多功能通用汽车led灯组检测系统的检测方法技术方案

本发明专利技术公开了一种多功能通用汽车led灯组检测系统的检测方法，包括工业主机获取待检测LED灯管的型号；测试工装安装至测试工装安装位上，测试工装上安装对应的待检测LED灯管，并建立测试工装测试连接组件与工装检测组件的连接关系；旋转电机旋转至测试区域对应的预设角度；点亮待检测LED灯管，并对待检测LED灯管的灯管连接设定电流数据、灯管连接采集电流数据进行校对；色度计组件采集待检测LED灯管的发光颜色色坐标数据；相机采集组件采集待检测LED灯管发光均匀性、光导丝印值、亮度值；根据待检测LED灯管的型号对应数据库保存的预设检测数据，对采集数据进行比对，得到测试结果。通过测试待检测LED灯管发光颜色色坐标数据、发光均匀性、光导丝印值、亮度值和电流数据校对快速、高效的检测LED灯管是否完好。

【技术实现步骤摘要】
多功能通用汽车led灯组检测系统的检测方法
本专利技术涉及汽车LED灯检测
，具体的说是一种多功能通用汽车led灯组检测系统的检测方法。
技术介绍
LED车灯是指采用LED(发光二极管)作为光源的车灯。LED光源的能耗仅为卤素灯的1/20，寿命可以达到10万小时以上，基本上车开到报废，车灯也能正常使用，相较于氙气大灯体积更小，而且可以瞬间点亮，对于行驶的安全性是非常有保障的，但是LED光源对于散热通风方面的要求也是非常高的。使用寿命长，一般可达几万乃至十万小时。非常节能，比同等亮度的白炽灯起码节电一半以上；光线质量高，基本上无辐射，属于“绿色”光源；四周用透明的环氧树脂密封，抗震性能好；响应速度快。LED的点亮速度一般是0.02秒，用在尾灯和转向灯上能够迅速点亮达到更好的警示效果，用在前大灯上，相比氙灯和卤素大灯拥有更高的响应速度。汽车厂商青睐LED，完全是LED本身的优点所决定的。LED车灯出厂需要经过专业的检测；对于LED车灯外观检测通常由目视检测：LED车灯表明是否存在脏污、异物、破损、色差、生锈等现象；装配牢固，零件配件是否齐全；标识、贴纸、印刷图案字体清晰完成度。对于电参数测量，通常需要专业的设备测试。
技术实现思路
针对上述问题，本专利技术提供了一种多功能通用汽车led灯组检测系统的检测方法，为达到上述目的，本专利技术采用的具体技术方案如下：一种多功能通用汽车led灯组检测系统的检测方法，其特征在于：包括上部箱架、下部箱架、转盘部组件；所述上部箱架与所述下部箱架组装形成LED灯组检测箱；所述LED灯组检测箱中间横设有支撑台，该支撑台内设有转盘部组件；所述转盘部组件包括圆形的测试平台，该测试平台活动支撑设置在所述支撑台的台面上；所述测试平台台面上固定有2套工装检测组件和2个测试工装安装位，所述测试工装安装位用于安装测试工装，在该测试工装上固定有待检测LED灯管，所述测试工装上设置有测试连接组件，该测试连接组件的测试输入端用于连接所述测试工装上的待检测LED灯管，所述测试连接组件的测试输出端用于与所述支撑台台面上的工装检测组件；所述测试平台中部穿设有旋转柱，所述测试平台与所述旋转柱为一体式；所述测试平台底部安装有旋转电机，该旋转电机连接所述旋转柱，所述旋转电机旋转输出端连接旋转柱底部；所述支撑台台面上设置有支撑轴，该支撑轴上端安装有色度计组件，该色度计组件的采集端正对所述测试工装的待检测LED灯管；所述上部箱架内设置有相机采集组件；所述相机采集组件设置在其中一个所述测试工装安装位的正上方，所述相机采集组件的摄取端正对所述测试工装的待检测LED灯管；所述下部箱架内设置有PLC控制器和工业主机；所述工业主机的PLC通讯端连接所述PLC控制器，所述工业主机的LED灯图片采集端连接所述相机采集组件的工