一种同轴关节用安装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种同轴关节用安装装置，包括检测主体、支架，所述支架的上端外表面靠近中心位置开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿进螺纹孔内部的一端螺纹连接有螺纹槽，所述螺纹槽的下端外表面固定连接有上夹持板，所述支架的一侧外表面靠近中心位置开设有固定口，所述支架的内部靠近后端位置固定连接有固定板，所述固定板的前端外表面靠近中心位置设置有弹簧，所述弹簧远离固定板的一侧设置有顶杆，该装置利用可调节大小孔的支架，使得便于使用者进行不同型号大小的同轴关节装置的检测，从而提高工作效率，同时在安装时较为便捷，从而节约时间。

【技术实现步骤摘要】
一种同轴关节用安装装置
本技术涉及同轴关节装置
，具体为一种同轴关节用安装装置。
技术介绍
同轴旋转关节是将静态射频系统与转动式射频线路连接时必须使用的串联部件。此类旋转关节用于军事、航空航天和商业应用，并通常与转动式天线和雷达联用。具体而言，同轴旋转关节用于空中交通管制，图像传输，医疗/工业及电信控制，以及陆基、舰载和空基雷达。1、现有的同轴关节需要对其检测时，通过将同轴关节固定在检测仪上，利用支架将其固定行进检测，但是由于每次检测的同轴关节型号不一，大小也不同，所以就需要频繁的更换支架，从而降低工作效率，耗费时间；2、同时现有的支架固定时，大多是利用螺丝将其固定在检测仪上，每次安装拆卸都需要将多个螺丝取出，使得在安装或是拆卸时较为繁琐，不便于使用者使用，从而降低工作效率；为此，提出一种同轴关节用安装装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种同轴关节用安装装置，该装置利用可调节大小孔的支架，使得便于使用者进行不同型号大小的同轴关节装置的检测，从而提高工作效率，同时在安装时较为便捷，从而节约时间，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种同轴关节用安装装置，包括检测主体、支架，所述支架的上端外表面靠近中心位置开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿进螺纹孔内部的一端螺纹连接有螺纹槽，所述螺纹槽的下端外表面固定连接有上夹持板，所述支架的一侧外表面靠近中心位置开设有固定口，所述支架的内部靠近后端位置固定连接有固定板，所述固定板的前端外表面靠近中心位置设置有弹簧，所述弹簧远离固定板的一侧设置有顶杆，所述顶杆的远离弹簧的一侧贯穿有通孔，且通孔开设在固定口内部靠近后端中心位置，所述顶杆贯穿出通孔的一端固定连接有侧夹持板，所述支架的前端外表面靠近另一侧位置设置有螺丝，且螺丝螺纹连接在支架的另一侧外表面靠近中心位置。通过采用上述技术方案，该装置利用可调节大小孔的支架，使得便于使用者进行不同型号的同轴关节装置的检测，从而提高工作效率，同时在安装时较为便捷，从而节约时间。优选的，所述上夹持板与侧夹持板的数量均为两个，且其与固定口的中心为中点对称分布，所述上夹持板与侧夹持板的外表面均设置有橡皮垫，利用橡皮垫能够在夹持同轴关节装置时保护其外表面不会损伤。优选的，所述上夹持板与侧夹持板为弧形结构，且其与固定口外表面相互贴合，能够便于贴合同轴关节装置外表面，提高夹持效果。优选的，所述检测主体的一侧外表面靠近前端与后端位置均开设有固定槽，所述固定槽的一侧外表面靠近中心位置开设有滑槽，通过利用固定槽能够便于使用者安装支架，从而提高工作效率。优选的，所述支架为U形结构，且其另一侧贯穿进固定槽内，且螺丝贯穿出滑槽并滑动在滑槽内部，且螺丝螺纹抵至滑槽的一侧外表面，利用螺丝抵至滑槽外表面，使得便于固定支架。优选的，所述固定槽为U形结构，且其与U形结构的支架相互匹配，利用U形结构的固定槽能够便于支架放置在内部，从而进行固定。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过在该装置中添加支架、螺丝、固定口、螺纹孔、螺纹杆、螺纹槽以及上夹持板等一系列结构部件，该装置在使用时，使用者先将支架的一端插入开设在检测主体上的固定槽内部，在插入的同时螺纹连接在支架上的螺丝贯穿开设在固定槽外表面的滑槽内部，然后再将螺丝扭紧，使得螺丝抵至在滑槽外表面上，从而将支架进行固定，使得该装置能够便于使用者的安装及拆卸，然后使用者在将同轴关节装置贯穿进开设在支架上的固定口内，同时利用弹簧的弹力将顶杆向固定口内侧顶出，在顶出的同时利用顶杆一端贯穿进通孔并延伸出的一端固定的侧夹持板，通过侧夹持板将同轴关节进行夹持固定，然后使用者在将支架上端外表面螺纹连接在螺纹孔内部的螺纹杆向固定口内侧扭动，使得螺纹杆贯穿螺纹孔并延伸出的一端螺纹连接的螺纹槽，与螺纹槽固定连接的上夹持板向固定口内侧移动，从而对同轴关节加以固定，该装置能够适用不同型号大小的同轴关节装置，使得不需要使用者多次更换支架，从而提高工作效率，降低劳动力度。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的支架与螺丝的结合视图；图3为本技术的顶杆与侧夹持板的结合视图；图4为本技术图3中A处放大示意图。图中：1、检测主体；2、固定槽；3、支架；4、螺丝；5、固定口；6、螺纹孔；7、螺纹杆；8、螺纹槽；9、上夹持板；10、固定板；11、弹簧；12、顶杆；13、通孔；14、侧夹持板；15、滑槽。具体实施方式下面将结和本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：如图1至图4所示，一种同轴关节用安装装置，包括检测主体1、支架3，所述支架3的上端外表面靠近中心位置开设有螺纹孔6，所述螺纹孔6的内部螺纹连接有螺纹杆7，所述螺纹杆7贯穿进螺纹孔6内部的一端螺纹连接有螺纹槽8，所述螺纹槽8的下端外表面固定连接有上夹持板9，所述支架3的一侧外表面靠近中心位置开设有固定口5，所述支架3的内部靠近后端位置固定连接有固定板10，所述固定板10的前端外表面靠近中心位置设置有弹簧11，所述弹簧11远离固定板10的一侧设置有顶杆12，所述顶杆12的远离弹簧11的一侧贯穿有通孔13，且通孔13开设在固定口5内部靠近后端中心位置，所述顶杆12贯穿出通孔13的一端固定连接有侧夹持板14，所述支架3的前端外表面靠近另一侧位置设置有螺丝4，且螺丝4螺纹连接在支架3的另一侧外表面靠近中心位置。通过采用上述技术方案，该装置利用可调节大小孔的支架3，使得便于使用者进行不同型号的同轴关节装置的检测，从而提高工作效率，同时在安装时较为便捷，从而节约时间。具体的，所述上夹持板9与侧夹持板14的数量均为两个，且其与固定口5的中心为中点对称分布，所述上夹持板9与侧夹持板14的外表面均设置有橡皮垫，利用橡皮垫能够在夹持同轴关节装置时保护其外表面不会损伤。具体的，所述上夹持板9与侧夹持板14为弧形结构，且其与固定口5外表面相互贴合，能够便于贴合同轴关节装置外表面，提高夹持效果。具体的，所述检测主体1的一侧外表面靠近前端与后端位置均开设有固定槽2，所述固定槽2的一侧外表面靠近中心位置开设有滑槽15，通过利用固定槽2能够便于使用者安装支架3，从而提高工作效率。具体的，所述支架3为U形结构，且其另一侧贯穿进固定槽2内，且螺丝4贯穿出滑槽15并滑动在滑槽15内部，且螺丝4螺纹抵至滑槽15的一侧外表面，利用螺丝4抵至滑槽15外表面，使得便于固定支架3。具体的，所述固定槽2为U形结构，且其与U形结构的支架3相互匹配，利本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种同轴关节用安装装置，包括检测主体(1)、支架(3)，其特征在于：所述支架(3)的上端外表面靠近中心位置开设有螺纹孔(6)，所述螺纹孔(6)的内部螺纹连接有螺纹杆(7)，所述螺纹杆(7)贯穿进螺纹孔(6)内部的一端螺纹连接有螺纹槽(8)，所述螺纹槽(8)的下端外表面固定连接有上夹持板(9)，所述支架(3)的一侧外表面靠近中心位置开设有固定口(5)，所述支架(3)的内部靠近后端位置固定连接有固定板(10)，所述固定板(10)的前端外表面靠近中心位置设置有弹簧(11)，所述弹簧(11)远离固定板(10)的一侧设置有顶杆(12)，所述顶杆(12)的远离弹簧(11)的一侧贯穿有通孔(13)，且通孔(13)开设在固定口(5)内部靠近后端中心位置，所述顶杆(12)贯穿出通孔(13)的一端固定连接有侧夹持板(14)，所述支架(3)的前端外表面靠近另一侧位置设置有螺丝(4)，且螺丝(4)螺纹连接在支架(3)的另一侧外表面靠近中心位置。/n

