一种用于加工铝质电容器外壳的切边机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于加工铝质电容器外壳的切边机构，包括底座，所述底座的上侧设有固定座和载料板，且底座的一侧设有支撑架，所述固定座上设有若干个顶料头，且固定座的两侧均设有支撑杆，所述支撑杆的上端设有连接板，且连接板的下侧设有弹簧，所述弹簧套接在支撑杆上，所述载料板上设有若干个固定槽，且固定槽的位置和数量与顶料头一一对应，所述载料板的两端均设有连接耳，且连接耳通过螺丝与连接板固定连接，所述支撑架的上侧设有横板，且横板上设有推料气缸。与传统的铝质电容器外壳的切边装置相比，本实用新型专利技术可以快速且方便的对电容器外壳内侧的毛边进行处理，有效的提高了产品的加工质量。

【技术实现步骤摘要】
一种用于加工铝质电容器外壳的切边机构
本技术涉及电容器加工
，具体为一种用于加工铝质电容器外壳的切边机构。
技术介绍
电容器又叫做电容，是一种容纳电荷的器件，被广泛应用与电子电力设备中，对电路起到隔直通交、耦合、旁路、能量转换等方面。电容器由外壳、外壳上的端盖、置于外壳中的电容介质等配件构成。在电容器的生产过程中，电容器外壳的端部会留有毛边，而且很多毛边是位于电容器外壳内侧的，通过传统的打磨加工装置很难对位于电容器外壳内侧的毛边进行处理。为此，我们推出一种用于加工铝质电容器外壳的切边机构来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于加工铝质电容器外壳的切边机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于加工铝质电容器外壳的切边机构，包括底座，所述底座的上侧设有固定座和载料板，且底座的一侧设有支撑架，所述固定座上设有若干个顶料头，且固定座的两侧均设有支撑杆，所述支撑杆的上端设有连接板，且连接板的下侧设有弹簧，所述弹簧套接在支撑杆上，所述载料板上设有若干个固定槽，且固定槽的位置和数量与顶料头一一对应，所述载料板的两端均设有连接耳，且连接耳通过螺丝与连接板固定连接，所述支撑架的上侧设有横板，且横板上设有推料气缸，所述横板的下侧设有压板，且压板通过螺丝与推料气缸的活塞杆固定连接。优选的，所述顶料头的顶端呈锥形状，且顶料头的上端设有环形刀头。优选的，所述固定座通过螺丝固定在底座上，且固定座通过螺纹槽与顶料头螺接。优选的，所述支撑杆呈T形状，且支撑杆的底端通过螺丝与底座固定连接。优选的，所述横板上设有用于固定推料气缸的安装槽，且横板的一端与支撑架焊接在一起。优选的，所述推料气缸与压板之间互相垂直设置，且推料气缸的缸体通过螺丝与横板固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过设置一个带有固定座、载料板和支撑架的底座来对电容器外壳进行处理，在固定座上设有可拆卸的顶料头，使用时，将电容器外壳放置到固定槽内，然后启动推料气缸，在推料气缸的推动下压板会推动载料板向下运动，在其向下运动的过程中，顶料头会插接在电容器外壳内，从而将电容器外壳内侧的毛边切除。与传统的铝质电容器外壳的切边装置相比，本技术可以快速且方便的对电容器外壳内侧的毛边进行处理，有效的提高了产品的加工质量。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的载料板剖视图；图3为本技术的横板俯视图。图中：1、底座；2、固定座；3、载料板；4、支撑架；5、顶料头；6、支撑杆；7、连接板；8、弹簧；9、固定槽；10、连接耳；11、横板；12、推料气缸；13、压板；14、安装槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供了一种用于加工铝质电容器外壳的切边机构，包括底座1，所述底座1的上侧设有固定座2和载料板3，且底座1的一侧设有支撑架4，所述固定座2上设有若干个顶料头5，且固定座2的两侧均设有支撑杆6，所述支撑杆6的上端设有连接板7，且连接板7的下侧设有弹簧8，所述弹簧8套接在支撑杆6上，所述载料板3上设有若干个固定槽9，且固定槽9的位置和数量与顶料头5一一对应，所述载料板3的两端均设有连接耳10，且连接耳10通过螺丝与连接板7固定连接，所述支撑架4的上侧设有横板11，且横板11上设有推料气缸12，所述横板11的下侧设有压板13，且压板13通过螺丝与推料气缸12的活塞杆固定连接，载料板3和顶料头5均为可拆卸式结构，方便对不同规格的物料进行加工，连接板7通过滑套与支撑杆6上下滑动连接。所述顶料头5的顶端呈锥形状，且顶料头5的上端设有环形刀头。所述固定座2通过螺丝固定在底座1上，且固定座2通过螺纹槽与顶料头5螺接。所述支撑杆6呈T形状，且支撑杆6的底端通过螺丝与底座1固定连接。所述横板11上设有用于固定推料气缸12的安装槽14，且横板11的一端与支撑架4焊接在一起。所述推料气缸12与压板13之间互相垂直设置，且推料气缸12的缸体通过螺丝与横板11固定连接。为了本领域的普通技术人员更好的理解本技术，结合附图简要说明本技术的工作过程：通过设置一个带有固定座2、载料板3和支撑架4的底座1来对电容器外壳进行处理，在固定座2上设有可拆卸的顶料头5，使用时，将电容器外壳放置到固定槽9内，然后启动推料气缸12，在推料气缸12的推动下压板13会推动载料板3向下运动，在其向下运动的过程中，顶料头5会插接在电容器外壳内，从而将电容器外壳内侧的毛边切除，加工完成后，载料板3会在弹簧8的作用下回归原位，然后将物料取出即可。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于加工铝质电容器外壳的切边机构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上侧设有固定座(2)和载料板(3)，且底座(1)的一侧设有支撑架(4)，所述固定座(2)上设有若干个顶料头(5)，且固定座(2)的两侧均设有支撑杆(6)，所述支撑杆(6)的上端设有连接板(7)，且连接板(7)的下侧设有弹簧(8)，所述弹簧(8)套接在支撑杆(6)上，所述载料板(3)上设有若干个固定槽(9)，且固定槽(9)的位置和数量与顶料头(5)一一对应，所述载料板(3)的两端均设有连接耳(10)，且连接耳(10)通过螺丝与连接板(7)固定连接，所述支撑架(4)的上侧设有横板(11)，且横板(11)上设有推料气缸(12)，所述横板(11)的下侧设有压板(13)，且压板(13)通过螺丝与推料气缸(12)的活塞杆固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于加工铝质电容器外壳的切边机构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上侧设有固定座(2)和载料板(3)，且底座(1)的一侧设有支撑架(4)，所述固定座(2)上设有若干个顶料头(5)，且固定座(2)的两侧均设有支撑杆(6)，所述支撑杆(6)的上端设有连接板(7)，且连接板(7)的下侧设有弹簧(8)，所述弹簧(8)套接在支撑杆(6)上，所述载料板(3)上设有若干个固定槽(9)，且固定槽(9)的位置和数量与顶料头(5)一一对应，所述载料板(3)的两端均设有连接耳(10)，且连接耳(10)通过螺丝与连接板(7)固定连接，所述支撑架(4)的上侧设有横板(11)，且横板(11)上设有推料气缸(12)，所述横板(11)的下侧设有压板(13)，且压板(13)通过螺丝与推料气缸(12)的活塞杆固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种用于加工铝质电容器外壳的切边机构，其特征在于：所述顶料头(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏薪薪，
申请(专利权)人：南京星梵电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32