一种超高层后张法有粘结预应力无梁楼板施工方法技术

本发明专利技术提出了一种超高层后张法有粘结预应力无梁楼板施工方法，包括如下步骤：A1.板面预应力筋铺设；A2.板面混凝土浇筑；A3.预应力张拉；A4.预应力孔道灌浆。本发明专利技术的预应力筋通过灌浆与构件粘接，使得该工法制作的结构的刚度和延性较好，抗震性能较好；并且，预应力筋是在浇筑混凝土后并且待混凝土强度达到所需的强度后再进行张拉，能够避免混凝土钢筋向上炸开楼板的事故发生，保证施工的顺利进行；而且，该工法不需要固定的台座设备,生产灵活,张拉力可达几百吨，较适用于大型预应力混凝土构件制作。

【技术实现步骤摘要】
一种超高层后张法有粘结预应力无梁楼板施工方法
本专利技术涉及无梁楼板施工
，尤其涉及一种超高层后张法有粘结预应力无梁楼板施工方法。
技术介绍
无梁楼板是一种双向受力的板柱结构。即楼板层不设梁，直接将板支承于柱上。无梁楼板通过在楼板跨中设置柱子来减小板跨，不设梁的楼板在柱与楼板连接处。由于无梁楼板可以获得较大的内部空间，适用于楼堂，大厅等需要大空间的地方。同时这种结构也给施工带来了一些挑战。其中，采用预应力混凝土施工的方式可以有效减少楼板厚度，减少楼板自重，提高楼层净高。但是该方法施工难度比较大，如果钢筋张拉力过大，或者混凝土强度质量厚度不过关，就会发生混凝土钢筋向上炸开楼板的事故发生，不仅对施工人员有很大危险，而且一旦发生，一整个楼板都需拆掉重做。
技术实现思路
针对上述的技术问题，本专利技术提出一种超高层后张法有粘结预应力无梁楼板施工方法，用以解决现有技术中无梁楼板采用预应力施工容易导致混凝土钢筋炸开的事故的问题。为了达到上述目的，本专利技术的技术方案是这样实现的：一种超高层后张法有粘结预应力无梁楼板施工方法，包括如下步骤：A1.板面预应力筋铺设；A2.板面混凝土浇筑；A3.预应力张拉；A4.预应力孔道灌浆。进一步地，所述步骤A1包括以下步骤：A11.预应力钢绞线下料；A12.模板铺设；A13.预应力钢绞线放线；A14.板面底部钢筋铺设；A15.铺设预应力束波纹管；A16.穿预应力钢绞线；A17.固定端端部预埋安装；A18.板面顶部钢筋铺设；A19.张拉端端部预埋安装；A110.敷设灌浆管。进一步地，所述步骤A2包括以下步骤：A21.清理板面杂物；A22.使用振捣的方式浇筑混凝土；A23.混凝土养护。进一步地，所述步骤A22的混凝土自高处倾落的自由高度不超过2M，浇筑高度如超过3m应采用串桶或溜槽使混凝土下落。进一步地，所述步骤A3包括以下步骤：A31.设置张拉锚具和夹具；A32.对每根钢绞线进行张拉；A33.切除掉多余的钢绞线。进一步地，所述步骤A33包括以下步骤：A331:检查所有的预应力钢绞线都已张拉完毕并达到设计要求值；A331:预留钢绞线在封堵后具有保护层厚度，并切除掉钢绞线端部超过保护层厚度之外的钢绞线。进一步地，所述步骤A3还包括以下步骤：A34:对预应力钢绞线的张拉端进行封锚。进一步地，所述步骤A4包括以下步骤：A41.清理预应力筋张拉端的灌浆孔道；A42.配制灌浆料；A43.预应力筋张拉端的孔道进行灌浆本专利技术的有益效果：本专利技术施工方法的预应力筋通过灌浆与构件粘接，预应力筋与混凝土连接在一起，使得该工法制作的结构的刚度和延性较好，抗震性能较好；并且，预应力筋是采用后张法进行张拉，即在浇筑混凝土后并且待混凝土强度达到所需的强度后再进行张拉，能够避免混凝土钢筋向上炸开楼板的事故发生，提高施工过程中的安全性，保证施工的顺利进行；而且，该工法不需要固定的台座设备,生产灵活,张拉力可达几百吨，较适用于大型预应力混凝土构件制作。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。一种超高层后张法有粘结预应力无梁楼板施工方法，包括如下步骤：A1.板面预应力筋铺设；A2.板面混凝土浇筑；A3.预应力张拉；A4.预应力孔道灌浆。该施工方法的预应力筋通过灌浆与构件粘接，预应力筋与混凝土连接在一起，使得该工法制作的结构的刚度和延性较好，抗震性能较好；并且，预应力筋是采用后张法进行张拉，即在浇筑混凝土后并且待混凝土强度达到所需的强度后再进行张拉，能够避免混凝土钢筋向上炸开楼板的事故发生，提高施工过程中的安全性，保证施工的顺利进行；而且，不需要固定的台座设备，生产灵活，张拉力可达几百吨，较适用于大型预应力混凝土构件制作。进一步地，所述步骤A1包括以下步骤：A11.预应力钢绞线下料；A12.模板铺设；A13.预应力钢绞线放线；A14.板面底部钢筋铺设；A15.铺设预应力束波纹管；A16.穿预应力钢绞线；A17.固定端端部预埋安装；A18.板面顶部钢筋铺设；A19.张拉端端部预埋安装；A110.敷设灌浆管。具体地，预应力筋的下料长度考虑设计曲线长度、张拉端外伸预留长度、弹性回缩值、张拉设备、钢材品种和施工方法等因素，对采用夹片式锚具与穿心式千斤顶进行张拉的构件上的预应力筋，其下料长度L按下式计算：L=L0+L1+L2+L3+L4式中：L0——构件的孔道长度L1——张拉端锚垫板厚度L2——夹片式工作锚具厚度L3——张拉端外露预留长度L4——锚固端长度预应力筋的下料在平整的场地上直线定出下料长度，并在下料场地两端设置固定标志，每端有专人负责；切断前将预应力筋拉直；用砂轮切割机切断，不得用电弧切割。在预应力筋下料同时制作装配固定端，当固定端采用H型挤压锚时采用专用设备对挤压套与锚垫板进行二次挤压以保证挤压套紧固在锚垫板上。对所下的预应力筋做好分区及类型编号，必要时在其两端做出同颜色的标志并标明长度，以便布束张拉时识别，再用放线盘分别盘成直径约为2.0m的圆盘。材料的规格、型号、材质必须符合设计要求，钢绞线下料前仔细审核料单长度是否符合设计要求。之后安装模板，将模板支撑牢固。本实施例中，板面模板采用台模模板支撑体系，在对预应力放样之前调整好模板标高及平整度，模板标高误差不超过5mm。进行钢筋绑扎，先绑扎板面下部钢筋，幕墙预埋件、机电线管、预留套管等应及时配合安装，当与预应力束相遇时，调整机电线管。安装板侧模，埋设各类预埋件，根据设计图纸绑扎支撑预应力束的马镫，马镫高度应严格依照图纸放置，同时马镫应具有足够的刚度，一般1m间距放置一个，以确保预应力束有准确的矢高。铺设预应力束波纹管并定位，穿预应力钢绞线，在马凳处用铁丝把波纹管与马凳钢筋绑紧，使波纹管形成曲线。金属波纹管连接采用比主管大一号的金属波纹管作为连接管；本实施例中，连接管长约200~300mm。在连接管的两端缠上塑料胶带以防漏浆，预埋管道要求曲线流畅，水平顺直。当钢绞线位置和板面机电施工洞口有冲撞时，应对预应力在垂直于洞口方向进行适当调整，调整范围不大于10cm，布置螺旋钢筋。板面钢筋绑扎首先剔凿预埋在核心筒墙体内的板面预埋筋，钢筋由外加工厂生产并配送，钢筋卸货时严格对照钢筋料单进行卸车验收，剔凿出来的钢筋和板面钢筋进行搭接和套筒连接，若存在剔凿的预埋筋间本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种超高层后张法有粘结预应力无梁楼板施工方法，其特征在于，包括如下步骤：/nA1.板面预应力筋铺设；/nA2.板面混凝土浇筑；/nA3.预应力张拉；/nA4.预应力孔道灌浆。/n

