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一种铝板成型用的金属雕刻机制造技术

技术编号:29236115 阅读:18 留言:0更新日期:2021-07-13 16:57
本发明专利技术涉及金属雕刻设备技术领域,具体是涉及一种铝板成型用的金属雕刻机,包括有:工作台,其顶端设置有第一滑槽和第二滑槽;第一弹性抵接组件和第二弹性抵接组件,所述弹性抵接组件设置在工作台底部,所述第一弹性抵接组件工作端包括有在第一滑槽上相向或背向滑动的抵接块,且所述抵接块相对侧设置有倾斜朝下的斜面;三轴加工机构,设置在工作台顶部,且其包括有工作端竖直朝下的第一伺服电机,其输出轴上同轴设置有三销定位组件;雕刻刀本体,其顶端设置有插接柱;负压拨尘机构,设置在三轴加工机构工作端,包括有弹性旋转罩,其底端有滚珠,且其内部底端沿轴线还均布有涡轮叶片,本装置能够自动对铝板进行雕刻,且能够防止废屑堆积影响精度。

【技术实现步骤摘要】
一种铝板成型用的金属雕刻机
本专利技术涉及金属雕刻设备
,具体是涉及一种铝板成型用的金属雕刻机。
技术介绍
雕刻从加工原理上讲是一种钻铣组合加工,雕刻机多种数据输入模式根据需要游刃有余,电脑雕刻机有激光雕刻和机械雕刻两类,这两类都有大功率和小功率之分,小功率的只适合做双色板、建筑模型、小型标牌和三维工艺品等,雕刻玉石和金属等则需要功率在1500W以上,而大功率雕刻机可以做小功率雕刻机的东西,最适合做大型切割、浮雕和雕刻。现有的金属雕刻机在对铝板进行雕刻时,由于雕刻刀片与铝板之间长时间接触,从而将会导致雕刻刀片产生磨损,但是现有的金属雕刻机的雕刻刀头安装在雕刻机头中,从而导致操作人员不方便拆卸和更换,在雕刻过程中容易产生大量的废料飞尘,雕刻过后积落在雕刻机的台面上,如不及时清除会对雕刻机的正常使用造成不良影响,降低切削精度。中国专利CN201821482153.4公开了一种铝板成型用的金属雕刻机,包括工作台,所述工作台两侧的顶部活动连接有支撑块,所述支撑块的数量为两个,两个所述支撑块的顶部之间固定安装有横梁,所述横梁的外表面活动连接有位于工作台上方的雕刻机头本体,雕刻机头本体的两侧均固定安装有反应箱,雕刻机头本体的两侧均固定安装有位于反应箱下方的底箱。该雕刻机跟换刀片时不宜与转轴同轴,且雕刻过程中产生的废渣容易堆积在铝板上影响切割精度,且其工作台无法对铝板进行定位夹持。
技术实现思路
为解决上述技术问题,提供一种铝板成型用的金属雕刻机,本技术方案解决了铝板雕刻后同轴精准更换刀头和定位夹持铝板的问题。为达到以上目的,本专利技术采用的技术方案为:一种铝板成型用的金属雕刻机,包括有:工作台,其顶端两侧分别设置有相互垂直的第一滑槽和第二滑槽;第一弹性抵接组件和第二弹性抵接组件,所述弹性抵接组件设置在工作台底部,所述第一弹性抵接组件工作端包括有在第一滑槽上相向或背向滑动的抵接块,且所述抵接块相对侧设置有倾斜朝下的斜面,所述第二弹性抵接组件与第一弹性抵接组件结构相同且其工作端在第二滑槽上相向或背向滑动;三轴加工机构,设置在工作台顶部,且其包括有工作端竖直朝下的第一伺服电机,所述第一伺服电机输出轴上同轴设置有三销定位组件;雕刻刀本体,其顶端同轴设置有与三销定位组件同轴固定对接的插接柱;负压拨尘机构,设置在三轴加工机构工作端,所述负压拨尘机构包括有开口朝下且同轴设置在雕刻刀本体外部的弹性旋转罩,所述弹性旋转罩底端沿轴线均布有能够滚动滚珠,且其内部底端沿轴线还均布有涡轮叶片,所述涡轮叶片底端低于雕刻刀本体底端,工作状态下,所述弹性旋转罩弹性抵接在铝板顶端且相对雕刻刀本体同轴转动。优选地,第一弹性抵接组件还包括有:连接板和第一导轨,所述连接板底端设置有轴线水平的内螺纹固定耳,所述连接板通过第一导轨沿第一滑槽开槽方向滑动设置在工作台底部;支架,固定设置在连接板顶端且与第一滑槽滑动配合;第一固定销,其轴线水平设置在抵接块一端,所述第一固定销贯穿支架且与其滑动配合;第一弹簧,同轴套设在第一固定销上且其两端分别抵接在抵接块和支架相对端;双向螺纹丝杆,轴线水平且通过转动座转动设置在工作台底部,且所述双向螺纹丝杆与两侧内螺纹固定耳同轴螺纹拧接;第二伺服电机,固定设置在工作台底端且其输出轴与双向螺纹丝杆一端同轴固定连接,工作状态下,启动第二伺服电机,所述两侧连接板相向或背向移动。优选地,第一弹性抵接组件还包括有第二导轨,抵接块通过第二导轨沿第一滑槽开槽方向滑动设置在连接板顶部。