多轴钻床水循环装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了多轴钻床水循环装置，包括：水箱；主体结构，其固定安置于水箱上；承载结构，其固定安置于主体结构上，且位于水箱上方，本实用新型专利技术涉及水处理技术领域，通过主体结构可以进行供水使用，并喷洒出的水借助承载回流结构快速回流同时进行过滤，还可借助伸缩杆组件进行调整导液管的走向以及高度，避免挤压影响使用；该设备构造简单、成本低，可在承载加工的同时进行供水、回流、过滤进行循环，后期也可方便清洁。

【技术实现步骤摘要】
多轴钻床水循环装置
本技术涉及水处理
，具体为多轴钻床水循环装置。
技术介绍
钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床；通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动；钻床结构简单，加工精度相对较低，可钻通孔、盲孔，更换特殊刀具，可扩、锪孔，铰孔或进行攻丝等加工；但是在加工中，需要对刀具以及工件进行降温，防止其过热形变以及无法拿取，因此常常采用水进行降温，但是现有设备中的供水装置，在使用后直接回流，致使导致碎削等杂质一同回流，容易损坏泵体，且冲入刀具加工位置容易导致加工部位偏移等，因此现设计多轴钻床水循环装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供多轴钻床水循环装置，以解决方便循环、过滤以及处理的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：多轴钻床水循环装置，包括：水箱；主体结构，其固定安置于水箱上；承载结构，其固定安置于主体结构上，且位于水箱上方；所述主体结构，包括：液泵、流量阀、抽液管、导液管、承载回流架、一对结构相同的托盘以及一对结构相同的过滤网；所述液泵固定安置于水箱内下壁，所述流量阀固定安置于水箱左侧壁上，且其一端与液泵出液端管道相连，所述抽液管其一端固定安置于液泵进液端上，且其另一端垂直于水箱内下壁，所述导液管为软管结构，所述导液管其一端固定连接于流量阀另一端上，所述承载回流架为矩形无上下壁箱体结构，且其左侧壁中心部位处开设有一对结构相同的、与内左右两侧壁以及右侧壁相连的插槽，并分别位于中心线上下两侧相互对称，所述承载回流架其一端固定嵌装于水箱上壁内，一对所述托盘均为矩形结构，且其一端上壁中心部位处开设有承载槽，并其另一端上壁中心部位处开设有贯通的拉槽，一对所述托盘其一端分别活动插装于承载回流架左侧壁插槽内，一对所述过滤网分别固定嵌装于托盘承载槽内下壁内，且位于中心部位处。优选的，所述承载结构，包括：承载盘、加工台、限位环、伸缩杆组件、挡环以及导向环；所述承载盘为矩形结构，且其内下壁左右两端均开设有结构相同的回流口，所述承载盘固定焊接于承载回流架另一端上，所述加工台固定焊接于承载盘内上壁，且位于中心部位处并位于一对回流口之间，所述限位环固定焊接于承载盘左侧壁，且位于中心部位处，所述伸缩杆组件其一端活动插装于限位环内，所述挡环其固定套装于伸缩杆组件一端上，且位于限位环上方，所述导向环固定安置于伸缩杆组件另一端上。优选的，所述承载盘其内前后两侧壁以及左右两侧壁均为倾斜结构。优选的，所述伸缩杆组件为内杆插装在外管内，且侧壁通过螺栓旋紧固定。优选的，所述导液管另一端可活动贯穿于导向环内。优选的，所述抽液管为凹型硬管结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该多轴钻床水循环装置，通过主体结构可以进行供水使用，并喷洒出的水借助承载结构快速回流同时进行过滤，还可借助伸缩杆组件进行调整导液管的走向以及高度，避免挤压影响使用；该设备构造简单、成本低，可在承载加工的同时进行供水、回流、过滤进行循环，后期也可方便清洁。附图说明图1为本技术的装配结构示意图；图2为本技术的拆分结构示意图；图3为本技术图2中的A局部放大结构示意图。图中：1、水箱，2、主体结构，21、液泵，22、流量阀，23、抽液管，24、导液管，25、承载回流架，26、托盘，27、过滤网，3、承载结构，31、承载盘，32、加工台，33、限位环，34、伸缩杆组件，35、挡环，36、导向环。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供技术方案：多轴钻床水循环装置，包括：水箱1；主体结构2，其固定安置于水箱1上；承载结构3，其固定安置于主体结构2上，且位于水箱1上方；主体结构2，包括：液泵21、流量阀22、抽液管23、导液管24、承载回流架25、一对结构相同的托盘26以及一对结构相同的过滤网27；液泵21固定安置于水箱1内下壁，流量阀22固定安置于水箱1左侧壁上，且其一端与液泵21出液端管道相连，抽液管23其一端固定安置于液泵21进液端上，且其另一端垂直于水箱1内下壁，导液管24为软管结构，导液管24其一端固定连接于流量阀22另一端上，承载回流架25为矩形无上下壁箱体结构，且其左侧壁中心部位处开设有一对结构相同的、与内左右两侧壁以及右侧壁相连的插槽，并分别位于中心线上下两侧相互对称，承载回流架25其一端固定嵌装于水箱1上壁内，一对托盘26均为矩形结构，且其一端上壁中心部位处开设有承载槽，并其另一端上壁中心部位处开设有贯通的拉槽，一对托盘26其一端分别活动插装于承载回流架25左侧壁插槽内，一对过滤网27分别固定嵌装于托盘26承载槽内下壁内，且位于中心部位处；通过主体结构2可以进行供水使用，以及回流时实现过滤。下列为本案的各电器件型号及作用：液泵：其为现有技术，只要适用于本方案的液泵均可使用。作为优选方案，更进一步的，承载结构3，包括：承载盘31、加工台32、限位环33、伸缩杆组件34、挡环35以及导向环36；承载盘31为矩形结构，且其内下壁左右两端均开设有结构相同的回流口，承载盘31固定焊接于承载回流架25另一端上，加工台32固定焊接于承载盘31内上壁，且位于中心部位处并位于一对回流口之间，限位环33固定焊接于承载盘31左侧壁，且位于中心部位处，伸缩杆组件34其一端活动插装于限位环33内，挡环35其固定套装于伸缩杆组件34一端上，且位于限位环33上方，导向环36固定安置于伸缩杆组件34另一端上。作为优选方案，更进一步的，承载盘31其内前后两侧壁以及左右两侧壁均为倾斜结构。作为优选方案，更进一步的，伸缩杆组件34为内杆插装在外管内，且侧壁通过螺栓旋紧固定，方便调整支撑高度。作为优选方案，更进一步的，导液管24另一端可活动贯穿于导向环36内，用于设计需求，可进行支撑、导向导液管24，防止试管弯折影响供水。作为优选方案，更进一步的，抽液管23为凹型硬管结构，用于可将水箱1内底部水抽取。其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。实施例：通过说明书附图1-3可知，首先，通过水箱1进行支撑，根据设备高度，使承载结构3中伸缩杆组件34一端插入限位环33内，借助挡环35固定限位，进而调整支高度，使主体结构2中的导液管24一端穿过导向环36连接在设备的喷洒部位；进而使工件摆放在加工台32上进行加工，可以使水箱1内的水，通过驱动液泵21，借助抽液管23抽出，进而喷洒的水以及碎削一同借助倾斜内壁的承载盘31回流进入承载回流架25内，进而经过两个托盘26内的过滤网27进行过滤后，流回水箱1内，还可借助本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.多轴钻床水循环装置，其特征在于，包括：/n水箱(1)；/n主体结构(2)，其固定安置于水箱(1)上；/n承载结构(3)，其固定安置于主体结构(2)上，且位于水箱(1)上方；/n所述主体结构(2)，包括：液泵(21)、流量阀(22)、抽液管(23)、导液管(24)、承载回流架(25)、一对结构相同的托盘(26)以及一对结构相同的过滤网(27)；/n所述液泵(21)固定安置于水箱(1)内下壁，所述流量阀(22)固定安置于水箱(1)左侧壁上，且其一端与液泵(21)出液端管道相连，所述抽液管(23)其一端固定安置于液泵(21)进液端上，且其另一端垂直于水箱(1)内下壁，所述导液管(24)为软管结构，所述导液管(24)其一端固定连接于流量阀(22)另一端上，所述承载回流架(25)为矩形无上下壁箱体结构，且其左侧壁中心部位处开设有一对结构相同的、与内左右两侧壁以及右侧壁相连的插槽，并分别位于中心线上下两侧相互对称，所述承载回流架(25)其一端固定嵌装于水箱(1)上壁内，一对所述托盘(26)均为矩形结构，且其一端上壁中心部位处开设有承载槽，并其另一端上壁中心部位处开设有贯通的拉槽，一对所述托盘(26)其一端分别活动插装于承载回流架(25)左侧壁插槽内，一对所述过滤网(27)分别固定嵌装于托盘(26)承载槽内下壁内，且位于中心部位处。/n...