业相机，所述工业主机的LED灯色度采集端与所述色度计组件连接，所述工业主机的检测端连接有所述工装检测组件，所述工业主机的扫描采集端上连接有扫描枪，所述工业主机的显示端连接有显示屏，所述工业主机的数据端连接有数据库；所述PLC控制器的相机控制端连接所述相机采集组件的伺服电机；所述PLC控制器的测试平台旋转控制端连接所述转盘部组件的旋转电机；其中，多功能通用汽车led灯组检测系统的检测方法的具体步骤为：步骤S1)：工业主机获取待检测LED灯管的型号；该待检测LED灯管的型号或经操作工作在显示屏上输入，或经所述扫描枪扫描待检测LED灯管上的型号码输入；步骤S2)：在测试平台上的安装区域将步骤S1中与待检测LED灯管的型号对应的测试工装安装至两个测试工装安装位上，测试工装上安装对应的待检测LED灯管，并建立测试工装测试连接组件与工装检测组件的连接关系，检测无漏装、错装后锁定；步骤S3)：工业主机发出旋转信号，经PLC控制器控制转盘部组件的旋转电机旋转至测试区域对应的预设角度，所述测试区域为测试平台上所述相机采集组件正下方的区域；步骤S4)：工业主机根据所述待检测LED灯管上的型号按照预设定的点亮电压点亮待检测LED灯管，并对待检测LED灯管的灯管连接设定电流数据、灯管连接采集电流数据进行校对；步骤S5)：工业主机控制色度计组件采集待检测LED灯管的发光颜色色坐标数据；步骤S6)：工业主机控制相机采集组件采集待检测LED灯管发光均匀性、光导丝印值、亮度值；步骤S7)：所述工业主机根据待检测LED灯管的型号对应数据库保存的预设检测数据，对步骤S5、步骤S6的采集数据进行比对，得到测试结果；若测试结果输出为NG，进入步骤S8，若输出OK进入步骤S9；步骤S8)：所述工业主机将NG项统计输送给所述打印机，由打印机将NG项通过打印机打印出来，所述工业主机控制旋转电机旋转至安装区域对应角度，将测试区域下的测试工装旋转回安装区域，等待操作工人确认；步骤S9)：所述工业主机控制打印机输送出合格标签，该合格标签上的时间为测试完成时间，并同步存入所述工业主机的数据库，所述工业主机控制旋转电机旋转至安装区域对应角度，将所述测试区域下的测试工装旋转回所述安装区域后解除锁定。通过上述设计，上部箱架、转盘部组件、下部箱架分区设置，避免各器件的相互干扰，不易发生控制逻辑错误。通过控制面板，可以自动识别测试工装是否正确通过PIN针通断信号、控制测试工装上的所有气缸动作；PLC控制器和工业主机连接，在自动模式控制下，所有操作由工业主机自主控制，当切换到手动模式，用户可通过控制面板进而控制PLC控制器操作测试。两个测试工装安装位支持加快检测速度；在同一测试平台上，检测和安装不干扰。支撑轴安装在支撑台的一侧，便于色度计组件采集数据。测试前需要经过扫描枪扫描，得到待检测LED灯管数据。并通过控制面板上的触摸屏、显示屏来手动控制测试顺序。PLC控制器和工业主机连接，在自动模式控制下，所有操作由工业主机自主控制，当切换到手动模式，用户可通过控制面板进而控制PLC控制器操作测试。通过系统的检测步骤后得到NG或OK结果，如果NG，只要出现一项NG就会打印NG错误原因并等待操作人员手动解锁连接，如果OK，气缸会执行缩回，连接自动弹开，由操作人员取下合格LED灯管。进一步描述，所述支撑台中间开设有矩形开口，所述旋转电机穿过所述支撑台的矩形开口后固定在所述下部箱架内；所述旋转柱设置在所述测试平台中心；所述支撑台与所述测试平台之间设置有k个滚轮支撑座；所述测试平台经k个滚轮支撑座活动安装在所述支撑台上；所述旋转电机旋转轴上安装有旋转到位开关，该旋转到位开关与所述PLC控制连接。