优选地,三销定位组件包括有:固定柱,同轴固定设置在第一伺服电机输出轴底端,所述固定柱底端设置有同轴插接插接柱的,且所述固定柱上海均布沿沿径向贯穿插接槽的三个第三滑槽;定位销,滑动设置在第三滑槽中,且其偏离固定柱轴线一端同轴设置有内螺纹孔;螺纹柱,沿固定柱径向转动设置在插接槽中,且其与内螺纹孔同轴螺纹拧接;锥齿轮和内齿圈,所述锥齿轮同轴固定设置在定位销外端,所述内齿圈同轴转动设置在固定柱外周,所述锥齿轮和内齿圈轴线垂直且相互啮合。优选地,三轴加工机构还包括有:第一滚珠丝杆滑台,水平设置在工作台两侧;龙门支架,开口朝下工作台顶端且其底端两侧与第一滚珠丝杆滑台工作端固定连接;第二滚珠丝杆滑台和第三滚珠丝杆滑台,所述第二滚珠丝杆滑台工作端滑动方向水平设置在龙门支架顶端,所述第三滚珠丝杆滑台工作端滑动方向竖直设置在第二滚珠丝杆滑台工作端;安装架,水平设置在第三滚珠丝杆滑台工作端用于固定设置第一伺服电机。优选地,插接柱外周还均布有三个便于三销定位组件同轴卡接的定位槽。优选地,负压拨尘机构还包括有:固定圈,同轴固定设置在安装架底端,且其位于第一伺服电机输出轴外圈;转动圈,同轴转动设置在固定圈底端;第二固定销和第二弹簧,弹性旋转罩通过第二固定销同轴滑动设置在转动圈底端,所述第二弹簧同轴套设在第二固定销上,且其两端分别抵接在转动圈和弹性旋转罩相对端;第三伺服电机和同步带,所述第三伺服电机输出轴朝下固定设置在安装架一端,所述第三伺服电机输出轴通过同步带与转动圈同步传动连接。优选地,弹性旋转罩底端还均布有用于将抵接间隙处废屑沿周向向外拨出的拨料条。优选地,定位槽为尖端朝向插接柱轴线的三角形,且所述三角形两侧还设置有便于三销定位组件工作端滑动插接的滑面。优选地,固定圈上还均布有沿其径向的气孔。本专利技术与现有技术相比具有的有益效果是:1、本设备能够避免废屑堆积影响雕刻精度,且能够避免废屑飞溅击伤工作人员,且能够对铝板进行精准定位,从而便于雕刻,具体的,工作时,将铝板水平放置在工作台上,同时启动第一弹性抵接组件和第二弹性抵接组件,使得抵接块在第一滑槽相向滑动,而第二弹性抵接组件工作端在第二滑槽中相向滑动,使得第一弹性抵接组件和第二弹性抵接组件工作端弹性卡接在铝板另四侧;启动第一滚珠丝杆滑台和第二滚珠丝杆滑台,使其工作端带动第一伺服电机沿水平方向进行移动,启动第一伺服电机,使其输出轴通过三销定位组件带动雕刻刀本体同轴转动;启动第三滚珠丝杆滑台,使其工作端带动雕刻刀本体沿竖直方向下降进行雕刻,因拨料条底端低于雕刻刀本体底端,从而使得弹性旋转罩先于雕刻刀本体克服第二弹簧弹力弹性抵接在铝板顶端,然后雕刻刀本体在抵接在铝板上进行雕刻;在移动雕刻过程中,因弹性旋转罩底端均布有多个滚珠,从而减小弹性旋转罩与铝板的摩擦力,且弹性旋转罩和固定圈底端与铝板之间存在间隙,使得弹性旋转罩相对雕刻刀本体同轴转动,即使得涡轮叶片沿弹性旋转罩周向转动,使得涡轮叶片顶部产生负压,使得气体从涡轮叶片底部和弹性旋转罩底部间隙向外排出,使得在雕刻过程中产生的废屑由涡轮叶片引导从弹性旋转罩底部向外排出,且沿周向转动的拨料条能够加快其拨屑速度,从而防止碎屑堆积影响雕刻精度,且能够防止废屑飞溅击伤工作人员;相比现有技术,本装置安全性和精度更高;2、本装置通过三销定位组件能够精准同轴安装三轴加工机构,具体的,在需要更换雕刻刀本体时,转动锥齿轮,使得定位销沿径向从定位槽中退出,从而松开停止夹持插接柱,更换不同的雕刻刀本体,再通过插接柱同本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝板成型用的金属雕刻机,其特征在于,包括有:/n工作台(1),其顶端两侧分别设置有相互垂直的第一滑槽(1a)和第二滑槽(1b);/n第一弹性抵接组件(2)和第二弹性抵接组件(3),所述弹性抵接组件设置在工作台(1)底部,所述第一弹性抵接组件(2)工作端包括有在第一滑槽(1a)上相向或背向滑动的抵接块(2a),且所述抵接块(2a)相对侧设置有倾斜朝下的斜面(2a1),所述第二弹性抵接组件(3)与第一弹性抵接组件(2)结构相同且其工作端在第二滑槽(1b)上相向或背向滑动;/n三轴加工机构(4),设置在工作台(1)顶部,且其包括有工作端竖直朝下的第一伺服电机(4a),所述第一伺服电机(4a)输出轴上同轴设置有三销定位组件(4b);/n雕刻刀本体(5),其顶端同轴设置有与三销定位组件(4b)同轴固定对接的插接柱(5a);/n负压拨尘机构(6),设置在三轴加工机构(4)工作端,所述负压拨尘机构(6)包括有开口朝下且同轴设置在雕刻刀本体(5)外部的弹性旋转罩(6a),所述弹性旋转罩(6a)底端沿轴线均布有能够滚动滚珠(6a1),且其内部底端沿轴线还均布有涡轮叶片(6a2),所述涡轮叶片(6a2)底端低于雕刻刀本体(5)底端,工作状态下,所述弹性旋转罩(6a)弹性抵接在铝板顶端且相对雕刻刀本体(5)同轴转动。/n...

