一种小型翘板开关自动装配机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种小型翘板开关自动装配机，包括加工台，所述加工台上端固定设有料道，所述料道侧端固定设有移料机构，所述料道端头设有转动安装在加工台上端的转动盘，所述转动盘通过电机做旋转运动，所述转动盘上端四周固定设有多组以转动盘中心为轴环形等距分布的转动工位台，所述料道一端设有按钮进料振动盘，所述料道上端固定设有小钢珠送料震动盘和弹簧送料震动盘。本实用新型专利技术涉及开关加工技术领域，具体涉及一种小型翘板开关自动装配机。本实用新型专利技术一种小型翘板开关自动装配机，通过各组机构的组合，将零件的上料整合在一起，设备一体化程度高，降低了劳动力的支出，提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种小型翘板开关自动装配机
本技术涉及开关加工
，具体涉及一种小型翘板开关自动装配机。
技术介绍
翘板开关，是一款家用电路开关五金产品。翘板开关应用于饮水机、跑步机、电脑音箱、电瓶车、摩托车、离子电视机、咖啡壶、排插、按摩机等，主要涉及到常用的家用电器。现有的翘板开关在进行生产时，需要将各个零部件进行组装，但是现有的组装设备一体化程度不高，人工支出大，生产效率低，鉴于以上缺陷，实有必要设计一种小型翘板开关自动装配机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种小型翘板开关自动装配机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种小型翘板开关自动装配机，包括加工台，所述加工台上端固定设有料道，所述料道侧端固定设有移料机构，所述料道端头设有转动安装在加工台上端的转动盘，所述转动盘通过电机做旋转运动，所述转动盘上端四周固定设有多组以转动盘中心为轴环形等距分布的转动工位台，所述料道一端设有按钮进料振动盘，所述料道上端固定设有小钢珠送料震动盘和弹簧送料震动盘，所述料道与转动盘之间设有装配机，所述转动盘侧端按照旋转方向依次设有基座上料机构、动触片上料机构、通断检测机构、高压检测机构和不良品分料机构，所述装配机处于动触片上料机构和通断检测机构之间，所述不良品分料机构背离转动盘的一端固定设有出料道，且出料道端头下方设有良品收集箱，所述基座上料机构和动触片上料机构分别连接有基座组件进料振动盘和动触片进料振动盘。优选的，所述弹簧送料震动盘输出端设有润滑脂打油机构，无需人工打油，节省了人工支出。优选的，所述转动盘上端设有推料气缸，且推料气缸输出端朝向不良品分料机构，且作用于转动工位台上端的物料，方便送料。优选的，所述小钢珠送料震动盘和弹簧送料震动盘送料端分别设有送料软管，且通过气体发生装置进行送料，方便小型零件的送料。与现有技术相比，本技术一种小型翘板开关自动装配机，通过各组机构的组合，将零件的上料整合在一起，设备一体化程度高，降低了劳动力的支出，提高了生产效率。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制，在附图中：图1为本技术的结构示意图。附图中：1、基座组件进料振动盘；2、良品收集箱；3、转动工位台；4、转动盘；5、基座上料机构；6、动触片上料机构；7、动触片进料振动盘；8、小钢珠送料震动盘；9、弹簧送料震动盘；10、料道；11、按钮进料振动盘；12、加工台；13、移料机构；14、通断检测机构；15、高压检测机构；16、不良品分料机构；17、润滑脂打油机构；18、装配机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1所示，本技术提供一种技术方案：一种小型翘板开关自动装配机，包括加工台12，加工台12上端固定设有料道10，料道10侧端固定设有移料机构13，移料机构13通过两组位移气缸带动送料板前后、左右反复运动，用于将按钮进料振动盘11里的按钮进行单个送料，料道10端头设有转动安装在加工台12上端的转动盘4，转动盘4通过电机做旋转运动，转动盘4上端四周固定设有多组以转动盘4中心为轴环形等距分布的转动工位台3，料道10一端设有按钮进料振动盘11，料道10上端固定设有小钢珠送料震动盘8和弹簧送料震动盘9，弹簧送料震动盘9输出端设有润滑脂打油机构17，润滑脂打油机构17通过送油枪进行打油，对弹簧送料震动盘9输出端的弹簧加入润滑油，小钢珠送料震动盘8和弹簧送料震动盘9送料端分别设有送料软管，且通过气体发生装置进行送料，通过管道可以对微小的工件进行送料，料道10与转动盘4之间设有装配机18，装配机18将料道10上的按钮转移到转动工位台3上端的基座上对其进行压