通过上述设计，该测试平台经滚轮活动安装在支撑台上，电机驱动旋转时测试平台经滚轮支撑座一同旋转；再进一步描述，所述工装检测组件包括手动插口、航空插头、电磁阀控制插口；所述手动插口用于连接所述测试工装上的待检测LED灯管；所述手动插口包括LED插孔设备组件和插孔设备组件安装座，所述LED插孔设备组本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多功能通用汽车led灯组检测系统的检测方法，其特征在于：包括上部箱架(A)、下部箱架(B)、转盘部组件(C)；所述上部箱架(A)与所述下部箱架(B)组装形成LED灯组检测箱；所述LED灯组检测箱中间横设有支撑台，该支撑台内设有转盘部组件(C)；/n所述转盘部组件(C)包括圆形的测试平台(4)，该测试平台(4)活动支撑设置在所述支撑台的台面上；所述测试平台(4)台面上固定有2套工装检测组件和2个测试工装安装位，所述测试工装安装位用于安装测试工装(33)，在该测试工装(33)上固定有待检测LED灯管，所述测试工装(33)上设置有测试连接组件，该测试连接组件的测试输入端用于连接所述测试工装(33)上的待检测LED灯管，所述测试连接组件的测试输出端用于与所述支撑台(1)台面上的工装检测组件；/n所述测试平台(4)中部穿设有旋转柱(31)，所述测试平台(4)与所述旋转柱(31)为一体式；所述测试平台(4)底部安装有旋转电机(2)，该旋转电机(2)连接所述旋转柱(31)，所述旋转电机(2)旋转输出端连接旋转柱(31)底部；/n所述支撑台(1)台面上设置有支撑轴，该支撑轴上端安装有色度计组件，该色度计组件的采集端正对所述测试工装(33)的待检测LED灯管；/n所述上部箱架(A)内设置有相机采集组件(19)；所述相机采集组件(19)设置在其中一个所述测试工装安装位的正上方，所述相机采集组件(19)的摄取端正对所述测试工装(33)的待检测LED灯管；/n所述下部箱架(B)内设置有PLC控制器(21)和工业主机(23)；/n所述工业主机(23)的PLC通讯端连接所述PLC控制器(21)，所述工业主机(23)的LED灯图片采集端连接所述相机采集组件(19)的工业相机，所述工业主机(23)的LED灯色度采集端与所述色度计组件连接，所述工业主机(23)的检测端连接有所述工装检测组件，所述工业主机(23)的扫描采集端上连接有扫描枪，所述工业主机(23)的显示端连接有显示屏，所述工业主机(23)的数据端连接有数据库；/n所述PLC控制器(21)的相机控制端连接所述相机采集组件(19)的伺服电机；所述PLC控制器(21)的测试平台旋转控制端连接所述转盘部组件(C)的旋转电机(2)；/n其中，多功能通用汽车led灯组检测系统的检测方法的具体步骤为：/n步骤S1)：工业主机(23)获取待检测LED灯管的型号；/n该待检测LED灯管的型号或经操作工作在显示屏上输入，或经所述扫描枪扫描待检测LED灯管上的型号码输入；/n步骤S2)：在测试平台(4)上的安装区域将步骤S1)中与待检测LED灯管的型号对应的测试工装安装至两个测试工装安装位上，测试工装上安装对应的待检测LED灯管，并建立测试工装测试连接组件与工装检测组件的连接关系，检测无漏装、错装后锁定；/n步骤S3)：工业主机(23)发出旋转信号，经PLC控制器(21)控制转盘部组件(C)的旋转电机(2)旋转至测试区域对应的预设角度，所述测试区域为测试平台(4)上所述相机采集组件(19)正下方的区域；/n步骤S4)：工业主机(23)根据所述待检测LED灯管上的型号按照预设定的点亮电压点亮待检测LED灯管，并对待检测LED灯管的灯管连接设定电流数据、灯管连接采集电流数据进行校对；/n步骤S5)：工业主机(23