一种模块式自承重甲壳外墙板及制备技术制造技术

本发明专利技术涉及墙板技术领域，尤其涉及一种模块式自承重甲壳外墙板，一种模块式自承重甲壳外墙板，包括外墙板、外壳体板、内壳体板、功能层和连接构件，所述外墙板由墙板、外壳体板、内壳体板、功能层粘合制成，所述外墙板左右两侧与位置固定连接有连接构件。本发明专利技术结构简单、操作简便，标准化设计、模块化组合、装配化施工，绿色节能，可拆卸、可移动、空间灵活组合、样式按需扩展，具备通用性、兼容性和动态适应性，大模块、小模块设计，提高了整体的实用性，具有更加优良的机械荷载、热荷载以及环境耐久性和较轻的重量，防火、气密性、水密性、抗风压性能、耐候性、抗弯极限承载力、抗震性能、抗折破坏荷载力均超过国家标准。

【技术实现步骤摘要】
一种模块式自承重甲壳外墙板及制备技术
本专利技术涉及甲壳外墙板
，尤其涉及一种模块式自承重甲壳外墙板及制备技术。
技术介绍
探索新时代营房建设特点规律，集合当前国内外高新技术，以新材料、新工艺、新结构、新技术、新设备，利用公司研发、设计、生产制造、装配化施工一体化运营体系，在军事优先上下功夫，打造跨越式发展的新型营房。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种模块式自承重甲壳外墙板及制备技术。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种模块式自承重甲壳外墙板，包括外墙板、外壳体板、内壳体板、功能层和连接构件，所述外墙板由墙板、外壳体板、内壳体板、功能层粘合制成，所述外墙板左右两侧与位置固定连接有连接构件。优选的，所述外墙板其制备过程如下：S1、拼装外墙板的浇筑模板，并在模板内侧面涂刷隔离剂；S2、将外壳体板、内壳体板、功能层放入浇筑模板内，并刷入一层凝合剂；S3、用薄膜覆盖在浇筑模板的上表面；S4、养护后、拆模切割；S5、将切割后的外墙板左右两侧与本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种模块式自承重甲壳外墙板，包括外墙板（1）、连接构件（2）、外壳体板（3）、内壳体板（5）和功能层（4），其特征在于，所述外墙板（1）由外壳体板（3）、内壳体板（5）、功能层（4）粘合制成，所述外墙板（1）左右两侧位置固定连接有连接构件（2）。/n

【技术特征摘要】
1.一种模块式自承重甲壳外墙板，包括外墙板（1）、连接构件（2）、外壳体板（3）、内壳体板（5）和功能层（4），其特征在于，所述外墙板（1）由外壳体板（3）、内壳体板（5）、功能层（4）粘合制成，所述外墙板（1）左右两侧位置固定连接有连接构件（2）。


2.根据权利要求1所述的一种模块式自承重甲壳外墙板制备技术，其特征在于，所述外墙板（1）其制备过程如下：
S1、拼装外墙板（1）的浇筑模板，并在模板内侧面涂刷隔离剂；
S2、将外壳体板（3）、内壳体板（5）、功能层放（4）入浇筑模板内，并刷入一层凝合剂；
S3、用薄膜覆盖在浇筑模板的上表面；
S4、养护后、拆模切割；
S5、将切割后的外墙板（1）左右两侧与连接构件（2）固定连接。


3.根据权利要求1所述的一种模块式自承重甲壳外墙板制备技术，其特征在于，所述外壳体板（3）原料包括有：碱渣、硫铝酸盐水泥、沙子、减水剂、缓凝剂、纤维素、水、粉煤灰、硅灰和网格布，其制备过程如下：
S1、将碱渣烘干；
S2、部分碱渣倒入搅拌机中，加入水泥搅拌，再加入水、减水剂、缓凝剂、抗泥剂搅拌，作为面料；
S3、分碱渣倒入搅拌机中，加入沙子、水泥搅拌，再加入水、减水剂、缓凝剂搅拌，作为中料；
S4、S2制备的面料入模板，进行下面料铺装，并在铺装过程中依次加入网格布；
S5、将S3制备的中料入模板，进行中料铺装；
S6、将S2制备的面料入模板，进行上面料铺装，并加入网格布；
S7、将上下面料与中料进行合模、压制，养护后、拆模切割。


4.根据权利要求1所述的一种模块式自承重甲壳外墙板制备技术，其特征在于，所述内壳体板（5）原料包括有：聚碳酸酯、...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨卓舒，许利剑，赵涛，杨汗青，史琼，
申请(专利权)人：史琼，
类型：发明
国别省市：河北;13