一种夹片螺母焊后工件的自动折弯机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种夹片螺母焊后工件的自动折弯机构，属于折弯设备领域，包括机架、设置在机架上的折弯台、设置在折弯台进料端的推料装置以及设置在折弯台上方的冲压装置，本实用新型专利技术中机械手将待折弯夹片螺母放入推料槽后，推料装置将待折弯夹片螺母从推料槽推入折弯槽，然后冲压气缸驱动冲压头对待折弯夹片螺母进行冲压，将夹片螺母冲压成U型。本实用新型专利技术结构设计合理，可自动完成折弯要求，折弯过程稳定且折弯质量好。

【技术实现步骤摘要】
一种夹片螺母焊后工件的自动折弯机构
本技术涉及一种自动折弯设备领域，具体涉及一种夹片螺母焊后工件的自动折弯机构。
技术介绍
参照图1，图1所示的零件夹片螺母用于对车牌进行辅助固定，包括夹片以及螺母，所述夹片上设有两个突出止口，所述螺母的底端设有四组点焊脚。在加工过程中加工人员先利用点焊脚将螺母点焊固定在夹片上，然后再将夹片冲压折弯成U型夹片形状。现有的折弯方法一般采用手工折弯或者是采用自动折弯机对工件进行折弯。手工折弯一般工作效率低，目前自动折弯机结构复杂且成本也较高，整个工件加工的折弯过程耗时太长，大大影响了工作效率。
技术实现思路
本技术针对现有技术的不足，提出了一种夹片螺母焊后工件的自动折弯机构，具体技术方案如下：一种夹片螺母焊后工件的自动折弯机构，包括机架、设置在机架上的折弯台、设置在折弯台进料端的推料装置以及设置在折弯台上方的冲压装置，所述折弯台内设有推料槽以及与推料槽连通的折弯槽，所述折弯槽包括与推料槽连通的固定槽以及设置在固定槽槽底的成型槽，所述固定槽远离推料槽的一端设有定位槽，所述定位槽的中心线与推料槽的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种夹片螺母焊后工件的自动折弯机构，其特征在于，包括机架(1)、设置在机架(1)上的折弯台(2)、设置在折弯台(2)进料端的推料装置(3)及设置在折弯台(2)上方的冲压装置(4)，所述折弯台(2)内设有推料槽(5)以及与推料槽(5)连通的折弯槽(6)；所述折弯槽(6)包括与推料槽(5)连通的固定槽(61)以及设置在固定槽(61)槽底的成型槽(62)，所述固定槽(61)远离推料槽(5)的一端设有定位槽(13)，所述定位槽(13)的中心线与推料槽(5)的中心线位于同一条直线上。/n

【技术特征摘要】
1.一种夹片螺母焊后工件的自动折弯机构，其特征在于，包括机架(1)、设置在机架(1)上的折弯台(2)、设置在折弯台(2)进料端的推料装置(3)及设置在折弯台(2)上方的冲压装置(4)，所述折弯台(2)内设有推料槽(5)以及与推料槽(5)连通的折弯槽(6)；所述折弯槽(6)包括与推料槽(5)连通的固定槽(61)以及设置在固定槽(61)槽底的成型槽(62)，所述固定槽(61)远离推料槽(5)的一端设有定位槽(13)，所述定位槽(13)的中心线与推料槽(5)的中心线位于同一条直线上。


2.根据权利要求1所述的夹片螺母焊后工件的自动折弯机构，其特征在于，所述冲压装置(4)包括设置在机架(1)上的冲压架(41)、设置在冲压架(41)上的冲压气缸(42)、设置在冲压气缸(42)输出端的冲压座(43)以及设置在冲压座(43)底端的冲压头(44)。


3.根据权利要求2所述的夹片螺母焊后工件的自动折弯机构，其特征在于，所述冲压头(44)对应设置在成型槽(62)的正上方。


4.根据权利要求1所述的夹片螺母焊后工件的自动折弯机构，其特征在于，所述推料装置(3)包括设置在机架(1)上的推料气缸(31)、设置在推料气缸(31)输出端的推杆(32)以及与推杆(32)连接的推块(33)。


5.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：何光洪，牟登莹，
申请(专利权)人：四川省彭山宏源机电科技开发有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51