)控制色度计组件采集待检测LED灯管的发光颜色色坐标数据；/n步骤S6)：工业主机(23)控制相机采集组件(19)采集待检测LED灯管发光均匀性、光导丝印值、亮度值；/n步骤S7)：所述工业主机(23)根据待检测LED灯管的型号对应数据库保存的预设检测数据，对步骤S5)、步骤S6)的采集数据进行比对，得到测试结果；/n若测试结果输出为NG，进入步骤S8，若输出OK进入步骤S9；/n步骤S8)：所述工业主机(23)将NG项统计输送给所述打印机，由打印机将NG项通过打印机打印出来，所述工业主机(23)控制旋转电机旋转至安装区域对应角度，将测试区域下的测试工装旋转回安装区域，等待操作工人确认；/n步骤S9)：所述工业主机(23)控制打印机输送出合格标签，该合格标签上的时间为测试完成时间，并同步存入所述工业主机的数据库，所述工业主机(23)控制旋转电机旋转至安装区域对应角度，将所述测试区域下的测试工装旋转回所述安装区域后解除锁定。/n...

【技术特征摘要】
1.一种多功能通用汽车led灯组检测系统的检测方法，其特征在于：包括上部箱架(A)、下部箱架(B)、转盘部组件(C)；所述上部箱架(A)与所述下部箱架(B)组装形成LED灯组检测箱；所述LED灯组检测箱中间横设有支撑台，该支撑台内设有转盘部组件(C)；
所述转盘部组件(C)包括圆形的测试平台(4)，该测试平台(4)活动支撑设置在所述支撑台的台面上；所述测试平台(4)台面上固定有2套工装检测组件和2个测试工装安装位，所述测试工装安装位用于安装测试工装(33)，在该测试工装(33)上固定有待检测LED灯管，所述测试工装(33)上设置有测试连接组件，该测试连接组件的测试输入端用于连接所述测试工装(33)上的待检测LED灯管，所述测试连接组件的测试输出端用于与所述支撑台(1)台面上的工装检测组件；
所述测试平台(4)中部穿设有旋转柱(31)，所述测试平台(4)与所述旋转柱(31)为一体式；所述测试平台(4)底部安装有旋转电机(2)，该旋转电机(2)连接所述旋转柱(31)，所述旋转电机(2)旋转输出端连接旋转柱(31)底部；
所述支撑台(1)台面上设置有支撑轴，该支撑轴上端安装有色度计组件，该色度计组件的采集端正对所述测试工装(33)的待检测LED灯管；
所述上部箱架(A)内设置有相机采集组件(19)；所述相机采集组件(19)设置在其中一个所述测试工装安装位的正上方，所述相机采集组件(19)的摄取端正对所述测试工装(33)的待检测LED灯管；
所述下部箱架(B)内设置有PLC控制器(21)和工业主机(23)；
所述工业主机(23)的PLC通讯端连接所述PLC控制器(21)，所述工业主机(23)的LED灯图片采集端连接所述相机采集组件(19)的工业相机，所述工业主机(23)的LED灯色度采集端与所述色度计组件连接，所述工业主机(23)的检测端连接有所述工装检测组件，所述工业主机(23)的扫描采集端上连接有扫描枪，所述工业主机(23)的显示端连接有显示屏，所述工业主机(23)的数据端连接有数据库；
所述PLC控制器(21)的相机控制端连接所述相机采集组件(19)的伺服电机；所述PLC控制器(21)的测试平台旋转控制端连接所述转盘部组件(C)的旋转电机(2)；
其中，多功能通用汽车led灯组检测系统的检测方法的具体步骤为：
步骤S1)：工业主机(23)获取待检测LED灯管的型号；
该待检测LED灯管的型号或经操作工作在显示屏上输入，或经所述扫描枪扫描待检测LED灯管上的型号码输入；
步骤S2)：在测试平台(4)上的安装区域将步骤S1)中与待检测LED灯管的型号对应的测试工装安装至两个测试工装安装位上，测试工装上安装对应的待检测LED灯管，并建立测试工装测试连接组件与工装检测组件的连接关系，检测无漏装、错装后锁定；
