一种三通管生产用成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种三通管生产用成型装置，包括底座，所述底座上表面一侧固定连接有第一挡板，所述第一挡板一侧侧壁靠近上端固定连接有第一固定块，所述第一固定块远离第一挡板一侧侧壁螺栓连接有第一夹具。通过第夹具和第二夹具夹持管件，利用四爪卡盘卡接住管件下端，利用第二气缸带动支撑板向下运动，来带动连接柱向下运动，进而挤压柱也向下运动，同时在管件内放置钢珠，利用挤压柱挤压钢珠，使钢珠从第三通孔滚出，同时钢珠下面有支撑件支撑，完成三通管的加工，全程无污染，且使用成本低廉，和橡胶膨胀工艺相比，加工成品率高，通过更换第一夹具和第二夹具，可以满足一定范围内不同型号管件的加工需要。

【技术实现步骤摘要】
一种三通管生产用成型装置
本技术涉及管件制造
，具体为一种三通管生产用成型装置。
技术介绍
三通管由铜金属薄管压制成各种造型的产品，三通管生产方式有多种，铸造、锻造、焊接、挤压等，挤压主要采用橡胶膨胀技术，即将金属薄管置于各种造型的模具内，再在管中注入液态橡胶，利用橡胶膨胀所产生的压力来挤压薄管成型。橡胶膨胀工艺存在胀型率过低的问题，仅为百分之十几，产品造型单调平淡，无法满足多种产品型号需求。现有的采用注水加压胀型技术，即在薄管中注入水并增加水压，以增加挤压薄管的压力，虽然水压压力分布均匀，不会集中在特定部位，但是在生产中所产生的废水过多不仅会造成水污染，且生产成本过高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种三通管生产用成型装置，通过第一挡板和第二挡板来固定第一固定块和第二固定块，在第一固定块和第二固定块一侧侧壁分别固定第一夹具和第二夹具用于夹持固定管件，并且在第一固定块和第一夹具内部居中位置开设第二通孔和第三通孔，在底座上表面位于第一挡板和第二挡板之间通过滑槽和第一滑块滑动连接定位块，在定位块上表面固定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种三通管生产用成型装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上表面一侧固定连接有第一挡板(2)，所述第一挡板(2)一侧侧壁靠近上端固定连接有第一固定块(3)，所述第一固定块(3)远离第一挡板(2)一侧侧壁螺栓连接有第一夹具(4)，所述第一夹具(4)远离第一固定块(3)一侧固定连接有定位销(402)，所述底座(1)上表面内部位于第一挡板(2)一侧开设有滑槽(101)，所述滑槽(101)内部滑动连接有第二滑块(1501)，所述第二滑块(1501)上表面固定连接有定位块(15)，所述底座(1)上表面位于滑槽(101)远离第一挡板(2)一端固定连接有第二挡板(5)，所述第二挡板(5)一侧侧...

【技术特征摘要】
1.一种三通管生产用成型装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上表面一侧固定连接有第一挡板(2)，所述第一挡板(2)一侧侧壁靠近上端固定连接有第一固定块(3)，所述第一固定块(3)远离第一挡板(2)一侧侧壁螺栓连接有第一夹具(4)，所述第一夹具(4)远离第一固定块(3)一侧固定连接有定位销(402)，所述底座(1)上表面内部位于第一挡板(2)一侧开设有滑槽(101)，所述滑槽(101)内部滑动连接有第二滑块(1501)，所述第二滑块(1501)上表面固定连接有定位块(15)，所述底座(1)上表面位于滑槽(101)远离第一挡板(2)一端固定连接有第二挡板(5)，所述第二挡板(5)一侧侧壁靠近上端固定连接有第一气缸(6)，所述第一气缸(6)远离第二挡板(5)一端传动连接有第二固定块(7)，所述第二固定块(7)远离第一气缸(6)一侧侧壁固定连接有第二夹具(8)，所述底座(1)上表面位于第一挡板(2)和第一气缸(6)两侧固定连接有滑杆(9)，所述滑杆(9)顶端固定连接有顶板(10)，所述滑杆(9)外部位于顶板(10)下部滑动连接有支撑板(12)，所述支撑板(12)下表面居中位置固定连接有连接柱(13)，所述连接柱(13)下表面居中位置螺纹连接有挤压柱(14)。


2.根据权利要求1所述的一种三通管生产用成型装置，其特征在于：所述第二固定块(7)下表面居中位置固定连接有连接杆(701)，所述连接杆(701)下端固定连接有第一滑块(702)，所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈群峰，
申请(专利权)人：谱源厦门流体技术有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35