【技术特征摘要】
1.一种超高层后张法有粘结预应力无梁楼板施工方法，其特征在于，包括如下步骤：
A1.板面预应力筋铺设；
A2.板面混凝土浇筑；
A3.预应力张拉；
A4.预应力孔道灌浆。


2.根据权利要求1所述的超高层后张法有粘结预应力无梁楼板施工方法，其特征在于，所述步骤A1包括以下步骤：
A11.预应力钢绞线下料；
A12.模板铺设；
A13.预应力钢绞线放线；
A14.板面底部钢筋铺设；
A15.铺设预应力束波纹管；
A16.穿预应力钢绞线；
A17.固定端端部预埋安装；
A18.板面顶部钢筋铺设；
A19.张拉端端部预埋安装；
A110.敷设灌浆管。


3.根据权利要求1或2所述的超高层后张法有粘结预应力无梁楼板施工方法，其特征在于，所述步骤A2包括以下步骤：
A21.清理板面杂物；
A22.使用振捣的方式浇筑混凝土；
A23.混凝土养护。


4.根据权利要求3所述的超高层后张法有粘结预应力无梁楼板施工方法，其特征在于，所述步骤A22的混凝土自高处倾落的自由高度不超过2...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹战峰，王权，罗浩，余海洋，聂洪泽，王强，
申请(专利权)人：中国建筑第七工程局有限公司，中建七局总承包有限公司，
类型：发明
国别省市：河南;41