出料管和进料管，所述集尘盒的右侧侧壁上和平板的顶部上分别开设有与出料管和进料管相匹配的通孔，且进料管的底端穿过通孔并贯穿导尘管的顶部与其相连通，出料管的顶端穿过通孔延伸到集尘盒内。优选的，所述集尘盒的底部上靠近左右两侧处分别固定连接有第一卡块，且平板的顶部上开设有与第一卡块相匹配的第一卡槽。优选的，所述压板的顶部上靠近左右两侧处分别固定连接有细杆，且细杆外套设有第二圆管和伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的两端分别与压板的顶部和第二圆管的底部固定连接，且第二圆管的顶部与平板的底部活动连接。优选的，所述平板的左右两侧侧壁上分别固定连接有滑块，且安装框的左右两侧内壁上分别开设有与滑块相匹配的滑槽。优选的，所述第一圆管的顶部上和横板的底部上分别靠近左右两侧处安装有滚轮，且平板的底部上和直板的顶部上分别开设有与滚轮相匹配的滚动槽，并且滚动槽呈环形设置。优选的，所述推动杆的顶端上固定连接有第二卡块，且接料框的底部上开设有与第二卡块相匹配的第二卡槽。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过第一电动伸缩杆、平板、第二圆管、细杆、伸缩弹簧、气缸、粗管、活塞和推动杆之间的相互配合，从而可实现便捷的调节压板和支撑板之间的距离，便于对不同型号的灯罩进行固定夹持，进而有效的扩大了本装置的适用范围，使得使用便捷。2、本技术通过第一电机、齿轮、第一圆管、齿块、横板和第二电机之间的相互配合，从而可实现对夹持后的灯罩进行双向旋转，进而便于进行使用，通过第二电动伸缩杆、U形板和磨砂轮之间的相互配合，从而可便捷的调节磨砂轮跟灯罩之间的距离，进而可实现对灯罩进行有效的打磨。3、本技术通过集尘盒、吸尘器、导尘管、吸头和接料框之间的相互配合，从而可实现对灯罩磨砂过程中所产生的灰尘进行有效的清理，进而可大大的提高工作效率。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图1中的A处放大图；图3为图1中的B处放大图。图中标号：1、直板；2、安装框；3、平板；4、第一电动伸缩杆；5、第一圆管；6、支撑板；7、集尘盒；8、齿轮；9、转动杆；10、第一电机；11、吸尘器；12、导尘管；13、吸头；14、接料框；15、压板；16、细杆；17、伸缩弹簧；18、第二圆管；19、U形板；20、磨砂轮；21、第二电动伸缩杆；22、横板；23、第二电机；24、气缸；25、粗管；26、活塞；27、推动杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种车灯灯罩加工用边缘磨砂装置，包括直板1，直板1的底部上靠近左右两侧处固定连接有支撑腿，且直板1的顶部上固定连接有安装框2，安装框2的内腔靠近顶部处设置有平板3，且平板3的顶部与安装框2的内腔顶部之间靠近左右两侧处固定连接有第一电动伸缩杆4，平板3的左右两侧侧壁上分别固定连接有滑块，且安装框2的左右两侧内壁上分别开设有与滑块相匹配的滑槽，平板3的底部上靠近左侧处活动连接有第一圆管5，且第一圆管5的顶部和底部为开口设置，第一圆管5的顶部上和横板22的底部上分别靠近左右两侧处安装有滚轮，且平板3的底部上和直板1的顶部上分别开设有与滚轮相匹配的滚动槽，并且滚动槽呈环形设置，第一圆管5的右侧设置有齿轮8，且齿轮8的顶部上固定连接有转动杆9，转动杆9的顶端通过轴承与平板3的底部活动连接，平板3的顶部上靠近右侧处安装有第一电机10，且转动杆9的顶端穿过轴承的内圈与第一电机10的输出轴固定连接，第一圆管5的侧壁上固定连接有若干个均匀分布的与齿轮8相啮合的齿块，且第一圆管5的内腔位于中心处设置有压板15，压板15的顶部与平板3的底部活动连接，压板15的顶部上靠近左右两侧处分别固定连接有细杆16，且细杆16外套设有第二圆管18和伸缩弹簧17，伸缩弹簧17的两端分别与压板15的顶部和第二圆管18的底部固定连接，且第二圆管18的顶本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种车灯灯罩加工用边缘磨砂装置，包括直板(1)，其特征在于：所述直板(1)的底部上靠近左右两侧处固定连接有支撑腿，且直板(1)的顶部上固定连接有安装框(2)，所述安装框(2)的内腔靠近顶部处设置有平板(3)，且