一种新型电主轴制造技术

本实用新型专利技术涉及主轴装备技术领域，特别涉及一种新型电主轴。具有轴芯和设置在轴芯外的外壳，外壳左端固定有前轴承座，右端固定有后轴承座，前轴承座与轴芯之间设置有前轴承组，后轴承座与轴芯之间设置有后轴承组，外壳内设置有电机定子，电机定子内设置有电机转子，前轴承座右端面固定有一圈前挡油环，后轴承座左端面固定有一圈后挡油环，后轴承座右端面向右依次固定有后透盖与后盖，前轴承座左端面上固定有前透盖；外壳与电机定子之间还套有冷却套，前透盖上安装有一段清洁部。本实用新型专利技术清洁部可以及时清洁轴芯前端，防止轴芯受损。轴芯内设置的散热叶片可以在主轴工作时，引导气流通过，降低主轴温度。

【技术实现步骤摘要】
一种新型电主轴
电主轴是在数控机床领域出现的将机床主轴与主轴电机融为一体的新技术，它与直线电机技术、高速刀具技术一起，把高速加工推向一个新时代。电主轴包括电主轴本身及其附件，包括电主轴、高频变频装置、油雾润滑器、冷却装置、内置编码器、换刀装置等。电动机的转子直接作为机床的主轴，主轴单元的壳体就是电动机机座，并且配合其他零部件，实现电动机与机床主轴的一体化。现有的主轴震动和噪音不小，且散热需要进一步优化，以提高电主轴的转速与精度。
技术介绍
本技术涉及主轴装备
，特别涉及一种新型电主轴。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术存在的缺陷，提供一种新型电主轴。实现本技术目的的技术方案是：一种新型电主轴，具有轴芯和设置在轴芯外的外壳，所述外壳左端固定有前轴承座，右端固定有后轴承座，所述前轴承座与轴芯之间设置有前轴承组，所述后轴承座与轴芯之间设置有后轴承组，所述外壳内设置有电机定子，所述电机定子内设置有电机转子，所述前轴承座右端面固定有一圈前挡油环，所述后轴承座左端面固定有一圈后挡油环，所述后轴承座右端面向右依次固定有后透盖与后盖，所述前轴承座左端面上固定有前透盖；所述外壳与电机定子之间还套有冷却套，所述前透盖上安装有一段清洁部。进一步的，所述冷却套外壁上开设有连通的盘旋凹槽，所述凹槽与外壳内壁围成的空腔组成冷却通道，所述外壳顶端开有第一入口与第一出口，所述第一入口与凹槽最左端连通，所述第一出口与凹槽最右端连通。进一步的，所述外壳底端开有第二入口与第二出口，所述第二入口与凹槽最左端连通，所述第二出口与凹槽最右端连通。进一步的，所述清洁部包括清洁管道与清洁软管，所述清洁管道连通前轴承座的顶端与前透盖的左端面，所述清洁软管为可以随意弯曲定形的金属管道，安装在清洁管道的左侧。进一步的，所述轴芯左端内壁上固定有若干环形均布的散热叶片。进一步的，所述散热叶片共有4组，包括叶片底座与弧形叶片，所述弧形叶片焊接在叶片底座上。进一步的，所述前轴承座，后轴承座在与冷却套接触的外壁上均有设有一个O型密封圈。进一步的，所述后盖上设置有一个散热孔。进一步的，所述前轴承组从左到右依次包括到第一轴承、第一轴套、第二轴承；后轴承组从左到右依次包括到第三轴承、第二轴套、第四轴承。进一步的，所述外壳外还套有一个减振抑噪层。采用上述技术方案后，本技术具有以下积极的效果：(1)本技术清洁部可以及时清洁轴芯前端，防止轴芯受损。(2)本技术轴芯内设置的散热叶片可以在主轴工作时，引导气流通过，降低主轴温度。(3)本技术冷却套中的循环的冷却液可以给工作中的主轴降温，降温效果好。附图说明为了使本技术的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本技术作进一步详细的说明，其中图1为实施例1的具体结构示意图；图2为实施例2的具体结构示意图；图3为本技术的轴侧示意图。具体实施方式(实施例1)见图1和图3，本技术具有轴芯1和设置在轴芯1外的外壳2，外壳2左端固定有前轴承座3，右端固定有后轴承座4，前轴承座3与轴芯1之间设置有前轴承组5，后轴承座4与轴芯1之间设置有后轴承组6，外壳2内设置有电机定子7，电机定子7内设置有电机转子8，前轴承座3右端面固定有一圈前挡油环9，后轴承座4左端面固定有一圈后挡油环10，后轴承座4右端面向右依次固定有后透盖11与后盖12，前轴承座3左端面上固定有前透盖13；其特征在于：外壳2与电机定子7之间还套有冷却套14，前透盖13上安装有一段清洁部15。冷却套14外壁上开设有连通的盘旋凹槽141，凹槽141与外壳2内壁围成的空腔组成冷却通道，外壳2顶端开有第一入口21与第一出口22，第一入口21与凹槽141最左端连通，第一出口22与凹槽141最右端连通。外壳2底端开有第二入口23与第二出口24，第二入口23与凹槽141最左端连通，第二出口24与凹槽141最右端连通。清洁部15包括清洁管道151与清洁软管152，清洁管道151连通前轴承座3的顶端与前透盖13的左端面，清洁软管152为可以随意弯曲定形的金属管道，安装在清洁管道151的左侧。前轴承座3，后轴承座4在与冷却套14接触的外壁上均有设有一个O型密封圈17。后盖12上设置有一个散热孔121。