精密模具表面铣削成型装置制造方法及图纸

技术编号:29247310 阅读:22 留言:0更新日期:2021-07-13 17:14
本实用新型专利技术涉及模具加工的技术领域,特别是涉及一种精密模具表面铣削成型装置,其增加模具的固定效果,增加模具的铣削成型的效果,提高实用性;包括底座、立架、第一导向杆、第一电机、第一丝杠、第一螺套、第一滑座、第二电机、铣刀、工作台、固定板、安装板、气缸和推板,两组立架分别安装在底座的左右两端,两组第一导向杆安装在两组立架上,第一电机安装在立架上,第一丝杠安装在立架上并相对转动,第一电机的输出端与第一丝杠的输入端连接,第一螺套螺装在第一丝杠上,第一滑座安装在第一螺套上,第一滑座与两组第一导向杆滑动连接,第一滑座上设置有第一移动装置,第二电机安装在第一移动装置上,铣刀安装在第二电机的输出端。

【技术实现步骤摘要】
精密模具表面铣削成型装置
本技术涉及模具加工的
,特别是涉及一种精密模具表面铣削成型装置。
技术介绍
众所周知,模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工;现有的精密模具表面铣削成型装置使用中发现,模具加工过程中固定效果较差,不易将模具进行固定,导致模具表面铣削成型的效果较差。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本技术提供一种增加模具的固定效果,增加模具的铣削成型的效果,提高实用性的精密模具表面铣削成型装置。本技术的精密模具表面铣削成型装置,包括底座、立架、第一导向杆、第一电机、第一丝杠、第一螺套、第一滑座、第二电机、铣刀、工作台、固定板、安装板、气缸和推板,两组立架分别安装在底座的左右两端,两组第一导向杆安装在两组立架上,第一电机安装在立架上,第一丝杠安装在立架上并相对转动,第一电机的输出端与第一丝杠的输入端连接,第一螺套螺装在第一丝杠上,第一滑座安装在第一螺套上,第一滑座与两组第一导向杆滑动连接,第一滑座上设置有第一移动装置,第二电机安装在第一移动装置上,铣刀安装在第二电机的输出端,工作台的底端设置有第二移动装置,固定板的底端与工作台的顶端来连接,安装板的底端与工作台的顶端连接,气缸安装在安装板上,气缸的输出端设置有活塞杆,推板安装在活塞杆上。本技术的精密模具表面铣削成型装置,第一移动装置包括第三电机和第二滑座,第三电机的底端与第一滑座的顶端连接,第三电机的输出端设置有第二丝杠,第二滑座与第二丝杠转动连接。本技术的精密模具表面铣削成型装置,第二移动装置包括第四电机和第二螺套,第四电机安装在底座上,第四电机的输出端设置有第三丝杠,第三丝杠与底座转动连接,第二螺套螺装在第三丝杠上,工作台的底端与第二螺套的顶端连接。本技术的精密模具表面铣削成型装置,还包括第二导向柱,第二导向柱安装在底座上,第二导向柱与工作台滑动连接。本技术的精密模具表面铣削成型装置,还包括橡胶垫,橡胶垫安装在推板上。本技术的精密模具表面铣削成型装置,还包括多组螺栓,多组螺栓安装在立架上并与底座连接。本技术的精密模具表面铣削成型装置,还包括第三导向柱,第三导向柱安装在第一滑座上,第三导向柱与第二滑座滑动连接。本技术的精密模具表面铣削成型装置,还包括螺栓上设置有弹性垫圈。与现有技术相比本技术的有益效果为:将模具放置在工作台上,打开气缸,气缸通过活塞杆带动推板水平移动,推板和固定板对模具进行固定,第二移动装置带动工作台移动,打开第一电机,第一电机通过第一丝杠和第一螺套带动第一滑座水平移动,第一移动装置带动第二电机纵向移动,打开第二电机,第二电机带动铣刀旋转,铣刀对工作台上的模具进行铣削,增加模具的固定效果,增加模具的铣削成型的效果,提高实用性。附图说明图1是本技术的前视结构示意图;图2是本技术的俯视结构示意图;图3是本技术的右视结构示意图;图4是本技术的第一螺套的结构示意图;附图中标记:1、底座;2、立架;3、第一导向杆;4、第一电机;5、第一丝杠;6、第一螺套;7、第一滑座;8、第二电机;9、铣刀;10、工作台;11、固定板;12、安装板;13、气缸;14、活塞杆;15、推板;16、第三电机;17、第二丝杠;18、第二滑座;19、第四电机;20、第三丝杠;21、第二螺套;22、第二导向柱;23、橡胶垫;24、螺栓;25、第三导向柱。具体实施方式下面结合附图和实施例,对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不用来限制本技术的范围。如图1至图4所示,本技术的精密模具表面铣削成型装置,包括底座1、立架2、第一导向杆3、第一电机4、第一丝杠5、第一螺套6、第一滑座7、第二电机8、铣刀9、工作台10、固定板11、安装板12、气缸13和推板15,两组立架2分别安装在底座1的左右两端,两组第一导向杆3安装在两组立架2上,第一电机4安装在立架2上,第一丝杠5安装在立架2上并相对转动,第一电机4的输出端与第一丝杠5的输入端连接,第一螺套6螺装在第一丝杠5上,第一滑座7安装在第一螺套6上,第一滑座7与两组第一导向杆3滑动连接,第一滑座7上设置有第一移动装置,第二电机8安装在第一移动装置上,铣刀9安装在第二电机8的输出端,工作台10的底端设置有第二移动装置,固定板11的底端与工作台10的顶端来连接,安装板12的底端与工作台10的顶端连接,气缸13安装在安装板12上,气缸13的输出端设置有活塞杆14,推板15安装在活塞杆14上;将模具放置在工作台10上,打开气缸13,气缸13通过活塞杆14带动推板15水平移动,推板15和固定板11对模具进行固定,第二移动装置带动工作台10移动,打开第一电机4,第一电机4通过第一丝杠5和第一螺套6带动第一滑座7水平移动,第一移动装置带动第二电机8纵向移动,打开第二电机8,第二电机8带动铣刀9旋转,铣刀9对工作台10上的模具进行铣削,增加模具的固定效果,增加模具的铣削成型的效果,提高实用性。本技术的精密模具表面铣削成型装置,第一移动装置包括第三电机16和第二滑座18,第三电机16的底端与第一滑座7的顶端连接,第三电机16的输出端设置有第二丝杠17,第二滑座18与第二丝杠17转动连接;打开第三电机16,第三电机16通过第二丝杠17带动第二滑座18纵向移动,第二滑座18带动第二电机8纵向移动,增加模具的铣削成型的效果,提高实用性。本技术的精密模具表面铣削成型装置,第二移动装置包括第四电机19和第二螺套21,第四电机19安装在底座1上,第四电机19的输出端设置有第三丝杠20,第三丝杠20与底座1转动连接,第二螺套21螺装在第三丝杠20上,工作台10的底端与第二螺套21的顶端连接;打开第四电机19,第四电机19通过第三丝杠20和第二螺套21带动工作台10移动,增加模具的铣削成型的效果,提高实用性。本技术的精密模具表面铣削成型装置,还包括第二导向柱22,第二导向柱22安装在底座1上,第二导向柱22与工作台10滑动连接;通过以上设置,第二导向柱22对工作台10起导向和支撑作用,增加模具的铣削成型的效果,提高实用性。本技术的精密模具表面铣削成型装置,还包括橡胶垫23,橡胶垫23安装在推板15上;通过以上设置,防止推板15对模具造成损坏,提高实用性。本技术的精密模具表面铣削成型装置,还包括多组螺栓24,多组螺栓24安装在立架2上并与底座1连接;通过以上设置,增加立架2与底座1之间的连接效果,便于立架2的安装与拆卸,增加便利性,提高实用性。本技术的精密模具表面铣削成型装置,还包括第三导向柱25,第三导向柱25安装在第一滑座7上,第三导向柱本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种精密模具表面铣削成型装置,其特征在于,包括底座(1)、立架(2)、第一导向杆(3)、第一电机(4)、第一丝杠(5)、第一螺套(6)、第一滑座(7)、第二电机(8)、铣刀(9)、工作台(10)、固定板(11)、安装板(12)、气缸(13)和推板(15),两组立架(2)分别安装在底座(1)的左右两端,两组第一导向杆(3)安装在两组立架(2)上,第一电机(4)安装在立架(2)上,第一丝杠(5)安装在立架(2)上并相对转动,第一电机(4)的输出端与第一丝杠(5)的输入端连接,第一螺套(6)螺装在第一丝杠(5)上,第一滑座(7)安装在第一螺套(6)上,第一滑座(7)与两组第一导向杆(3)滑动连接,第一滑座(7)上设置有第一移动装置,第二电机(8)安装在第一移动装置上,铣刀(9)安装在第二电机(8)的输出端,工作台(10)的底端设置有第二移动装置,固定板(11)的底端与工作台(10)的顶端来连接,安装板(12)的底端与工作台(10)的顶端连接,气缸(13)安装在安装板(12)上,气缸(13)的输出端设置有活塞杆(14),推板(15)安装在活塞杆(14)上。/n