【技术特征摘要】
1.一种铝板成型用的金属雕刻机,其特征在于,包括有:
工作台(1),其顶端两侧分别设置有相互垂直的第一滑槽(1a)和第二滑槽(1b);
第一弹性抵接组件(2)和第二弹性抵接组件(3),所述弹性抵接组件设置在工作台(1)底部,所述第一弹性抵接组件(2)工作端包括有在第一滑槽(1a)上相向或背向滑动的抵接块(2a),且所述抵接块(2a)相对侧设置有倾斜朝下的斜面(2a1),所述第二弹性抵接组件(3)与第一弹性抵接组件(2)结构相同且其工作端在第二滑槽(1b)上相向或背向滑动;
三轴加工机构(4),设置在工作台(1)顶部,且其包括有工作端竖直朝下的第一伺服电机(4a),所述第一伺服电机(4a)输出轴上同轴设置有三销定位组件(4b);
雕刻刀本体(5),其顶端同轴设置有与三销定位组件(4b)同轴固定对接的插接柱(5a);
负压拨尘机构(6),设置在三轴加工机构(4)工作端,所述负压拨尘机构(6)包括有开口朝下且同轴设置在雕刻刀本体(5)外部的弹性旋转罩(6a),所述弹性旋转罩(6a)底端沿轴线均布有能够滚动滚珠(6a1),且其内部底端沿轴线还均布有涡轮叶片(6a2),所述涡轮叶片(6a2)底端低于雕刻刀本体(5)底端,工作状态下,所述弹性旋转罩(6a)弹性抵接在铝板顶端且相对雕刻刀本体(5)同轴转动。


2.根据权利要求1所述的一种铝板成型用的金属雕刻机,其特征在于,第一弹性抵接组件(2)还包括有:
连接板(2b)和第一导轨(2c),所述连接板(2b)底端设置有轴线水平的内螺纹固定耳(2b1),所述连接板(2b)通过第一导轨(2c)沿第一滑槽(1a)开槽方向滑动设置在工作台(1)底部;
支架(2d),固定设置在连接板(2b)顶端且与第一滑槽(1a)滑动配合;
第一固定销(2e),其轴线水平设置在抵接块(2a)一端,所述第一固定销(2e)贯穿支架(2d)且与其滑动配合;
第一弹簧(2f),同轴套设在第一固定销(2e)上且其两端分别抵接在抵接块(2a)和支架(2d)相对端;
双向螺纹丝杆(2g),轴线水平且通过转动座转动设置在工作台(1)底部,且所述双向螺纹丝杆(2g)与两侧内螺纹固定耳(2b1)同轴螺纹拧接;
第二伺服电机(2h),固定设置在工作台(1)底端且其输出轴与双向螺纹丝杆(2g)一端同轴固定连接,工作状态下,启动第二伺服电机(2h),所述两侧连接板(2b)相向或背向移动。


3.根据权利要求1所述的一种铝板成型用的金属雕刻机,其特征在于,第一弹性抵接组件(2)还包括有第二导轨(2i),抵接块(2a)通过第二导轨(2i)沿第一滑槽(1a)开槽方向滑动设置在连接板(2b)顶部。


4.根据权利要求1所述的一种铝板成型用的金属雕刻机,其特征在于,三销定位组件(4b)包括有:
固定柱(4b1),同轴固定设置在第一伺服电机(4a)输出轴底端,所述固定柱(4b1)底端设置有同轴插接插接...

【专利技术属性】
技术研发人员:欧阳丰
申请(专利权)人:欧阳丰
类型:发明
国别省市:河南;41

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