步骤S3)：工业主机(23)发出旋转信号，经PLC控制器(21)控制转盘部组件(C)的旋转电机(2)旋转至测试区域对应的预设角度，所述测试区域为测试平台(4)上所述相机采集组件(19)正下方的区域；
步骤S4)：工业主机(23)根据所述待检测LED灯管上的型号按照预设定的点亮电压点亮待检测LED灯管，并对待检测LED灯管的灯管连接设定电流数据、灯管连接采集电流数据进行校对；
步骤S5)：工业主机(23)控制色度计组件采集待检测LED灯管的发光颜色色坐标数据；
步骤S6)：工业主机(23)控制相机采集组件(19)采集待检测LED灯管发光均匀性、光导丝印值、亮度值；
步骤S7)：所述工业主机(23)根据待检测LED灯管的型号对应数据库保存的预设检测数据，对步骤S5)、步骤S6)的采集数据进行比对，得到测试结果；
若测试结果输出为NG，进入步骤S8，若输出OK进入步骤S9；
步骤S8)：所述工业主机(23)将NG项统计输送给所述打印机，由打印机将NG项通过打印机打印出来，所述工业主机(23)控制旋转电机旋转至安装区域对应角度，将测试区域下的测试工装旋转回安装区域，等待操作工人确认；
步骤S9)：所述工业主机(23)控制打印机输送出合格标签，该合格标签上的时间为测试完成时间，并同步存入所述工业主机的数据库，所述工业主机(23)控制旋转电机旋转至安装区域对应角度，将所述测试区域下的测试工装旋转回所述安装区域后解除锁定。


2.根据权利要求1所述的多功能通用汽车led灯组检测系统的检测方法，其特征在于：
所述支撑台(1)中间开设有矩形开口，所述旋转电机(2)穿过所述支撑台(1)的矩形开口后固定在所述下部箱架(B)内；
所述旋转柱(31)设置在所述测试平台(4)中心；
所述支撑台(1)与所述测试平台(4)之间设置有k个滚轮支撑座(5)；
所述测试平台(4)经k个滚轮支撑座(5)活动安装在所述支撑台(1)上；
所述旋转电机(2)旋转轴上安装有旋转到位开关，该旋转到位开关与所述PLC控制器(21)连接。


3.根据权利要求2所述的多功能通用汽车led灯组检测系统的检测方法，其特征在于：
所述工装检测组件包括手动插口(34)、航空插头(30)、电磁阀控制插口(32)；
所述手动插口(34)用于连接所述测试工装上的待检测LED灯管；所述手动插口(34)包括LED插孔设备组件(35)和插孔设备组件安装座，所述LED插孔设备组件(35)固定在所述插孔设备组件安装座上方；所述LED插孔设备组件(35)包括并排设置的LED六孔电插模块母(35b)、LED三孔气动模块母(35c)、LED十七孔电插模块母(35a)，并分别用于与所述待检测LED灯管连接；所述LED六孔电插模块母(35b)、LED三孔气动模块母(35c)、LED十七孔电插模块母(35a)的接口上对应设置有一个插座推动气缸，所述插座推动气缸的供电线上设置有一个电磁阀，该电磁阀与所述电磁阀控制插口(32)连接；
所述航空插头(30)作为所述LED插孔设备组件(35)补充插孔，固定在所述测试平台(4)上；
所述手动插口(34)的供电线路上设置有电流表，该电流表与所述工业主机(23)的电流采集端连接；
所述电磁阀控制插口(32)的电磁阀与所述工业主机(23)的电磁阀控制端连接。


4.根据权利要求1所述的多功能通用汽车le...

【专利技术属性】
技术研发人员：兰长栋，周仲强，陈国江，谢杨，
申请(专利权)人：重庆睿博光电股份有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆;50