平板(3)的顶部与安装框(2)的内腔顶部之间靠近左右两侧处固定连接有第一电动伸缩杆(4)，所述平板(3)的底部上靠近左侧处活动连接有第一圆管(5)，且第一圆管(5)的顶部和底部为开口设置，所述第一圆管(5)的右侧设置有齿轮(8)，且齿轮(8)的顶部上固定连接有转动杆(9)，所述转动杆(9)的顶端通过轴承与平板(3)的底部活动连接，所述平板(3)的顶部上靠近右侧处安装有第一电机(10)，且转动杆(9)的顶端穿过轴承的内圈与第一电机(10)的输出轴固定连接，所述第一圆管(5)的侧壁上固定连接有若干个均匀分布的与齿轮(8)相啮合的齿块，且第一圆管(5)的内腔位于中心处设置有压板(15)，所述压板(15)的顶部与平板(3)的底部活动连接，且压板(15)的左侧设置有U形板(19)，所述U形板(19)内活动连接有磨砂轮(20)，且U形板(19)的左侧侧壁与第一圆管(5)的左侧内壁之间固定连接有第二电动伸缩杆(21)，所述第一圆管(5)的下方设置有接料框(14)，且接料框(14)的内腔靠近顶部处固定连接有支撑板(6)，所述支撑板(6)与压板(15)的位置相对应，所述接料框(14)的下方设置有粗管(25)，且粗管(25)的底部上固定连接有横板(22)，所述横板(22)的底部通过转轴和轴承与直板(1)的顶部活动连接，所述直板(1)的底部上安装有第二电机(23)，且横板(22)底部上的转轴穿过轴承的内圈与第二电机(23)的输出轴固定连接，所述横板(22)的顶部上靠近右侧处安装有气缸(24)，且气缸(24)的左侧气口上套接有气管，气管的左端贯穿粗管(25)的右侧侧壁与其相连通，所述粗管(25)的内腔滑动连接有活塞(26)，且活塞(26)的顶部上靠近左右两侧处固定连接有推动杆(27)，所述粗管(25)的顶部上开设有与推动杆(27)相匹配的通孔，且推动杆(27)的顶端穿过通孔与接料框(14)的底部活动连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种车灯灯罩加工用边缘磨砂装置，包括直板(1)，其特征在于：所述直板(1)的底部上靠近左右两侧处固定连接有支撑腿，且直板(1)的顶部上固定连接有安装框(2)，所述安装框(2)的内腔靠近顶部处设置有平板(3)，且平板(3)的顶部与安装框(2)的内腔顶部之间靠近左右两侧处固定连接有第一电动伸缩杆(4)，所述平板(3)的底部上靠近左侧处活动连接有第一圆管(5)，且第一圆管(5)的顶部和底部为开口设置，所述第一圆管(5)的右侧设置有齿轮(8)，且齿轮(8)的顶部上固定连接有转动杆(9)，所述转动杆(9)的顶端通过轴承与平板(3)的底部活动连接，所述平板(3)的顶部上靠近右侧处安装有第一电机(10)，且转动杆(9)的顶端穿过轴承的内圈与第一电机(10)的输出轴固定连接，所述第一圆管(5)的侧壁上固定连接有若干个均匀分布的与齿轮(8)相啮合的齿块，且第一圆管(5)的内腔位于中心处设置有压板(15)，所述压板(15)的顶部与平板(3)的底部活动连接，且压板(15)的左侧设置有U形板(19)，所述U形板(19)内活动连接有磨砂轮(20)，且U形板(19)的左侧侧壁与第一圆管(5)的左侧内壁之间固定连接有第二电动伸缩杆(21)，所述第一圆管(5)的下方设置有接料框(14)，且接料框(14)的内腔靠近顶部处固定连接有支撑板(6)，所述支撑板(6)与压板(15)的位置相对应，所述接料框(14)的下方设置有粗管(25)，且粗管(25)的底部上固定连接有横板(22)，所述横板(22)的底部通过转轴和轴承与直板(1)的顶部活动连接，所述直板(1)的底部上安装有第二电机(23)，且横板(22)底部上的转轴穿过轴承的内圈与第二电机(23)的输出轴固定连接，所述横板(22)的顶部上靠近右侧处安装有气缸(24)，且气缸(24)的左侧气口上套接有气管，气管的左端贯穿粗管(25)的右侧侧壁与其相连通，所述粗管(25)的内腔滑动连接有活塞(26)，且活塞(26)的顶部上靠近左右两侧处固定连接有推动杆(27)，所述粗管(25)的顶部上开设有与推动杆(27)相匹配的通孔，且推动杆(27)的顶端穿过通孔与接料框(14)的底部活动连接。

【专利技术属性】
技术研发人员：黄琮余，郑发云，
申请(专利权)人：钧乔行光源有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32