一种全自动高速电池片划片机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动高速电池片划片机，所述第二伺服电机的输出轴连接至螺纹丝杆的一端，所述切片台的右端连接有下料板，所述安装板的一侧连接有第一气缸，所述第一气缸的输出端连接有夹板，所述切片台的上端中部设有安装腔，所述安装腔的内部左侧连接有第二气缸，所述第二气缸的输出端连接有推板，所述推板的右端连接有传输带，所述安装腔的右侧呈开口槽设置，且安装腔的内部右侧连接有卷辊，所述卷辊的两侧连接在安装腔的侧壁上，所述传输带的右端连接在卷辊上，所述卷辊的两端分别通过卷簧固定在切片台的侧壁上；解决了现有技术中切片完成后需要人工手动下料的现状，降低工作量，加快工作效率，适合广泛的推广。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动高速电池片划片机
本技术涉及电池片划片机
，具体为一种全自动高速电池片划片机。
技术介绍
从整个太阳能生产行业来看，目前所用的激光切片机在加工过程中需要对其进行切割位置的定位，从而保证完成正常的电池片加工切片。因此，在申请号为CN201922324601.9的一种光纤激光划片机电池片自动定位结构，其解决了电池片固定的问题，优点是通过设置的底座、移动导轨、滑动座、切片台、夹持板、第一伺服电机和第二伺服电机，使用时直接将电池片原材料放置到切片台上部的橡胶垫块上，随后电动推杆运行带动夹持板在滑动槽上滑动，从而夹持住电池片原材料，随后第二伺服电机运行带动螺纹丝杆转动，螺纹丝杆带动滑动座在移动导轨上滑动，从而将其切片台以及电池片原材料推动到加工位置处，随后第一伺服电机运行带动传动轴转动，传动轴带动切片台在电机箱上部的轴承座上转动，在切片台转动时，带动电池片原材料转动，完成切片位置调试即可，采用第一伺服电机带动切片台转动，便于精确的进行切割位置的调试，并且采用第二伺服电机以及螺纹丝杆带动切片台以及电池片原材料在底座上移动，从而完成上料时电池本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动高速电池片划片机，包括底座（1），底座（1）的上端连接有移动导轨（2），所述移动导轨（2）的上端滑动连接有滑动座（3），所述滑动座（3）的上端连接有电机机箱（4），所述电机机箱（4）的上部通过轴承座（10）与切片台（5）转动连接，所述切片台（5）的上部安装有安装板（6），所述电机机箱（4）的内部固定连接有第一伺服电机（8），所述第一伺服电机（8）的输出轴上固定连接有传动轴（9），所述传动轴（9）的一端连接至切片台（5）上，所述滑动座（3）上贯穿安装有螺纹丝杆（11），所述底座（1）的上端一侧连接有第二伺服电机（12），所述第二伺服电机（12）的输出轴连接至螺纹丝杆（11）的一端，...

【技术特征摘要】
1.一种全自动高速电池片划片机，包括底座（1），底座（1）的上端连接有移动导轨（2），所述移动导轨（2）的上端滑动连接有滑动座（3），所述滑动座（3）的上端连接有电机机箱（4），所述电机机箱（4）的上部通过轴承座（10）与切片台（5）转动连接，所述切片台（5）的上部安装有安装板（6），所述电机机箱（4）的内部固定连接有第一伺服电机（8），所述第一伺服电机（8）的输出轴上固定连接有传动轴（9），所述传动轴（9）的一端连接至切片台（5）上，所述滑动座（3）上贯穿安装有螺纹丝杆（11），所述底座（1）的上端一侧连接有第二伺服电机（12），所述第二伺服电机（12）的输出轴连接至螺纹丝杆（11）的一端，其特征在于：所述切片台（5）的右端连接有下料板（17），所述安装板（6）的一侧连接有第一气缸（21），所述第一气缸（21）的输出端连接有夹板（22），所述切片台（5）的上端中部设有安装腔（19），所述安装腔（19）的内部左侧连接有第二气缸（14），所述第二气缸（14）的输出端连接有推板（15），所述推板（15）的右端连接有传输带（16），所述安装腔（19）的右侧呈开口槽设置，且安装腔（19）的内部右侧连接有卷辊（23），所述卷辊（23）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡文祥，蔡杰，蔡文刚，
申请(专利权)人：无锡萨科特新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32