紧装配，装配机18可以为机械手，或者夹爪气缸带动装配，属于本领域公知技术，转动盘4侧端按照旋转方向依次设有基座上料机构5、动触片上料机构6、通断检测机构14、高压检测机构15和不良品分料机构16，通断检测机构14、高压检测机构15分别连接通断检测仪和耐高压检测仪，基座上料机构5、动触片上料机构6均为夹爪气缸或者机械手进行夹持装配，与装配机18的结构相同，装配机18处于动触片上料机构6和通断检测机构14之间，不良品分料机构16背离转动盘4的一端固定设有出料道，不良品分料机构16包括不良品料道，转动盘4上端设有推料气缸，且推料气缸输出端朝向不良品分料机构16，且作用于转动工位台3上端的物料，通过气缸沿出料道径向方向做位移运动，通过推料气缸进行剔除不良品，且不良品分料机构16下方还设有不良品收集箱，且出料道端头下方设有良品收集箱2，基座上料机构5和动触片上料机构6分别连接有基座组件进料振动盘1和动触片进料振动盘7，还包括控制器。下面将详细阐述本技术的具体工作原理：在使用时，按钮进料振动盘11对按钮进行上料，进入料道10，通过移料机构13带动上料，当按钮置于弹簧送料震动盘9输出端下方时，弹簧送料震动盘9进行上料，且润滑脂打油机构17对弹簧进行上油，移料机构13带动按钮置于小钢珠送料震动盘8输出端下方，按钮装入小钢珠，基座组件进料振动盘1将基座通过基座上料机构5送入转动工位台3，转动盘4转动，将基座转移至动触片上料机构6下方，动触片进料振动盘7对动触片进行上料，通过动触片上料机构6将动触片安装在基座上，转动盘4转动，安装有动触片的基座移动至料道10端口，装配机18将装配好的按钮安装在基座上形成成品，转动盘4转动，成品转移至通断检测机构14和高压检测机构15下端进行检测；不良品转移至不良品分料机构16端口处时，气缸带动不良品料道位移，不合格品通过推料气缸从转动工位台3上落入不良品收集盒内；良品转移至不良品分料机构16端口处时，推料气缸推动良品进入料道并进入良品收集箱2。综上所述，本技术一种小型翘板开关自动装配机，通过各组机构的组合，将零件的上料整合在一起，设备一体化程度高，降低了劳动力的支出，提高了生产效率。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种小型翘板开关自动装配机，包括加工台(12)，所述加工台(12)上端固定设有料道(10)，所述料道(10)侧端固定设有移料机构(13)，其特征在于：所述料道(10)端头设有转动安装在加工台(12)上端的转动盘(4)，所述转动盘(4)通过电机做旋转运动，所述转动盘(4)上端四周固定设有多组以转动盘(4)中心为轴环形等距分布的转动工位台(3)，所述料道(10)一端设有按钮进料振动盘(11)，所述料道(10)上端固定设有小钢珠送料震动盘(8)和弹簧送料震动盘(9)，所述料道(10)与转动盘(4)之间设有装配机(18)，所述转动盘(4)侧端按照旋转方向依次设有基座上料机构(5)、动触片上料机构(6)、通断检测机构(14)、高压检测机构(15)和不良品分料机构(16)，所述装配机(18)处于动触片上料机构(6)和通断检测机构(14)之间，所述不良品分料机构(16)背离转动盘(4)的一端固定设有出料道，且出料道端头下方设有良品收集箱(2)，所述基座上料机构(5)和动触片上料机构(6)分别连接有基座组件进料振动盘(1)和动触片进料振动盘(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种小型翘板开关自动装配机，包括加工台(12)，所述加工台(12)上端固定设有料道(10)，所述料道(10)侧端固定设有移料机构(13)，其特征在于：所述料道(10)端头设有转动安装在加工台(12)上端的转动盘(4)，所述转动盘(4)通过电机做旋转运动，所述转动盘(4)上端四周固定设有多组以转动盘(4)中心为轴环形等距分布的转动工位台(3)，所述料道(10)一端设有按钮进料振动盘(11)，所述料道(10)上端固定设有小钢珠送料震动盘(8)和弹簧送料震动盘(9)，所述料道(10)与转动盘(4)之间设有装配机(18)，所述转动盘(4)侧端按照旋转方向依次设有基座上料机构(5)、动触片上料机构(6)、通断检测机构(14)、高压检测机构(15)和不良品分料机构(16)，所述装配机(18)处于动触片上料机构(6)和通断检测机构(14)之...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡昌松，杨晓龙，卞贞艳，张晓君，
申请(专利权)人：苏州市诺弗电器有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32