一种获得冷暖机组喘振曲线的方法和相关装置制造方法及图纸

本申请公开了一种获得冷暖机组喘振曲线的方法和相关装置，该方法包括：针对冷暖机组的目标导叶开度，调整蒸发器的蒸发温度和冷凝器的冷凝温度直至冷暖机组发生喘振，记录喘振蒸发温度和喘振冷凝温度；通过喘振蒸发温度和喘振冷凝温度，确定目标导叶开度对应的喘振压比；通过喘振蒸发温度、喘振冷凝温度和喘振压比，获得目标导叶开度对应的喘振曲线。可见，将任一导叶开度作为目标导叶开度，通过记录冷暖机组发生喘振的蒸发温度和冷凝温度，先确定目标导叶开度对应的喘振压比，再获得目标导叶开度对应的喘振曲线；该方式能够针对任一导叶开度，根据其实际喘振情况得到其对应的喘振曲线，以避免不同导叶开度对应同一预先设置的喘振曲线。

【技术实现步骤摘要】
一种获得冷暖机组喘振曲线的方法和相关装置
本申请涉及数据处理
，尤其涉及一种获得冷暖机组喘振曲线的方法和相关装置。
技术介绍
冷暖机组搭载离心式压缩机，在运行过程中可能会发生喘振，而喘振对冷暖机组所搭载的离心式压缩机有严重危害；因此，研究冷暖机组的喘振十分重要，尤其是冷暖机组的喘振曲线。目前，一般是以气体流量为横轴，以冷凝温度或冷凝压力为纵轴预先设置喘振曲线，根据预先设置的喘振曲线控制冷暖机组的运行工况，以尽量避免冷暖机组发生喘振。但是，专利技术人经过研究发现，冷暖机组在实际运行过程中，可能处于不同导叶开度，上述预先设置的喘振曲线针对不同导叶开度而言不够准确，即，上述预先设置的喘振曲线与不同导叶开度对应的实际喘振曲线存在一定差异，从而导致基于喘振曲线控制冷暖机组的运行工况不够准确。
技术实现思路
有鉴于此，本申请实施例提供一种获得冷暖机组喘振曲线的方法和相关装置，能够针对任一导叶开度，根据其实际喘振情况得到其对应的喘振曲线，以避免不同导叶开度对应同一预先设置的喘振曲线，使得导叶开度对应的喘振曲线更加准确，从而使得基于喘振曲线控制冷暖机组的运行工况更加准确。第一方面，本申请实施例提供了一种获得冷暖机组喘振曲线的方法，所述方法包括：针对冷暖机组的目标导叶开度，调整蒸发器的蒸发温度和冷凝器的冷凝温度直至冷暖机组发生喘振，记录喘振蒸发温度和喘振冷凝温度；根据所述喘振蒸发温度和所述喘振冷凝温度，确定所述目标导叶开度对应的喘振压比；基于所述喘振蒸发温度、所述喘振冷凝温度和所述喘振压比，获得所述目标导叶开度对应的喘振曲线。可选的，所述根据所述喘振蒸发温度和所述喘振冷凝温度，确定所述目标导叶开度对应的喘振压比，包括：根据温度与压力对应关系将所述喘振蒸发温度转换为喘振蒸发压力；根据所述温度与压力对应关系将所述喘振冷凝温度转换为喘振冷凝压力；根据所述喘振蒸发压力和所述喘振冷凝压力，确定所述目标导叶开度对应的喘振压比。可选的，所述基于所述喘振蒸发温度、所述喘振冷凝温度和所述喘振压比，获得所述目标导叶开度对应的喘振曲线，包括：以所述喘振蒸发温度为预设点的横坐标，以所述喘振冷凝温度为所述预设点的纵坐标，以所述喘振压比为斜率，利用点斜式直线方程获得喘振直线，作为所述目标导叶开度对应的喘振曲线。可选的，不同目标导叶开度对应的喘振曲线不同；所述喘振曲线上方为喘振区域，所述喘振曲线下方为安全区域。可选的，在所述获得所述目标导叶开度对应的喘振曲线之后，所述方法还包括：针对所述目标导叶开度，根据所述冷暖机组的机组参数，确定所述冷暖机组的运行工况点；根据所述运行工况点与所述目标导叶开度对应的喘振曲线的位置关系，控制所述冷暖机组的运行工况。可选的，所述根据所述运行工况点与所述目标导叶开度对应的喘振曲线的位置关系，控制所述冷暖机组的运行工况，包括：若所述运行工况点位于所述目标导叶开度对应的喘振曲线上方，调整所述冷暖机组的机组参数，直至所述冷暖机组的运行工况点位于所述目标导叶开度对应的喘振曲线的下方。可选的，所述根据所述运行工况点与所述目标导叶开度对应的喘振曲线的位置关系，控制所述冷暖机组的运行工况，包括：若所述运行工况点位于所述目标导叶开度对应的喘振曲线下方，且所述运行工况点与所述目标导叶开度对应的喘振曲线的距离小于等于预设距离，调整所述冷暖机组的机组参数，直至所述冷暖机组的运行工况点与所述目标导叶开度对应的喘振曲线的距离大于所述预设距离。