【技术特征摘要】
1.一种同轴关节用安装装置，包括检测主体(1)、支架(3)，其特征在于：所述支架(3)的上端外表面靠近中心位置开设有螺纹孔(6)，所述螺纹孔(6)的内部螺纹连接有螺纹杆(7)，所述螺纹杆(7)贯穿进螺纹孔(6)内部的一端螺纹连接有螺纹槽(8)，所述螺纹槽(8)的下端外表面固定连接有上夹持板(9)，所述支架(3)的一侧外表面靠近中心位置开设有固定口(5)，所述支架(3)的内部靠近后端位置固定连接有固定板(10)，所述固定板(10)的前端外表面靠近中心位置设置有弹簧(11)，所述弹簧(11)远离固定板(10)的一侧设置有顶杆(12)，所述顶杆(12)的远离弹簧(11)的一侧贯穿有通孔(13)，且通孔(13)开设在固定口(5)内部靠近后端中心位置，所述顶杆(12)贯穿出通孔(13)的一端固定连接有侧夹持板(14)，所述支架(3)的前端外表面靠近另一侧位置设置有螺丝(4)，且螺丝(4)螺纹连接在支架(3)的另一侧外表面靠近中心位置。


2.根据权利要求1所述的一种同轴关节用安装装置，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘光辉，
申请(专利权)人：石家庄凯杰电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13