【技术特征摘要】
1.多轴钻床水循环装置，其特征在于，包括：
水箱(1)；
主体结构(2)，其固定安置于水箱(1)上；
承载结构(3)，其固定安置于主体结构(2)上，且位于水箱(1)上方；
所述主体结构(2)，包括：液泵(21)、流量阀(22)、抽液管(23)、导液管(24)、承载回流架(25)、一对结构相同的托盘(26)以及一对结构相同的过滤网(27)；
所述液泵(21)固定安置于水箱(1)内下壁，所述流量阀(22)固定安置于水箱(1)左侧壁上，且其一端与液泵(21)出液端管道相连，所述抽液管(23)其一端固定安置于液泵(21)进液端上，且其另一端垂直于水箱(1)内下壁，所述导液管(24)为软管结构，所述导液管(24)其一端固定连接于流量阀(22)另一端上，所述承载回流架(25)为矩形无上下壁箱体结构，且其左侧壁中心部位处开设有一对结构相同的、与内左右两侧壁以及右侧壁相连的插槽，并分别位于中心线上下两侧相互对称，所述承载回流架(25)其一端固定嵌装于水箱(1)上壁内，一对所述托盘(26)均为矩形结构，且其一端上壁中心部位处开设有承载槽，并其另一端上壁中心部位处开设有贯通的拉槽，一对所述托盘(26)其一端分别活动插装于承载回流架(25)左侧壁插槽内，一对所述过滤网(27)分别固定嵌装于托盘(26)承载槽内下壁内，且位于中心部位处。


2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙自健，佟佳，
申请(专利权)人：大连奥特沃德机械有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21