第二方面，本申请实施例提供了一种获得冷暖机组喘振曲线的装置，所述装置包括：记录单元，用于针对冷暖机组的目标导叶开度，调整蒸发器的蒸发温度和冷凝器的冷凝温度直至冷暖机组发生喘振，记录喘振蒸发温度和喘振冷凝温度；第一确定单元，用于根据所述喘振蒸发温度和所述喘振冷凝温度，确定所述目标导叶开度对应的喘振压比；获得单元，用于基于所述喘振蒸发温度、所述喘振冷凝温度和所述喘振压比，获得所述目标导叶开度对应的喘振曲线。可选的，所述确定单元用于：根据温度与压力对应关系将所述喘振蒸发温度转换为喘振蒸发压力；根据所述温度与压力对应关系将所述喘振冷凝温度转换为喘振冷凝压力；根据所述喘振蒸发压力和所述喘振冷凝压力，确定所述目标导叶开度对应的喘振压比。可选的，所述获得单元用于：以所述喘振蒸发温度为预设点的横坐标，以所述喘振冷凝温度为所述预设点的纵坐标，以所述喘振压比为斜率，利用点斜式直线方程获得喘振直线，作为所述目标导叶开度对应的喘振曲线。可选的，不同目标导叶开度对应的喘振曲线不同；所述喘振曲线上方为喘振区域，所述喘振曲线下方为安全区域。可选的，所述装置还包括：第二确定单元，用于针对所述目标导叶开度，根据所述冷暖机组的机组参数，确定所述冷暖机组的运行工况点；控制单元，用于根据所述运行工况点与所述目标导叶开度对应的喘振曲线的位置关系，控制所述冷暖机组的运行工况。可选的，所述控制单元用于：若所述运行工况点位于所述目标导叶开度对应的喘振曲线上方，调整所述冷暖机组的机组参数，直至所述冷暖机组的运行工况点位于所述目标导叶开度对应的喘振曲线的下方。可选的，所述控制单元用于：若所述运行工况点位于所述目标导叶开度对应的喘振曲线下方，且所述运行工况点与所述目标导叶开度对应的喘振曲线的距离小于等于预设距离，调整所述冷暖机组的机组参数，直至所述冷暖机组的运行工况点与所述目标导叶开度对应的喘振曲线的距离大于所述预设距离。第三方面，本申请实施例提供了一种终端设备，所述终端设备包括处理器以及存储器：所述存储器用于存储程序代码，并将所述程序代码传输给所述处理器；所述处理器用于根据所述程序代码中的指令执行上述第一方面任一项所述的获得冷暖机组喘振曲线的方法。第四方面，本申请实施例提供了一种计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质用于存储程序代码，所述程序代码用于执行上述第一方面任一项所述的获得冷暖机组喘振曲线的方法。与现有技术相比，本申请至少具有以下优点：采用本申请实施例的技术方案，首先，针对冷暖机组的目标导叶开度，调整蒸发器的蒸发温度和冷凝器的冷凝温度直至冷暖机组发生喘振，记录喘振蒸发温度和喘振冷凝温度；然后，通过喘振蒸发温度和喘振冷凝温度，确定目标导叶开度对应的喘振压比；最后，通过喘振蒸发温度、喘振冷凝温度和喘振压比，获得目标导叶开度对应的喘振曲线。由此可见，将任一导叶开度作为目标导叶开度，通过记录冷暖机组发生喘振的蒸发温度和冷凝温度，先确定目标导叶开度对应的喘振压比，再获得目标导叶开度对应的喘振曲线；该方式能够针对任一导叶开度，根据其实际喘振情况得到其对应的喘振曲线，以避免不同导叶开度对应同一预先设置的喘振曲线，使得导叶开度对应的喘振曲线更加准确，从而使得基于喘振曲线控制冷暖机组的运行工况更加准确。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种获得冷暖机组喘振曲线的方法，其特征在于，包括：/n针对冷暖机组的目标导叶开度，调整蒸发器的蒸发温度和冷凝器的冷凝温度直至冷暖机组发生喘振，记录喘振蒸发温度和喘振冷凝温度；/n根据所述喘振蒸发温度和所述喘振冷凝温度，确定所述目标导叶开度对应的喘振压比；/n基于所述喘振蒸发温度、所述喘振冷凝温度和所述喘振压比，获得所述目标导叶开度对应的喘振曲线。/n