前轴承组5从左到右依次包括到第一轴承51、第一轴套52、第二轴承53；后轴承组6从左到右依次包括到第三轴承61、第二轴套62、第四轴承63。外壳2外还套有一个减振抑噪层18。(实施例2)见图2，技术具有轴芯1和设置在轴芯1外的外壳2，外壳2左端固定有前轴承座3，右端固定有后轴承座4，前轴承座3与轴芯1之间设置有前轴承组5，后轴承座4与轴芯1之间设置有后轴承组6，外壳2内设置有电机定子7，电机定子7内设置有电机转子8，前轴承座3右端面固定有一圈前挡油环9，后轴承座4左端面固定有一圈后挡油环10，后轴承座4右端面向右依次固定有后透盖11与后盖12，前轴承座3左端面上固定有前透盖13；外壳2与电机定子7之间还套有冷却套14，前透盖13上安装有一段清洁部15。冷却套14外壁上开设有连通的盘旋凹槽141，凹槽141与外壳2内壁围成的空腔组成冷却通道，外壳2顶端开有第一入口21与第一出口22，第一入口21与凹槽141最左端连通，第一出口22与凹槽141最右端连通。外壳2底端开有第二入口23与第二出口24，第二入口23与凹槽141最左端连通，第二出口24与凹槽141最右端连通。清洁部15包括清洁管道151与清洁软管152，清洁管道151连通前轴承座3的顶端与前透盖13的左端面，清洁软管152为可以随意弯曲定形的金属管道，安装在清洁管道151的左侧。前轴承座3，后轴承座4在与冷却套14接触的外壁上均有设有一个O型密封圈17。后盖12上设置有一个散热孔121。前轴承组5从左到右依次包括到第一轴承51、第一轴套52、第二轴承53；后轴承组6从左到右依次包括到第三轴承61、第二轴套62、第四轴承63。外壳2外还套有一个减振抑噪层18。轴芯1左端内壁上固定有若干环形均布的散热叶片16。散热叶片16共有4组，包括叶片底座161与弧形叶片162，弧形叶片162焊接在叶片底座161上。本技术的工作原理为：清洁部15内可以通入压缩空气或者冷却液或者润滑液，可以及时清洁轴芯1前端，防止轴芯1受损。轴芯1内设置的散热叶片16可以在主轴工作时，引导气流通过，降低主轴温度。冷却套14中的循环的冷却液可以给工作中的主轴降温，降温效果好。以上所述的具体实施例，对本技术的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本技术的具体实施例而已，并不用于限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型电主轴，具有轴芯(1)和设置在轴芯(1)外的外壳(2)，所述外壳(2)左端固定有前轴承座(3)，右端固定有后轴承座(4)，所述前轴承座(3)与轴芯(1)之间设置有前轴承组(5)，所述后轴承座(4)与轴芯(1)之间设置有后轴承组(6)，所述外壳(2)内设置有电机定子(7)，所述电机定子(7)内设置有电机转子(8)，所述前轴承座(3)右端面固定有一圈前挡油环(9)，所述后轴承座(4)左端面固定有一圈后挡油环(10)，所述后轴承座(4)右端面向右依次固定有后透盖(11)与后盖(12)，所述前轴承座(3)左端面上固定有前透盖(13)；其特征在于：所述外壳(2)与电机定子(7)之间还套有冷却套(14)，所述前透盖(13)上安装有一段清洁部(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型电主轴，具有轴芯(1)和设置在轴芯(1)外的外壳(2)，所述外壳(2)左端固定有前轴承座(3)，右端固定有后轴承座(4)，所述前轴承座(3)与轴芯(1)之间设置有前轴承组(5)，所述后轴承座(4)与轴芯(1)之间设置有后轴承组(6)，所述外壳(2)内设置有电机定子(7)，所述电机定子(7)内设置有电机转子(8)，所述前轴承座(3)右端面固定有一圈前挡油环(9)，所述后轴承座(4)左端面固定有一圈后挡油环(10)，所述后轴承座(4)右端面向右依次固定有后透盖(11)与后盖(12)，所述前轴承座(3)左端面上固定有前透盖(13)；其特征在于：所述外壳(2)与电机定子(7)之间还套有冷却套(14)，所述前透盖(13)上安装有一段清洁部(15)。


2.根据权利要求1所述的一种新型电主轴，其特征在于：所述冷却套(14)外壁上开设有连通的盘旋凹槽(141)，所述凹槽(141)与外壳(2)内壁围成的空腔组成冷却通道，所述外壳(2)顶端开有第一入口(21)与第一出口(22)，所述第一入口(21)与凹槽(141)最左端连通，所述第一出口(22)与凹槽(141)最右端连通。


3.根据权利要求2所述的一种新型电主轴，其特征在于：所述外壳(2)底端开有第二入口(23)与第二出口(24)，所述第二入口(23)与凹槽(141)最左端连通，所述第二出口(24)与凹槽(141)最右端连通。


4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨小东，颜学，杨俊，
申请(专利权)人：常州得恒电机有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32