【技术特征摘要】
1.一种精密模具表面铣削成型装置,其特征在于,包括底座(1)、立架(2)、第一导向杆(3)、第一电机(4)、第一丝杠(5)、第一螺套(6)、第一滑座(7)、第二电机(8)、铣刀(9)、工作台(10)、固定板(11)、安装板(12)、气缸(13)和推板(15),两组立架(2)分别安装在底座(1)的左右两端,两组第一导向杆(3)安装在两组立架(2)上,第一电机(4)安装在立架(2)上,第一丝杠(5)安装在立架(2)上并相对转动,第一电机(4)的输出端与第一丝杠(5)的输入端连接,第一螺套(6)螺装在第一丝杠(5)上,第一滑座(7)安装在第一螺套(6)上,第一滑座(7)与两组第一导向杆(3)滑动连接,第一滑座(7)上设置有第一移动装置,第二电机(8)安装在第一移动装置上,铣刀(9)安装在第二电机(8)的输出端,工作台(10)的底端设置有第二移动装置,固定板(11)的底端与工作台(10)的顶端来连接,安装板(12)的底端与工作台(10)的顶端连接,气缸(13)安装在安装板(12)上,气缸(13)的输出端设置有活塞杆(14),推板(15)安装在活塞杆(14)上。


2.如权利要求1所述的精密模具表面铣削成型装置,其特征在于,第一移动装置包括第三电机(16)和第二滑座(18),第三电机(16)的底端与第一滑座(7)的顶端连接,第三电机(16)的输出端设置有第二丝杠(17),第二...

【专利技术属性】
技术研发人员:付朝
申请(专利权)人:苏州天朋精密元器件有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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