【技术特征摘要】
1.一种获得冷暖机组喘振曲线的方法，其特征在于，包括：
针对冷暖机组的目标导叶开度，调整蒸发器的蒸发温度和冷凝器的冷凝温度直至冷暖机组发生喘振，记录喘振蒸发温度和喘振冷凝温度；
根据所述喘振蒸发温度和所述喘振冷凝温度，确定所述目标导叶开度对应的喘振压比；
基于所述喘振蒸发温度、所述喘振冷凝温度和所述喘振压比，获得所述目标导叶开度对应的喘振曲线。


2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述根据所述喘振蒸发温度和所述喘振冷凝温度，确定所述目标导叶开度对应的喘振压比，包括：
根据温度与压力对应关系将所述喘振蒸发温度转换为喘振蒸发压力；根据所述温度与压力对应关系将所述喘振冷凝温度转换为喘振冷凝压力；
根据所述喘振蒸发压力和所述喘振冷凝压力，确定所述目标导叶开度对应的喘振压比。


3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述基于所述喘振蒸发温度、所述喘振冷凝温度和所述喘振压比，获得所述目标导叶开度对应的喘振曲线，包括：
以所述喘振蒸发温度为预设点的横坐标，以所述喘振冷凝温度为所述预设点的纵坐标，以所述喘振压比为斜率，利用点斜式直线方程获得喘振直线，作为所述目标导叶开度对应的喘振曲线。


4.根据权利要求1-3任意一项所述的方法，其特征在于，不同目标导叶开度对应的喘振曲线不同；所述喘振曲线上方为喘振区域，所述喘振曲线下方为安全区域。


5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在所述获得所述目标导叶开度对应的喘振曲线之后，所述方法还包括：
针对所述目标导叶开度，根据所述冷暖机组的机组参数，确定所述冷暖机组的运行工况点；
根据所述运行工况点与所述目标导叶开度对应的喘振曲线的位置关系，控制所述冷暖机组的运行工况。


6.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙晓明，段连涛，吕基凤，宋志光，蔡万禄，
申请(专利权)人：荏原冷热系统中国有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37